考核

6〇min

理 型

埋 分

30

试®正文

三相异步电动机空栽电流的测霣

需要 说明的问 ®和要求

1. 用钳形电流表测量电动机空载电流

2. 分析空载电流

T.J

设

^材料、 备场地

1. 常用电工工具

2. 星形系列电动机

3. 钳形电流表

4. 试验用导线等

评

分

标

准

项目

项 0 名称

搡作 步■

i.起动电动机

1. ]检査试验用电动机、仪表、电潭设备正常 1.2进行电动机空栽试验接线

1.3起动电动机

2. 空栽试验

2.1选择合适的钳形电流表量程 2.2正确操作钳形电流表并记录

3. 计算空载电流百分数，分析、判断空载电流增大的原因及对运 行的影哨

廣董

要求

1. -动应进行试验用电动机、仪表、电思设备的检丧，试验接线 应正嫌、蚬范；电动机起动操作正确

2. m确选择钳形电流表霣程；正确操作钳形电流表.[i熟练、准确 读数

3. 正确分析测量数据并tt■箅空载电流百分数，能与标准m确比较 与分析；正确分析空栽电流增大的原因及对运行的影响；记法完幣， 规范、正确

4. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 没有检査试验用电机、仪表、电源设备，扣2分：试骏接线+ 正碥，扣2〜5分；起动操作错误，扣2~5分

2. 置程位置不适当或银人导线有绪误，扣5分；被测导线没奋费 于钳口中央，扣2~5分5测量读败不熟綠或败据有销误，扣5

分；记录不完整'不班范、有错误，扣2—5分

3. 不会分析引起空载电廉增大的原因，扣5分；不全汁算空栽电 流百分比.扣2〜5分

4. 造成人身伤亡事故，扣该项目总分，即本项目总分为零分；丼 他情况，视情节轻重，扣5~30分；毎趄过Smin,扣5分

考核时限

ISOmiti

m 塑

H

题分j 30

试题正文

高扭异步电动机定子绕组的局部修理

m 要 说明的间 娌和要求

1. 定子绕组上层绕姐的修埋

2. 绝缘电阻、直流电陌测试

材料、 设备场地

!.高压交流电动机定子

2.交流电焊机（38OV/220V, I50A)

艾交流电源380V/220V

4. 电机嵌线专用工具

5. 电气测量仪表、常用电工X具、自粘性硅橡胶：角带和其他绝 缘材料、绝缘导线

评

分

标

准

项目

项 B 名称

操作

步驟

1.修理前的工具、材料、设备的准备X作

7 鉑利银进换法

2J通电加^热软化井取下需更换的绕组

2 + 2检查并正确修补故障绕组镝线匝，并用绝缘带包扎

3. 绕组联装 3.1淸理线榷 3,2绕组嵌装

3 + 3装配槽契并进行连线焊接、连线绝缘包扎与端部绝缘处理

4. 进行电动机绝缘电阻、直流屯阻测试

质置

要求

1. 修理前作好绕组绝缘材料、绑扎线、槽契、各种々用】:具等的 准备工作，并检查电麻设备、电焊机正常，各埔头接触良奵_；正确 选用_试仪表

2. 通电加热软化绕组的方法正确，无过热现象；取出故降绕组时 不得损坏其他绕组；检査并正确修补故障绕组铜线匝；绝缘带包扎 工艺好，无空气瞭，厚度与原绝缘一致

3. 淸理线樯应无杂物和毛剌，不能用硬物重击于绕绀硅橡胶绝缘 或詷伤绕组绝缘；装配槽契工艺正确，松絜一致；连线焊接r.艺好、 牢固；连线绝缘包扎紧密，端部绝缘垫块无遗漏.绑扎牟闶.规范

4. 绝缘电阻、直流电阻和试合格

5. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 主绝缘规格、数量有错，每处扣2分，常用r具1专州工具选 用不当，毎处扣2分；使用电焊机不止确或接线错误，扣2分；仪 表未检査，影明使用者，扣2分

2. 加热■度过低或超过100〜not或嬅作不当，电流超过规定 值，扣5分；剔出槽契工艺差，损坏其他绕组、修补故障线匝焊接 溫度控制不当，焊接不平整或包扎绝缘不规范等》每处扣2〜5分

