序

号

故障现象

故障康因

处理方法

1

电动机不饞

1•电镢未接通

1.检査开关、嫌丝，备对鳜点及电动机引出钱头

起动

£+绕组断路

2.将祈路部位加热到绝缘等級所允许的雠库、使漆软化，然后将断

线楗起，用向规格线将断掉部分补焊后，包好铯缘，再经涂漆、供 干处理

3■鴒组接地戎相阐、匝间短路

3.处理办法同上，只是将接地成踅路部位垫好铯缘，然后涂漆烘干.

•

4-绕组接线错误

4.核对接线图，将靖部加热后重新按正碗接法接好（包括绑扎、绝 缣处理及涂濂）

5.嫌体饒断

5:査出床因，嫌晚故隊、按电动机玫格配新培体.…

e.绕线特于电动机想动误操

心桧査集电环短路装置及起动变阻#位置，起动时应先_接变诅

作

器，起动完«后再接踅ft装鳖

7*过电流继电鼉«定值太小

7.适当漘高

S*老式起动开关油杯缺油

&加新油，达到油面线

1 •

，控《设备接钱锥误

9-校正狭线

2

电动机接人 电镢后t嬸

1.单相起动

1:植査电縣，电动机9丨扭线，烙断ft•开关各对脸点，找出麟叙 或儐接故障后进行修复

丝被灼断

2*定、转子鴒组接地或短路

2.见本表序号1

3.电机负*过大或被卡住

3,将负*调至箫定并样徐被拖动机构故障」

4.炻体截面积过小

t嬸体对电动机过栽不起保护作用，一般应按下式选择相体_供体

_ •*

1

藿定电满即可

S*嫌蜮转手电动机所接的起

.$除炻路故K成增大«动电阻

•

.动电祖太小成被嬗路

6.电镢鉍电机之间的连接线

s.检査短路点后进行修3C

短路『

-

3

电动机殲电

1*改极璽嫌后，槽配合选择不

1.选#合理糖组a式相嫌明节艮适当车小转子直径；重齑计算绕

后，电机不

当

组参数

起动，嗡嘯

2.定样子嫌组断》

2.査明斷路点进行修复，检査绕线转子电劂与彙电环埃触状态，检

•

3.鴒钽引出线嬙末端接糟或

査®动电阻是否断路或电®过大二 ^

3.在定子嫌组中通入直流，检査嫌组极性<用揞南针>^定嫌组首

叙緝内_反 ..

4.电輛机负栽过大成被卡住

韦帼是否正.

4*检査设备> 排除故障.

5+电鎌未饈全部接通

5.更換嬸蔚的tt取«困##柱松动的鳜钉,用万用表裣査电镢絲 麻线成《接故障，然后修复

6*电压过低

6.如果A联铕电动机误接成Y觐铕，应改回厶联结> 电镢电压太低“ 对i电每供％部n*系解决太大逢成电压过條时*应

7.对于小埋电动机滑庫变

改粗电•线

厶选癱会适的洧脣麿，提离装配il置

霣或装配太轚

- .

i

电动机外壳

h电镰线与接邋线搞错

1.纠正锖误

带电

2.电动机绕组受瀚.绝缘严重

匕电动机舭干处理；老化的绝緣要更新

老化

3.引出线与接线龛接地

k

^包扎或更*引出线绝錄1修理接线盒

4.线fl靖部ft壙盡接地

4.拆下靖羞，检査接地点.线圄接地点S包扎，绝缘和涂療，壙盖 内蹙赛垫铯缘纸

5

电动机空蒙

1.绕线转子电动机有一相电

1.侧整斟压和&替电期与集电环的接酏面

p

或负载时，

f «接艟不良『

• ,

电流表指针

1供线转子电动机集电环矩

.2.检修成更新短M装董 t

不稳、摆动

典装置接触不良

3*笼菹转子开焊或断条

3.采用开G变压搞成其它方法检査

4*绕线轉子一相断路.

