考核时限

ISOfnin

睡 1!

C

理 分

5()

试期正文

小型三相感应式异步电动机的拆装 __

m 要 说明的间 题和要求

1. 拆除三相异步电动机并清洗零部件，复装三相异步电动机

2. 测试装配后电动机电枢绕姐相间绝缘和相对地绝缘

3. 通电试运转

工具、材料、 设备场地

1-三相感应式电动机

2. 万用表.兆欧表、榭形电流表

3. 常用电工工具

4. 拆卸器.皮老虎（或电吹风)、淸洗剂.润滑刑1锤子.木棰、 铜棒

5. 通电试转1：作台

评

分

标

准

项目

项 S 名称

操作

步骤

1.拆卸电动机 2 •淸洗轴承

3. 装配电动机并作三相绕组的连接

4. 通电试验

质量

要求

1. 拆卸步嫌、方法正确，不碰伤定子绕组和损坏军部件：拆卸前 做好标记，疋确使用工具

2. 轴承清洗方法正确，干净，零部件卉全

3. 装E方法、步骤正确，装配质量符合要求；各相绕组接线jE确

4. 装配后测试相间绝缘、相对地绝缘合格；绝缘电®方法5H确； 通电试转一次成功

5. 安全文明生产

得分或

扣分

1-使用拆卸工具方法不i£确，扣5分；拆卸步腰、方法不正确， 扣2~5分；损坏零部件，每只扣2分；碰伤定」F绕组，^丨丨〇分； 装配标记不洧楚，扣5分

2. 轴承淸洗不于净，扣2 — 5分；丢失零部件，每只扣3分；

3. 装配步骤、方法错误，扣丨0分；紧固螺钉未紧，每只扣2分； 各相绕组接线不正确，扣5分

4. 绝缘电阻测试方法不正确，扣2~5分i绝缘电阻不合格.不 知原因及处理方法，扣5分i装K通电后，转子不灵活或不成功， 扣2~5分

5. 造成人身伤亡事故，扣该項目总分，即本项目总分为零分；其 他情况，视情节轻重扣5~50分；毎超过lOmin,扣5分

考核时限

]5〇min

题 型

C

题 分

50

试题正文

T相异步电动机的卍反转控制线路接线

需 要 说明的问 题和要求

K按原理接线图选择并检査各设备及零部件（原理接线如图CCV3 所示)

1按原理接线图进行控制线路安装 丄应能够通过通电试验

工具、材料1 设备场地

1. 三相异步电动机

2. 交流接触器

3. 控制按钮

4. 导线若干

5. 常用电工工具

电气安装板{650mmX500mm)

评

分

标

准

项目

项 目名秣

操作

步骤

1. 安装前的准备工作

2. 三相异步电动机的正反转控制电气线路安装

3. 通电试验

质童

要求

1. 按图正确选择井检査各设备及零部件

2. 设备选择，安装正确；主回路，控制回路接线正确R符合工艺 要求，各部分设备安装质量离，线路布置美现

3. 通电前电动机、电灌线的接线以及通电后的拆线顺序規范正 通电试运转一次成功i正反转控制正确

4. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 检査方法不IE确或未进行设备及零部件的检査，扣分

2. 因元件质量间®影响通电一次，扣2~5分i元件松动、不粕 齐，少装固定氱钉，毎处扣1分；损坏元件每件，扣5分；不按图 接线，扣5〜20分；线路败设不合格，每处扣2分；导线ffi接处松 动，线芯裸霣过长、压绝缘层，损伤线芯，每处扣1分

3. 电源线、电动机接线与拆线不规范、顺序不正确，每错一次扣 2分；通电试运转一次不成功，扣S分，二次不成功，扣1〇分， 次及以上次数不成功，本项不得分；正反转控制不灵活，扣5-1(> 分

4. 造成人身伤亡事故，扣该项目总分，即本项目总分为零分；其 他情况，视情节ft重扣5~50分；每超过lOmin,扣5分

考核时限

I20min

埋 型

C

题 分

50

试题正文

直流电枢绕组接地故瘅的修理

需 要 说明的问 埵和要求

1.照图接线，用毫伏表法寻找接地点（接线如fflCXM所汍〉 2•根据接地点故障状态进行修理

工具、材料、 设备场地

1. 常用电工工具

2. 直流电动机电枢

3. 低压直流电源（干电池）

4. 奄伏表1试脸用绝嫌导线等

评

分

标

准

项目

项 月 名称

操作

步骤

1. 用毫伏表进行电枢接地点寻找的接线

2. 试验及接地点判哳

3. 故痒的修《

质最

要求

1. 照图接线正确、规范；能解释其工作原理

2. 峨摊正确、规范;接判断正正确、安錢用仪表与工具

3. 根据接地点的状态及部位正确处理故操作正«、规范，修 理质童符合工艺要求；不扩大故ft

4. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 不能够解释试验工作原理，扣5分；试验接线不规范、有镑