3. 未清除铁心檐杂物与毛剌，扣2 — 5分；嵌线时违规操作、损 伤绕组，扣5〜10分；装K檣契、连线的焊接、绝缘包扎等工艺质 嫌差，每处扣2分

4. 绝缘电阻测试每千伏低于0.5MH;直流电粗相差超过2%;每 项扣5分

5. 造成人身伤亡事故，扣该项吕总分，即本项0总分为零分；其 他悄况.视情节轻重，扣5〜50分_；每超过丨Ornin,扣5分

考核时限

120min

m 塑

B

越分

30

试题正文

--•相异步电动机定子绕组嵌线（部分绕组）的操作

需 要 说明的N 题和要求

K按工艺要求完成已知技术数据的星形系列B级绝缘 定子绕组（邢分），重新嵌线和端部连挂 1蒯试直流电阻、绝缘电阻绕组 3.判断绕组相序与同名端

工具、材枓1 设备场地

1+常用电工工具 2+星形系列电动机

3. 电机嵌线专用工具

4. 工作台

5. 万用表、兆欧表、直流电桥 hum

6. 定子绕组备件电机嵌线所需绝缘材科、槽契、弓丨出线及各种规 格的被钉、螺帽等

评

分

标

准

项目

項 目名称

操作

步*

L嵌线前的准备工作 IA记录技术数 1+2清理、修理定子铁心槽 ?嵌线

3.端部连接与绑扎

质S

要求

1. 嵌线前应正碗记录技术数据，无涂改、无遗沾押、修理定 子铁心槽，淸洁无毛刺；裁剪绝缘材料规范

2. 嵌线专用工具使用以及嵌线工艺正确；线匝在槽内排列*齐： 不得损伤导线及导线绝通、榷绝缘；槽契完好，比槽K…一丨6mn_n 端部略低于铁心并成喇叭形

3. 端部连接与绑扎工艺工序规范，极相组连接正确；各相屮出线 相差电角度120•，极性一致_；端部绕组绑扎紧密均匀.引出线及标 «3iE确；经测试务技术措标合格

4. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 记录的技术数据错误或涂改，毎处扣2分：铁心槽的刺、槽 内不淸洁，扣3分；槽绝缘裁剪长度超过± 2mm,毎张扣〗分：宽 度不够，每张扣1分

2. 嵌线工具使用不正确，扣2分；工序错误每处扣2分；梢内线 E嫌列不整齐，扣2分；损伤导线或梢绝嫌，毎处扣3分；造成短 路、接地者，扣10分；*契松动或折断、长度不规范超过± 2mm, 毎处扣2分；端部绕组整形尺寸为不够或没有整形，扣2〜5分

3. 没有穿绝缘管、导线接头不规范、焊接不良、绝缘带包缠不紧 密，每处扣1〜3分_；引出线不规范扣2~5分：相序标号错误，问 名墙错误.直流电阻三相比较>2%,每项扣5分；绕組连接错误或 绝缘电阻接近零，扣10分