4.用校万用表_检査断略处t嫌出故障

6

电动机起动

♦

1.电籌电压过抵

1*用电压表或万用表检査电动机粬入琿电压大小，然后进行处

困难，加额

理

定负戴后，

1 △联结嫌组该接成Y联结

2.椹Y •结改回△联结

电动机转速

3.笼®转子开婵成断褽

3.栓奄开焊或断费后，进行修理

比概去時速

4.统线较子电樹或起动变阻:

/ •

4.检修电騸与起动变阻霣接鲕部位

低 "

#接鑛不良

5•定、转子嫌组有A部线■接

5.见本表序号1

.•

y

，膂成接反

耋鴒时匝数过多

心攢正碗旛级匝败重嫌

7.绕线转子_相断路

7*用校ft灯，万用表等ft査断路处，然后排出故|«

1

&.电聃气集电坏接鱸不良

a.改tf电刷与集电环的換M面积，如接M面，调K压，车旋

•电环表面等

7

绝嫌电咀低

1.绕組受»或被水淋证

L进行加热烘干处a

2*绕组绝缘粘籣粉尘、柚垢

潸洗绕组抽垢，并经干艨，浸漬处運

3.电动机接线板报坏，引出线

丨S包引钱绝缘，更供《修瑾出蛱盒及接线板

绝鐮老化破霣

4..嫌组绝缘老化

4* 定坷以缓续使用时，可盎淸洗千重新涂漆处理，如果绝 ，老化，不能安全运行时，镰更轆绝緣

8

三相空栽电 流对称平

重统时，线圃匝败不够

Y联铒4蚯，谀联铕

1.重期K齔增加合理的匝数+

£+柙嫌粗按线改正为Y 结

衡*伹普裹

3.电濛电压过« <

3.测量电ft电压*如栗电鳜本身电皮过髙》M与供电》门协商醉决

增大

4.电机装酡不当（如装反、定

4+ 一质•’消除故》

转子铁心未对齐*靖_罈栓 面定不均称使靖艟德斜或

松动等）

j - ♦ •

&气，不均或増大

5. 整气对于曾经车过转子的电机換新转于成改躲纠疋空

• . ,

•,

tt电《1本向驪

6.拆线时，使铁心过热灼损

6.检修铁心或重新计算嫌组进行补僮 ^

9

电动机运行

1*改极重绕时，櫓配合不当

1.赛铰猃定' 转子槽K合

•

时有杂音t 不正常

L转子嫌绝缲纸成榷橇 3■袖承鹰损，有故障

t定、转子铁心松绅 S+电压太离或三相电压不平

m

6-定子绕组接铕

⁷.绕组有故障<*0短路）

a- m嫌对毎相匝数不相等

9.轴承缺少润滑胞

10*风期礅风罩或玖遒堵塞二

11*气啸不均匀，定、转子相籲

(1)       典修绝缘纸或检修輻楔

(8)       检修成更换新轴承

4■检査振动原因，重新压伕心进行处理：~

»置电籯电正，检査电压过高和不平#原因进行处理

(2)       见本表序号1

(3)       见本表序号1

(4)       重新绕钱，改正匝数

(5)       情洗耥承，填加润滑|&，使其充满轴承宜净容积的1_/2〜_1/3

(6)       #理风扇和风箪，使其;t何尺寸正确.，情理通风道

(7)       调整气晾*提髙装配质量

10

•

•

电动机过热 或蕾烟，

1.

.*1

1+电嫌电压过高，使抶心IBM 密度过饱和，造成电动机ffl   升过高.

2-电霣电压过低，在#j定负《 下电机温升过离

(3)       灼线时，铁心彼过灼_t使铁

耗埔太 ..

(4)       定、转子铁心相»

^ ^r •

5*绕组表面粘漘尘垢或异物； 影喃电机歡热

(5)       电动机过栽或拖动的生产 机械电力过大，使电机5^

⁷•电动机頻*®动或正反转 过多

s.笼a转子断条或嫌钱I转子 .绕组接钱松脱，电动机在類 定负载下转子发热，使电机 a幵过高

9*饶组匝闻矩捭相揭短路以 及绕组接地

10-进风霣度过高

①  风扇故*，墀风不良

、 _

②  电机两相运转

③  重嫌后嫌组瘦籀不良

n

1.如果电镢电E«过标准很多，应与供电部门联系解决

£■若因电镢线电压降过大而引起，可更换较粗的电镢钱^如栗是电 镢电正太低，可向供电部门联系，提离电拥电压

1)  橄佚心检査试驗，检移铁心，排除故庫

2)  检査故陣琢因如果轴承间*tfiK,唭应更换新袖承！如舉转轴穹

曲♦則需调4处理_t铁心松动義变形时应处理铁心，消除故_

5■清扫或淸洗电机，并使电机通风沟供通

■ • • , * •

⁶.排除拖动机械故瞰，减少祖力，根推电嫌推示，如趄过無定电流_t   需孩鼇负载，更换较大容董电机或采取増容坩繡 滅少电动机起动及正、反转次数成更换合适的电动机

.• *

8.査明断条和松脱处，重着补焊或扭霣固定鳔丝

- « •

• .

