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HG 20612-97钢制管法兰用金属环垫 其他

5技术要求

4. 0.1 金属环垫材料的硬度值应比法兰材料的硬度值低30〜40HB,其最大值不超过表 5. 0. 1的规定。

4.0. 2金属环垫的硬度应均匀,在整个圆周测定。对称四处,硬度的平均值应符合表5.0. 1的

规定。

表S. 0.1金属环垫材料的硬度值

材料

代号

最大硬度值(HB)

10 或 08

10 或 08

120

0Crl3

410

140

0Crl8Ni9

304

160

0Crl7Nil2Mo2

316

160

5. 0· 3金属环垫应采用锻件经适当热处理和机械加工制成。锻件应符合JB 4726〜4728的I 级要求。金属环垫不允许拼焊。

5. 0· 4金属环垫的尺寸极限偏差按表5. 0. 4规定。

表S· 0· 4金属环垫的尺寸极限偏差 (mm)

名称

极限偏差

节径P

士 0. 18

环宽A

士 0. 20

环高Η或B

土0. 40说)

环平面宽度c

±0.20

角度23°

±0. 5。

圆角半径r

士 0. 4

注:只要金属环垫的任意两点之高度差不超过〇. 4mm,环高B或Η的极限偏差可为十1.2mm。

5.0. 5金属环垫的密封面(八角形垫斜面或椭圆形垫圆弧面),不得有划痕、磕痕、裂纹和疵 点,表面粗糙度不大于Ral. 6。

5.0·6采用10或08号钢制成的环垫,检验后表面应涂上防锈油。

6标记和包装

6· 0.1 环垫应按型式、规格、材料分别包装,交货时应附有产品质量检验合格证,且每个金属 环垫外侧应以钢印标记6· 0· 2规定的项目。

6. 0. 2标记内容

(1) 标准号(HG 20612);

(2) 公称通径(mm> ;

(3) 公称压力(MPa);

(4) 材料代号(见表5· 0· 1)。

6. 0_ 3标记示例

公称通径l〇〇mm、公称压力KKOMPaClOObar)、材料为OCrl8Ni9的八角形金属环垫,其 标记为:

HG 20612 八角垫 100 —10· 0 304


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