(1) 故障的分类。

三相异步电动机的故障可分为机械故障 和电气故障两类。机械故障包括轴承、铁心、风扇叶、机座、转轴 等故障，这类故障一般是比较容易观察与发现的。电气故障主 要是定子绕组、转子绕组、电刷等导电部分出现的故障。

(2) 故障的检测步骤。不论电动机出现机械故障或电气故 障都将对电动机运行带来不利影响，轻者使电动机运行性能变 坏，重者会出现电动机烧毁的现象，因此如何通过分析电动机 在运行中出现的各种不正常的现象，从中找出电动机故障发生 部位及准确的故障点是处理电动机故瘅的关键，也是衡量修理 者技术熟练程度的重要标志。

由于电动机的结构形式、制造质童、使用和维护情况不同， 往往会.出现同一故障有不同的外观现象，或同一外观现象有不 同的故障原因引起。因此,要正确判断故障必须先认真细致的 观察、分析研究，然后用不同的检测手段找出故障所在部位，并 采取相应措施予以排除。检査电动机故障的一般步骤是：

①调查。首先了解电动机的型号、规格、使用条件及使用年限，察看电动机在发生故障前、后的运行记录，向值班人员了解 电动机运行情况，如所带负载情况、温升、有无不正常的声音等^ 询问操作人员有关电动机操作的情况。

②观察故障现象。观察故障应按电动机情况灵活掌捱，有 时也可将有故障的电动机通电短时间运行，直接观察故障现象， 将看到、听到、闻到的情况综合分析研究；有时电动机已坏小能 接丨电源试运转，可通过仪表测童或观察等手段进行分析判断， 然后将电动机拆开，测M并仔细观察内部情况，以便能准确地找 到故障所在点。

第一节三相交流异步电动机常见机械故障及排除方法

二相交流舁步电动机的机械故障*如轴承的磨损、铁心升 温、风扇叶动平衡不好、机座的振动、轴的弯曲等均会引起电动 机运转+正常，有时还会出现和电气故障相同的外部现象，所以 必须搞清产生不正常现象的原因*才能找出正确解决的办法。

一、电源接通后电动机不能转动，或虽能转动但有 明显的摩擦火花,额定负载时转速低于额定值

故障部位及原因有如下几种：

1. 轴承损坏、电动机不能转动或轴承部分损坏、电动机转 动不平稳

故障分析及维修:停电后转动电动机，若电动机根本转不 动，说明轴承完全损坏;若能转动但极不平稳，说明轴承尚、外套 磨损严重*此处需要更换新轴承。

2. 电动机转轴弯曲

1. 定子间间隙不合理

故障分析及维修：定子间间隙不矜理多产生T绕线式大削 异步电动机& 一般用轴瓦代替轴承使用的电动机，轴瓦的间隙 量调整不合理，会使定、转子相碰擦。可打幵电动机侧向保护 罩，重新用塞尺测量轴瓦.」.、下间隙M的大小，间隙量的调整应 按“上人下小”的原则处理。

2. 负载过重或转动机构被卡住

故障分析及维修:有些电动机的机械转动机构用轴瓦支承、 瓦卡固定，驾电动机超过允许负载而瓦卡又打得过紧时，造成轴 和瓦的间隙量过小而卡住。首先将负载和转动机构分开，然后 启动电动机，若能恢复正常运行，则问题出在负载上；若仍不能 转动，说明转动机构有问题，可将其拆开检查。

3. 轴承使用的润滑脂牌号有误（润滑脂过硬）

故障分析和维修t通常，环境温度低时，润滑脂粘度大。上 述情况，这种现象就更为严重。可将电动机轴承小端盖打开，在 轴承内、外套中间的滚道上加点滴机油，使润滑脂浓度下降，即

可消除故障.