S

、 ,

j按本*序号1

1〇-栓査冷却系统装置是否有故痒，镎査肩a环壤进度是否正常

11. 检a电机凤扇是否损坏，扇叶*杏女形或未团定好•必要时更換 风期、

12. 检查_丝，开关接觖点，#出故障 ，

1丄5?采取二次浸漆工艺，麟好采用真耷浸溃撟編

*

14.环塽*度蠟离或电机通风 遺堵塞

以绕组接线错误…

if改善环塊篇度，采故砵i嫌埯，隔高电动机附近离ja鉍灞，避免

电动机在日光下曝晒

15. Y联结电动机误接成△联结，或△联结电动机误接成Y&结要 改正接线

.. ¹

11

电动机空龜 &行时空载 ^流不平 衡*且相差 很大

1.     重绕时，三相绕组a数不均

2.     嫌,缉首風端接带

t电濂电压不平衡 ^f   绕组有故障，如租同短典， 某组线醣接反等等…

1.绕组重绕改正

査明首，端，改正后再起动电机试 ³*测董电#电压，找出康因*予以消除

1拆弁电机检査嫌组板性和故雎，然后改正或洧除故癉

•，.

_ ^j

序

号

故障现象

故障原因

灶理方法

12

层间绝缘击

1+层间垫条材质差.或厚度不

1.改用材质好的，如环諷玻璃布板垫条，或适当加厚垫条

穿

够 L

•

2+层间垫条垫偏T或尺寸不合 适

3.线圚松动使屏间垫条磨损

2.要求下料尺寸正确，搡作细心，产格按工艺规定进行

3,可加槽衬或加厚垫条》或采用VTJ 工艺 ,

]3

匝间绝缘击

1*匝间绝缘材质不良

:1，辦嫌树脂漆扑强或采用“H合一”粉云母帮

穿

2.绕线，嵌线时匝间铯缘受损

2.严格按工艺规定操作 ，

3.匝间绝缘厚度不移或结构

3■按阻岡电压大小(见第三聿）正确选择匝间绝缘厚度或绝缘绾构

•

不合理

b,

r 晒

14

绕组接地故

1.电机长期过载，绝嫌老化变

调整负«或更换容置合适的电机，.»免肩部过热 1

.+ ；；■ ..... ....

.1

，质引起轉髀鞞.

2.輪4线禮击.过电运豉操佯

2.雄轚戒检査坊當保护装置

过电压tf奋绝_

:， .*

V -

鈥竽电被去裰供使ft龟

基.兔期擠扫铯缘，墻说昉也_封寒董

炬离缩小f生对地击穿或

i ^ i .

1 :..,

「闪络.

■ ^ s

.1 . .‘ 子年f. . k *

*

辠*风道垫后，:齿压片开薄，。

4..祥细检査备部分焊接质量，变形情况，经校正或补焊保证垫片，齿

铁心叠压不#丨齿部籲动队■

扭片等固定&好•铁心*压不聚.时应轚接相片或加高齿压条，并

及弯曲的齿压片刮磨线個

重新压装铁心（对于内装ft株心，铁心不必从机座中取出）

_ .t

j

1 .嫌錄，导致嫌&接地放《

5.由于线鼷短路烧焦铯缘，迪

5.椎査短路原因*拆除部分线圈，补加绝缘并经浸烘处理

:成对地故簿：

人:.丰.......-..…. ..f: . .. f!'

15

绕组断路

1-线1■靖部受到机械力、电磁

1:检査焊接点，重被补麵弁加被绕组_部的播定繪被' 卜■ I

力的作用/寒故导钱择餐点

.:."1.'.. ...

jm

2+焊接工艺不当，焊接点丑热

2.产格按焊接工艺操作： ，

引起开焊

1* • •>!•• > i< '

3+导线材质不好，有夹层脱皮

!更换合格导线并进行绝缘处理 &

、等缺PK ,:

16

绕组短路

1.线路过电压

L调整过电压保护值、n i; rt_

2+绕组绝缘老化

2*更换绕组或有关热位

' ♦,

3.绕坦绝嫌癃《内电块耜尘:

3.淸扫故洗涤绝缘V热吞味》干一烘干

过多

"

'

4.-遭受机械力V电班力作用早,

士馮巧两或簋換择辑'绝缘，热貝拜瑪行浸烘，

绝嫌受损

.丨 ; r . • :•>：.:• . . 1 .

17

定子线断绝

1.线圈与槽肇间间败过大（对

1 •

1-可今1挪漆或树觸，，情:部-嚀第罐

. •.

