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1.2计算零件、部位总分类及代号

1.2计算零件、部位总分类及代号
1）零件、部位总分类代号（表1-2)。
2）零件、部位种类代号（表2-3)。

符号	名称	单位	符号	名称	单位
	密封环处介质作用力	N	M 口	开店时阀杆摩擦力矩	N • mm
ffii	密封处介质作用力	\	/	惯性矩	mm^
f or	垫片上密封力	N	u	阀杆外径惯性矩	mm*
	垫片弹性力	N		螺纹内径惯性矩	mn/
	必需预紧力	\	w	断面系数	mm3
…	螺栓许用载荷	N		阀杆外径断面系数	mm)
	密封环径向力	N	Wn	螺纹内径断面系数
	压紧填料总力	IV		退刀请断面系数	mm>
fs	圆周力	N	Ws	阀杆最小断面系孜
9	密封面计算比亚	MPa	A	面积	mm^
V"	密封面计算比亚	MPa	4\|.	螺栓总截面积	mm:
q"	密封面计算比亚	MPa	>*.	单个螺栓截面积	mm2
9mm	密封面计算比亚	MPa	^LS	螺栓最小截面积	mm*
[y]	密封面计算比亚	MPa		垫片面积	mm2
%>	密封面计算比亚	MPa	4s	阀杆最小截面积
*?T	密封面计算比亚	MPa		阀杆退刀槽面积	mm2
q.	密封面计算比亚	MPa		螺纹内径截面积	mm。
M,	阀杆总力矩	N • mm		阀杆外径截面积	mm*
M'f	关闭时阀杆总力矩	N • mm		螺纹受挤压面积	mm2
M%	开启时阀杆总力矩	N ♦ mm		螺纹受剪切面积	mm2
Ms	总转矩	N • nun	DN	公称尺寸	mm
M'玉	关闭时总转矩	N • mm	D	直径	mm
M"!	开启时时总转矩	N • mm	d	直径	mm
M"‘	阀杆螺纹摩擦力矩	N • mm	R	半径	mm
AT化	关闭时阀杆螺纹摩擦力矩	N • mm	r	半径	mm
AT化	开启时阀杆螺纹摩擦力矩	N • mm	V、	密封面内径	mm
Wrr	阀杆与填料摩擦力矩	N • mm		密封面内径	mm
Wfo	阀杆头部摩擦力矩	N ♦ mm	〇MP	密封面平均直径	mm
M'PO	关闭时阀杆头部摩擦力矩	N • mm	OMP	密封面平均半径	mm
,w—">	开启时阀杆头部摩擦力矩	N • mm	N>SN	密封面平均半径	mm
Wti	阀杆螺母凸肩摩擦力矩	N • mm		密封面宽度（卸压阀）	mm
M".	阀杆螺母凸肩摩擦力矩	N • mm	SP	密封面平均直径（卸压阀）	mm
M,t	阀杆螺母凸肩摩擦力矩	N • mm	〇•	计算内径	mm
.W,"	关闭时阀杆螺母凸肩摩擦力矩	N • mm	〇•	外径	mm

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符号	名称	单位	符号	名称	巧位
	垫片平均宜径	mm	〇H	垫片有效宽度	mm
	密封处平均直径	mm	H	高度	mm
0.	螺栓孔中心圆直径	mm	1	力臂	mm
D"	中法兰根径	mm	'〇	中间支承卸端点巧巧	mm
	法兰外径	mm	tv	阀杆计算长度	mm
Dtp	滚珠轴承平均直径	mm	L	螺栓计算长度	mm
。。	手轮直径	mm	L	螺纹弯曲力臂	mm
L。	于柄摩擦	mm	P	螺矩	mm
	阀杆直径	mm	e'	螺纹间隙	mm
ds	阀杆最小直径	mm	y	形心	mm
At	填料宽度	mm	f.	预加变形量	mm
Kfm	螺纹摩擦半径（关所时）	mm	a	角度
巧Vm	螺纹摩擦半径（开肩时）	mm		角度
扣	闽感头部接触面直径	mm	y	角度
dr.	阀杆凸肩平均直径	mm		螺纹开角
dr.	阀杆螺母凸肩平均直径	mm	L	螺纹摩擦角
«〇	球体半径	mm	o	摩擦角
K.	球体半径	mm	A〇	允许细长比
«2	阀体半径	mm	A	实际细长比
	螺纹平均直径	mm	Al	临界细长比
d,	螺纹内径	mm	Mx	支承形式影响系数
dj	退刀槽直径	mm	h	螺栓间距与直径比
dt	螺栓肯径	mm	n〇	安全系数
^LS	螺栓最小直径	mm	〇s	初加温时安全系数
〇2	弹簧中径	mm	"s	高温时安全系数
<0	预算厚度	mm	K	系巧
	计算厚度	mm	K	石棉填料摩擦因数
<8	实际厚度	mm	O	石棉填料摩擦因数比压系数
c	腐蚀余量	mm	Y	常温时比值系数	mm:
k	中法兰厚度	mm	n'	初加温时比值系数	mm2
^ny	垫片厚度	mm	w	高温时比值系数	mm2
占	宽度	mm		弹性力系数
V	垫片宽度	mm		垫片形状系数
6"j	垫片基本宽度	mm	m	垫片系数

上一遍：1.1—般计算符号、名称和单位（表5-1）下一节：没有了

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