二、电动机有不正常的振动和声响

故障部位及原因有如下几种：

1.电动机中心高与所带负载中心商不相等

故障分析及维修：由于装配时造成的误差，或者初装配时屮 心高合适，而电动机基础或负载基础发生变化，使负载轴线和电 动机轴线不軍:合=可将联轴器拆开，重新测量电动机中心高及 负载中心高，并处理好变化的基础，用加垫片的办法将两者中心

高调到一致。

2. 皮带轮或联轴器动平衡不好

故障分析及维修：由于皮带轮或联轴器动平衡不好或动平 衡配重脱落，导致转轴在一个圆周内转动惯量不平衡，相当于电 动机接上一偏心负载。可将皮带轮或联轴器拆下，在专用设备 上重新调整动平衡。

3. 电动机轴头部分弯曲

故障分析及维修：可能在拆装皮带轮或联轴器时未用专用 设备，导致电动机轴头弯曲。4将转子取出后在车床上校正。

4. 电动机底脚螈丝松动或底座钢性差

故障分析及维修:底脚螺丝不合格、固定底脚螺丝的混凝土 标号不够或用粘接法粘接底脚螺丝的粘接剂不合格。另外，大 型电动机往往带有钢制底座，当钢板厚度不够或加强肋少时，也 会造成底座钢度不够，使电动机随底座振动。可拆除松动的底 脚螺丝，重新换上合格螺栓，而后重新浇注混凝土。钢制底座钢 度不够时应多加纵横肋且焊牢。

5. 滚动轴承在轴上装配不良或轴承损坏

故障分析及维修:在电动机运转时用大号螺丝刀放在轴承 外侧小端盖处听声音•，若声音不均匀或有振动，均说明轴承装配 不良或损坏。可在电动机停止运行后拆开电动机，取出转子换 上新轴承。

6. 轴承严重缺少润滑脂

故障分析及维修：由于轴承严重缺少润滑脂，使金属与金属 间不断摩擦而产生响声并发热.可先清洗轴承，并加上和原性 能相同的润滑脂解决。

7. 转子风扇叶碰外壳

故障分析及维修：电动机有不正常的声响民声音比较清脆。 可通过清除杂物，校止风叶的动平衡解决：。

8. 定子与转子摩擦

故障分析及维修:开启式异步电动机有时会看到火花，封闭 式电动机时间氏有焦糊气味出现a可能是转轴有轻度弯曲、轴 承损坏或大型电动机轴瓦N隙M:调整不合适。可取出电动机转 子，检査轴承有尤损坏。将电动机转子放在车床上卡好后，用丁 分尺校验转轴有X弯曲，轴瓦支撑的电动机要重新调整间隙量。

9. 电动机负载突然加重

故障分析及维修:可能是负载变化或被卡住，也可能是传动 部分如变速齿轮等出问题造成。可用逐级淘汰法检查究竟是哪 部分出现问题。先从负载查起，然后变速部分，最后电动机本

身。

10. 转子动平衡不好或动平衡配重脱落

故障分析及维修:转子动平衡不奸导致整个圆周上转动惯 M不平衡时振动n可取出电动机转子重新校验动平衡，或补夯 脱落的动平衡配重解决。

三、电动机温升过高或冒烟

电动机运行时因多种原闵超越正常运行产生的愠升，使原 设计的热平衡被破坏而产生热量的积累，导致绝缘老化加剧甚 至损坏，电动机胃烟。其故障部位及原因有如下即种：

1. 手触摸电动机外壳烫手甚至不能停留，严重时会在端盖、接线盒等处及电动机内部沟道处冒烟

故障分析及维修：

( 1 ) 电动机过载致使转子、定子电流过大，绝缘加速老化最终冒烟烧毁。应重新核算并减小电动机的负载或更换功率人的电动机使用.

( 2 ) 启动过丁频繁。无讼鼠笼式电动机还是绕线式电动机启动时电流均很大，若前次沿动热量尚末散尽，后一次启动又开始，使热最迭加导致电动机的定、转子绝缘老化烧毁。可通过尽可能地减少启动次数来解决& 特别是大中型电动机，可根据启动时消耗能量和空载时消耗能量的义系，确定空载运行多氏时间停机更为有利，以减少电动机的启动次数。

2 , 转子运转时和定子相摩擦，造成局部过热，严重时会冒烟

故障分析及维修：如果定子或转子铁心局部突出变形就会使转子和定子相摩擦，此时袖出转子观察时会在定子铁心或转子铁心上有环状擦痕。若定子有突出变形，环状擦痕在转子上；若转子有突出变形，环状擦痕在定了上；若轴有局部不严重弯曲，摩擦产生在某一貼部位置；若轴承内的滚珠或滚柱损坏，擦痕不规则；使用轴瓦的电动机间隙M 调得不好，往往在启动时有摩擦。可将电动机转子抽出来检査铁心是否变形，然后将转子放在车床上校验转轴是否弯曲。用轴瓦支撑转子的电动机要重新调整上、下轴瓦的间隙量，使电动机在静止时转子和定子间的间隙应为“上大下小”才行。