缘磨损或电

于采用“模压”工艺的成S

腐蚀

绕组>

k .

♦ k .... ' • s

• - -

1槽懊松动

2.更換權棋（爾■檐癀的寘度或厚度）或在槽模下加垫条

3+线團外形尺寸超差

3^按图纸簦求重绕线圈，见第土丨三章:i

4.防晕漆失效

线政，童縿涂防學丰専体#卜L

绝缘沾有油污、粉尘

5■淸洗或吹拂嫌组上的污垢

1

故_现象| 故障佩因 | 处理方法

18

泄*电流大1*电机受■ _ 1+情理后将嫌坦烘干 ^J…

2.铯缘表面有油污、粉尘 &淸扫戎洗涤锞组绝缘   >

3.更换绝缘

19

介质拫耗角1.线鼸遭到根伤，使绝缘内部1.采取真空霣演处理 增大 产生较多的气«

2,绝鳒受» &清理后觭部朴进，然后浸嫌，烘干^ 3•绝缣处理不当 3.改进绝缘遲方法 卜绝*老化、 -卜亶換绝嫌

20

n

线■与靖1.线圈松动 1.丨 .'

之间磨报击卜纗相定，_扎不牢_ ₂. j•孔后整揋树»供，然后烘干

穿 3.绝缘粘满粉尘 澝理若重^嵌线河将端非金屑的  

线圈壤部绝11U时碰伤 卜应按工艺规定嬝作，局吨伤可用环氧睞•复』

緣通受机tt 2.卵|^叫紗H㈣2.妓賊賊，卿娜料奴蝴^鄉 *伤 »近钱面磁伤 1

22

槽模松动| 1.槽與材霣老化收璿 L换植■，目前用内在FSUB级绝缘上采月的32⁴〇环氧玻璃布板

了、 _ 1 其物理、池学性龍较臁定，且有较好的热嫌宙性 2•棋下金条老化、松劝 ₂.爐厚垫条_r重_敗入絲及槽禰 卜

3•槽慎尺节与铁心不当"₃.参考第三韋选择^楔尺寸：

4* #块截性槽锲在电磁力作心改用礅性榴海_f若用蠤決皺性檀集，应果用«整沒工艺 * 用下磨tti

n

伸出铁心雜当电机在起、_动和正反转状〗.加热供起部分，用机械方法使拱泡部分调宜 分的免条^李时#条:内年锋狡大电流，在< .^ 、「： 起 电热萆应下使笼‘局部热胀，²*拆"F笼条，请直后轉錄;^内#後< :^}1   +当起、制动状态终了后，笼条 ^

开姶牧缩，在离心力作用当彳.更換**较高的笼条 .

笼条鳩»强度不够时.便产生 笼条供起故*…

Zi

項IMC承沿这神故障常发生在转子具有较1.将鳩幢改用无纬芾绑扎或更换玻璃锖_作的場鑛 转子《转方大的典肩*度和实心蝙环％机 肉穹曲 转子上，是由Wtt声好^定不

好，笼夺#墙鑛_>9«隹力2.加»編环与转子支架的k合*:选用合理的公羞配合尺寸 用下造成的

25

焊接的韬端为了节害供料.修理时有时来i.桌鬼被科镬刪螫体纗环 .■ 1. 环，在焊口用几段锔轉拐^_成•形端2*改鲁焊接工艺 一 技鱸处断开环，这#拼成禹墙环，嶔₃.正_切并，嬅‘坡口 ^   ， 接不良，会在运行当中胀开，并 割破定子绝缘

一、、 广 、 Ji： : •，:4i

—铝聆子风1.拆裝时机械捎布 ：11*珠不艺要求正碥操作 叶变形或断2.铸铝时，珥叶有夹杂 么架用戴再焊机补焊 # 3.校正变形风叶

17

铸铝转子笼 条断裂

1+铝液或槽内含有较多杂质

(2)       用火熔化的旧铝复用*其中含 有杂质

(3)       单冲时，转子冲片个别檮漏冲

(4)       转子铁心压装过紧，铸弟后转 于铁心涨开，有过大的位力使 锫条拉断

(5)       浇注时中k停顿，先后注入的 锫液结合不好

(6)       铸锫后脱模早

1*检奎钼液化学成分

2*用火捃化的旧锫不可直接复用| '

3*嬸化铝后，将漏冲榷冲开

(9)更换锔笼焊接结构

(10)更換新转子

(11)更換新转子 

2S

铸铝转子槽 斜线犬牙交 错，歪扭不 齐

(8) 转子叠片时相蹙不整齐

(9) 假轴斜键与It片键槽配合过 松'