误，扣2~5分

2. 试验操作方法不正确或不规范，扣2〜5分_;接地点判断错误，扣5 分;仪器仪表使用方法不当，扣2~5分坏仪表、工具，每件扣10分

3. 处理®理方法不对，成不能正礴处理接地故癉，扣5-丨〇分； 扩大故ft,扣10-20'分

4•造成人身伤亡亊故，扣该项目总分，即本项目总分为零分；其 他供况.视悄节轻重扣5~50分；毎《过5|«1«，扣5分

考核时限

24〇min

m m \ C

题 分

5U

试屬it文

直流电机电枢绕祖的故障检修

X 要 说明的问 题和要求

1+短路故障点的査找与处理 2+断路故障点的查找与处理

工具、材料、 设备场地

1. 直流电动机

2. 直流奄伏表 3.6V直流电源

4 •常用电工工具,300W烙铁、焊剂、焊银、6 V校验灯、庄接导线等

评

分

标

准

项目

项 目名称

操作

步骤

1. 宣流电机电枢短路故障的处理 1.1査找直液电机电枢短路故唪点 1.2故障点的修理

2. 直流电机电枢断路故障的处理 2.1査找直流电机电枢躕路故陣点 2.2断路故障的修理

质董

赛求

1. 短路故#点査找方法选择恰当，操作正确；故瘅点分析正确， 正确处理短路故庠；w得脱绕组与换向片间档头时，a原应正确r 符合焊接质量；不扩大故障；正鸚、安全使用仪表与工具

2. _路故障点査找方法选择恰当.操作正确；故障点分析正确， IE确处遇断路故障；需焊脱线圈与换向片间档头时，复原应正确H 符合焊接质量：不扩大故障；正确、安全使用仪表与工具

3. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 查找短路故陣检査方法不正确，扣5〜10分；短路故陣点分析 «断错误，扣5分；处理维修方法不对，每处扣2〜5分；焊接质 量、修理的工艺差，每处扣2〜5分；扩大故瘅，扣丨5分；仪表使 用方法不当，扣2〜5分；损坏仪表、工具每件扣10〜20分

2. 査找断路故瘅，检查方法不正确，扣5〜10分：断路故障点分 析判断错误，扣5分；处理维修方法不对，每处扣2〜5分；焊接质 置、修理的工艺差，每处扣2—5分；扩大故痒，扣〜20分；仪 表使用方法不当，每处扣2 — 5分；损坏仪表、工具，每件扣10〜 20分

3. 造成人身伤亡事故，扣该項0总分，即本项目总分为零分；>t- 他情况，视情节轻重扣5—50分；每S过5min,扣5分

考核时限

24〇min

m m \ C

题 分

5U

试屬it文

直流电机电枢绕祖的故障检修

X 要 说明的问 题和要求

1+短路故障点的査找与处理 2+断路故障点的查找与处理

工具、材料、 设备场地

1. 直流电动机

2. 直流奄伏表 3.6V直流电源

4 •常用电工工具,300W烙铁、焊剂、焊银、6 V校验灯、庄接导线等

评

分

标

准

项目

项 目名称

操作

步骤

1. 宣流电机电枢短路故障的处理 1.1査找直液电机电枢短路故唪点 1.2故障点的修理

2. 直流电机电枢断路故障的处理 2.1査找直流电机电枢躕路故陣点 2.2断路故障的修理

质董

赛求

1. 短路故#点査找方法选择恰当，操作正确；故瘅点分析正确， 正确处理短路故庠；w得脱绕组与换向片间档头时，a原应正确r 符合焊接质量；不扩大故障；正鸚、安全使用仪表与工具

2. _路故障点査找方法选择恰当.操作正确；故障点分析正确， IE确处遇断路故障；需焊脱线圈与换向片间档头时，复原应正确H 符合焊接质量：不扩大故障；正确、安全使用仪表与工具

3. 安全文明生产

得分或

扣分

1. 查找短路故陣检査方法不正确，扣5〜10分；短路故陣点分析 «断错误，扣5分；处理维修方法不对，每处扣2〜5分；焊接质 量、修理的工艺差，每处扣2〜5分；扩大故瘅，扣丨5分；仪表使 用方法不当，扣2〜5分；损坏仪表、工具每件扣10〜20分

2. 査找断路故瘅，检查方法不正确，扣5〜10分：断路故障点分 析判断错误，扣5分；处理维修方法不对，每处扣2〜5分；焊接质 置、修理的工艺差，每处扣2—5分；扩大故痒，扣〜20分；仪 表使用方法不当，每处扣2 — 5分；损坏仪表、工具，每件扣10〜 20分

3. 造成人身伤亡事故，扣该項0总分，即本项目总分为零分；>t- 他情况，视情节轻重扣5—50分；每S过5min,扣5分