一、绕组绝缘不良的故障原因

绕组绝缘不良，通常是指绕组相间绝缘或绕组对地的绝缘，电动机的绝缘电阻应大于0.5毫欧方可使用。绕组绝缘不良主要有以下几个方面原因：

1. 绕组受潮

电动机长期不用或储存、受周围潮湿空气、雨水、腐蚀性气体、灰尘及油污等侵人，使绕组表面附着一层导电物质，引起绝缘电阻下降。

2. 绕组的绝缘存在薄弱环节

电动机使用时间较长，受温度及电磁力的作柑主绝缘开始出现龟裂、分层、酥脆等轻度老化现象；选用的绝缘材料质量佳、厚度不够、在嵌线时被损伤等；绕组绝缘处理不良，经使用后绝缘状况变得吏差等均会使电动机绕组绝缘电阻低于规定值。

二、绕组绝缘不良的检查方法

1. 测置相与相之间的绝缘电阻

将接线盒内二相绕组的短接片全部拆开（ 如图7-10所示），用兆欧表依次测M u - v 、u w 、v - w 之间的绝缘电阻。

2. 测量相绕组对机壳的绝缘电阻

把兆欧农的端接在屯动机绕组的引出端上（ 可分相测量：即u --机壳、V- 机売、W — 机壳；也可三相井在1 起测量）.

把“ E”端接在电动机的机座上，测量相绕组对地的绝缘电阻。经测量，若相与相或相与地的绝缘电阻小于0.38毫欧 , 且无短路、接地等其他故障，则可认为电动机绕组因受潮或绝缘不良导致绝缘电阻下降。

三、绕组绝缘不良故障的处理方法

对于因长期停用或储存引起受潮或绕组表面附着有导电物质的电动机，可先对其表面作淸洁处理，然后进行一次十燥处埋, 使电动机绕组绝缘电限回升达到规定值.对于绝缘轻度若化或存在薄弱环力的电动机绕组，不宜用通电烘干方法进行烘干，尤其是被水浸泡过的电动机。为防止绝缘被缶穿，一般宜用灯泡、电炉、烘箱等加热烘十。干燥后还要进行一次浸漆与烘干，并需作必要的屯动机试验项目，如耐压试验、短路试验、空载试验等，经试验认定为合格后方可投人正常运行。