(10) 转子铁心預热后乱扔乱滚，冲片产生周向位移

(11)铁心叠运力小或有毛刺

1.将钼焰化后，重新珐片2+更换諫修理供槽

(6) 按工艺规程撖作

(7) 供化括后，重新厍铁，5t襄鐧筇焊结构；

29

宠条在樓内 松动

1.笼条尺寸选择过小 2+槽形尺寸不一致 3.笼条或檷形_掼

1+按檷形选宠条尺寸 2.校正植形

1校正榷形，更换筇条

30

楔形笼条由 稽口凸出

④  电机转速过高 ,

⑤  笼条下面垫条松动或薄力^

3)    检査改极时转子强度

4)    打接遂条\使固定奸 ' '

 ■ ■

31

双笼转子鋼 条开焊

V电机处于頻繁重载下起、制动

运行

2.上笼电淹檐度过'^泡动

不合琿

1.ift动次败按产品说明书规定执行

2.应按規程操作，

32

锏笼在纗环 处断裂

h产生机械振动及笼条在權內

松动

2+靖环采用焊接结构时，工艺不 当

V.解决嫌动和松动尿因及故障 ：

，:■.必.

^按工艺規程正确施焊，:.

S3

供笼开焊

1-焊接工艺不当

2.笼条与墒环配合间除不正瘺

3*笼条在榷内松动

4.机组振动

S+焊条牌号不适合

6*电机过载

13. 按正确工艺麄工

14. 使p難崎勻，在0.1〜0.12mm之间

15. 处理松动〈见前述方法〉

4:解决机组振动。5^选用合适的焊条障咢

6.解决电机过觑问鼉

34

铝墙环有轴 向和径向裂

纹

1.铸造时钼^[中含有夹洫 MS液含有杂质 3-铸痍设计不合理

1.控制浇注fi度和化学玫分 2.淸除铝液内杂质

3.修改设计

寒《-3异步电机常见的机械故障及样方法

序

号

>障现象

故障撅因

处理方法

1

电动机搛动

1.输承磨损*间陳不合格

1.检査轴承间暸

2.气陳不均

2•调甍气隙1使符合规定

3.转子不平衡’

&检査聒因，经过淸理*霣固各部鏢栓后校动平衡

4.机壳强度不够

4+找出薄弱点_t进行加固，增加机械强度

5.基础强度不够或安装不平

5.将基础加固，并将电机地脚找平，垫平，最后紧固

6*风扇不平衡

6.检修风校正几何形状和校平衡

7-绕线转子的绕组頰路

7.见本表序号1

S.笼迆转子开焊、断路

S*进行补焊或更换笼条

1定子嫌组故曄(短路、断路、

9.见本表序号1

接地，连接铕误等）

10.转轴弯曲

10*校直转轴

11-铁心变形或松动

11.校正佚心，然后重新曼装佚心

12.靠費轮成皮带轮安装f符

11重新找正*必赛时检修掌背轮或皮带轮，璽箱安装

合要求

13*齿轮接手松动

13+检査齿轮接手，进行修使符合要求

14-电动机地脚«栓松动

• S .

14.紧固电机地M颺栓，或更换不合格的地脚鸞栓

轴承发热S

L润滑脂过多或过少

1. 捆本意给的经醯公式加脂

过规定

2.油质不好，含杂质

2.检查袖内有无杂质，更換沽净润潸脂

3.轴承内、外套ffi合过紧

3.过松时*采用农机P胶粘W或低通镀佚处理，过5时，适当车细

轴荦，使之符合配含公差要求，#阅第三章第二节

4-油封太紧

4.更换或俥理油封.

5*轴承羞偏心，与轴相擦

5.修理袖承内羹，使与轴的间除合适

6.电动机两衡纗盏或轴承M

6.按正确工艺衧端盖或轴承蓋装入止口内，然后均匀紧固縹丝

未装平

7.轴承有故漳，酶报，有杂物

m

7.更換撗坏的轴承，对含有杂赓的轴承赛彻底淸洗，换袖

s.电动机与传动机构联捿偏

8.校准电动机与传动机冉联接的中心线，并谰整传动皮带的张力

心或传动皮带过紧

9.轴承迆号选小，过栽_T使板-

9.选择合适的辅承型号

动体承受栽荷过大

10.袖承间败过大成过小

10.更换新轴承

滑动轴承油环转动不灵活

11.榇修油环，使油环尺寸正》校正平脅