4. 造成人身伤亡亊故，扣该項目总分，郎本项目总分为零分：Jt 他情况，视情节轻重，扣5~30分i每超过5mi_n,扣S分

考核时限

60min

理 型

B

题 分

30

试葑正文

二相异歩电动机的绝镎測试及首末端判断

需 要 说明的问 题和要求

1. 测量定子绕组间和绕组对地的绝缘电阻后将测试结果填人表内

2. 判别定子绕组首、末端

3. 将电动机接成三角形（或作星形连接）

I具、材料、 设备场地

1. 常用电工工具

2. 万用表、兆欧表

3. 三相异步电动机 <应事先从接线盒引出六根无编号的导线） 4.36V灯泡，干电池（或用220V/36V变压器三相交流电揭

等

评

分

标

准

项目

項 目名称

操作

步礫

L选用试验仪表

2. 绝缘测试

2 + 1区分电动机三相绕组 2 + 2 «试绝缘电阻测试

3. 判断三相绕组首末端并接线 3.1判断首末端

3.2分别将电动机连接成三角形和星形

质董

要求

■.正碥选用万用表、兆欧表

2. 绝缘测试方法、步骤正确，正碗辩断电动机:i相绕组

3. 酋末端判别方法、步*$确；貧末纗标记清楚；ff:确进行电动 机三角形和星形连接

得分或

扣分

■.不会选择万用表档位或电阻11不调军，每处扣2分；兆欧表使 用前来做开、短路试验，E, L接线错误，每处扣3分

2. 三相绕组分不清，扣5分；测试方法不I确，扣5分；读败不 正碥或填写数据错误，毎处扣2分s相对地绝嫌擁试时，接触面未 淸■干净者，扣5分

3. 首末埔!N别方法不正确、标记不清楚，扣5分；莒末端判断错 误，扣5分s不会三角形或星形连接.每项扣5分

4. 造成人身伤亡事故，扣该项目总分，本项目总分为零分；其 他情况，视情节轻重，扣5〜30分i每超过5min,扣5分

考核时限

12〇min

越 型

B

超 分

30

试题正文

异步电动机定子绕组下线（双层绕组）的操作

Z 要 说明的问 理和要求

按工艺要求进行绕组下线

工具.材料、 设备场地

低压异步电动机定子铁心（已拆除全部绕组）

2. 已绕制好的绕组元件

3. 嵌线专用工具

4. 常用电工工具

5. 已典栽好的榷绝缘<0.15-0.20mm黄雎纸、育充纸若干）等

评

分

标

准

項目

项 目名称

操作

步驟

1.洧理定子铁心栅

2-只箱按工艺要求完成三相全部绕組下线，不要求连接端部

质量

要求

1. 清理铁心线槽井达到下线的基本要求

2. 正确、按工艺要求，顒次嵌放三相绕组

3. 安全文明生产

得分或

扣分

1.铁心线槽清理不干净，酌佾扣分

2■嵌放步*、方法不正磯，扣5~ 10分，绝缘尺寸不对或丄艺不 正确，扣5分，下线工艺不合格，扣5〜10分 3-遗成人身伤亡亊故，扣该操作总分，即本操作总分为零分；戌 他情况，节轻重酌情扣分；每超过lOn^n,扣5分

考核吋限

60miti | 题 型

B 1超分

30

试埋正文

用电压降法查找三相异步电动机定子绕组接地故障点

需 要 说明的问 斑和要求

定子绕组接地故障的査找

工具、材料， 设备场地

1. 常用电工工具

2. 三相感应式电动机

3. 兆欧表、电压表、电流表

4. 导线若干等

评

分

U

准

项目

項 目名称

操作步 *与 配分

L用兆欧表寻找故障相 二按图C&4所示接线 3.査找接地点

质量

要求

1. 正#使用兆欧表寻找接地相，步•、方法a-:碗

2. 按田接线£确接线

3. 试验方法、步骤正确，接线点判断正确

4. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 使用兆欧表不E确，扣2〜5分，接地相判断不正确，扣3〜5分

2. 不会试验接线，扣10分，试验接线不正确或不规范，扣2~8分

3. 不会试验，扣10分，试验方法或步*不正确，扣2~5分，接 地点判断不正确，扣5分

4. 造成人身伤亡亊故，扣该操作总分，即本操作总分为枣分；其 他情况，视情节轻重酌悄扣分；每超过lOmin，扣5分

考核时限

J2〇rrun

理型 A 1题分

30

试■正文

更換异步电动机定子绕组（双层）的操作

薄 要

说明的问 题和要求

1*绕组的制作（只须示范性制作一个极相组绕组即呵） 2+绕组下线（一个极相组）

工具、材料、 设备场地

1. 低压异步电动机定子铁心（已拆餘全部绕组>

2. 万能绕线棋 3+嵌线专用工具 4.常用电工工具

5.0.15—0.20mm黄腊纸、青壳纸若干等

评

分

标

准

项目

项 目名称

操作

步驟

H截与放S榴绝缘

2-制作嫌组元件

3,清理定子铁心榷

4*缣组下线（一个扱相组〉

质量

要求

1. 合理»裁绝缘的形状和尺寸，并正确放a槽绝缘（槽绝缘两瑞 伸出榷S-lOmm,宽度等亍檜的内周长；双层绕组樯内上下两层层 间绝缘长度比槽长10〜15mm,宽比植宽

2. 正确利用线摸绕制一个极相组合格的绕组元件

3. 埔理铁心线槽并达到r线的基本要求

4. 正确、按工艺要求，順次嵌放一个极相组

5. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 典裁绝缘的形状或尺寸不正确，扣2-5分

2. 不会使用绕线模，扣10分，绕组元件的尺寸不正确，扣₈

分

3. 铁心线植清理不干净，酌情扣分

4. 不会下线，扣10分，嵌放步骤.方法不正确或下线I艺-不* 格，酌情扣2~5分

5. 造成人身伤亡事故，扣该操作总分，即本操作总分为枣分；八 他悄况，视情节轻重酌情扣分i每超过【OmJn,扣5分