第一节高效率节能电机

于连续运行或年运行时间长，负载率较高的场合，采用高效率电机可较大搞度地节约 电能。YX系列电机就是按此需要而设计的。该系列电机不仅在韉定负载时具有较高的赛率水

平，而且在50%〜100%负载率的范围内则具有比较平坦的效率特性，有助于捶髙电机实际运 行时的节能效果。

YX系列电机的功率和机座号的对应关系与Y系列（IP44),的相同，机座号为100〜28tC 四极电机的功率范围为1，5〜卯kW。 •

YX系列与Y系列（IP⁴⁴)相应规格相比，效率平均提高三个百分点，功率因数平均提商 约〇.〇〇⁴,总损耗平均下降沈,⁸%*但咸本增加25%左右，经沐興收期为1〜2年。

一、节能描施_                       * i

电机节能是通过降低损耗挺髙效率实现的。试验证％，除适当增加用锎、用铁ft以降低 电机铜耗与铁耗之外，采用卞述螬施对降

低电机损耗，提商电机效率均有一定效果。

(一）合理选择棺配合:

采用少槽一近槽配合，0时适当增加定、转子樺数，可以紗电机杂散损耗约20%，表 6-1列出了 YX系列电机定、子槽配合       -

(二) 采用损耗小的导入磁材料

采用比损耗较低的导窗：好料,可降低电机的声音，表6-2背批£014.2〇4〇、W1磁铁 DR325-

35硅侑片的性能指标实测值，与1>23_0.5降低，平均铁度耗分耗分别紅低及 42%。

(三）增加绕组导线截面积

通过加大定、转子冲片槽形尺寸，放长铁心，减少匝数，加粗铜导线，降低绕组铜耗， (四）采用正弦绕组

正弦绕组不仅可以减小电机的相带谐波，改善气隙磁势曲线，以接近正弦分布；还可以 提商绕组的基波分布系数，从而可使电机的杂散损耗减小约30%，效率可提高五个百分点左 右.因此在YX

系列中132〜200机座范围内采用了 “A—Y”串联的正弦绕组_&为了简化正 弦绕组的结构，利于工厂生产，当定子每极每相槽数9为奇数时，采用按&=功+1) /2和 中=/2分配的正弦绕组，此时仍应满足A部分绕组每槽导体数等于Y部分绕组每槽导体数的/I倍，以及△和Y部分绕组的槽利用率相同这一条件。对于上述结构的正弦绕组 的基波及谐波的绕组系数可按下式计算₆

毎极毎相權数7为偶数（如=办）时，v次谐波的绕组系数分别为

〈五）合理设计风扇

高效率电机的热负荷低于基本系列，因此在满足电机温升前提下，可减小冷却风置，即 可缩小风扇直径，试验证明，有时适当地被)、风扇外径对电机的温升彭响不太太，但对降低 电机损耗却有明显效果，因为风扇损耗与风扇直径的+4次方成正比。逸择有方向的轴流式风 嫌，在2极或4极电机上使用，不仅降低噪声，而宜按高电机效率约as十百分点_#