3. 电动机通风不良，故障部位可能在风叶或风道上故障分析及维修: 在电动机运行时，可用手在其散热片间或出口处试有无风吹动的感觉，若没有，可能是缺少风扇或风道被阻塞不畅。可将电动机保护罩取下检查凤扇及风道。大型电动机有时还应重点检査其外风道中的堵塞物。

四、电动机轴承过热

电动机轴承过热，严重时轴承盖处有冒烟现象，润滑脂被熔化流出。大型电动机轴瓦过热会冒烟，严重时会使轴乩和电动机轴抱在一起，电动机会停止转动，转子、定子电流均升高出现段备事故。其故障部位芨原因有如下几种：

1. 轴承损坏

故障分析及维修：轴承质量不好或长期超负载运行。必须通过更换轴承解决。

2. 轴承和轴配合过紧或过松

故障分析及维修：在电动机带负载运行情况下，会使轴承内套和轴冇相对运动而产生热暈；轴承与轴配合过紧时会使轴承内套变形，从而影响滚珠（ 柱）在内外套间的运动，而使轴承发热。当轴承和轴配合过松时，可将轴承拆下，若尺寸相差不多可滚花；若相差较多可釆用局部电镀加层的办法解决；驾轴承和轴配合过紧时，可将轴放在车床或外圆磨床上加工到合适的尺寸。

3. 润滑脂太多、太少或太脏，混有铁屑等杂物

故障分析及维修：润滑脂太多会使滚珠（ 柱）转动阻力加大而发热; 太少又会使滚珠( 柱）和内外套之间直接摩擦发热；有杂物存在时会影响润滑，而且也会使杂物在其中和内外套间摩擦产生热若只是油量问题，则只要调整滚动轴承的油量，使润滑脂不超过轴承室容积的2/3。对有杂物存在的润滑脂要先清洗干净轴承后重新加合格的润滑脂.

4. 联轴器装得不好或传送带过紧

故障分析及维修：尤论是联轴器装得不好, 还是传送带过紧，均会使电动机所带负载加重，导致轴承过载发热。可重新校正联轴器的水平度，乖直度或调整传送带张力来解决。

5.电动机端盖或轴承盖未装平

故障分析及维修：电动机端盖或轴承盖未装平，使电动机端盖屮心线和轴中心线不重合，这时会产生扭矩，体现在轴承会发热。可拆下电动机端盖和轴承盖茧新装好，电动机端盖止口处要平止，螺丝要拧紧。

第二节三相交流异步电动机常见电气故障及排除方法

三相交流异步电动机的电气故障中要出现在电动机绕组或其他导电部位。电气故障发生时，往往会使电动机停止转动，也可能对人身安仝造成危害，所以必须及时、准确地辨明故障，找到故障点。当故障发生沿，要立即切断电源，并仔细观察、分析产生的现象，找出解决的办法。

一、电源接通后电动机不能启动

常见故障部位及原因有如下几种：

1.电源开关虽然合上，但电动机仍有一相或二相处于无电状态故障分析及维修：可能是电源开关触头问题，也可能是线路的接头松脱或接头不洁，使电气接触不良或根本不导电。可用万用表在进线端、出线端检查电压。如果是开关问题，则史换开关；如果是接头松脱或接头有氧化物，只要处理干净后重新接好即可，并要校核电压值。

2. 定子绕组极相组内部接错、极相组间接错或三相绕组首、尾端判断错误

故障分析及维修：绕阻本身极相组内、极相组间及首、尾端有误均会对旋转磁场产生影响，甚至不能建立磁场，此时通人三相电后，电动机只有“ 嗡嗡”卢而不能转动。可拆开电动机，将6V直流电通入某相绕组检査，也可参照图7-36 所示的交流感应法测试，并按上述介绍进行维修。

3. 定子绕组断路或外部电源缺相

故障分析及维修：外部电源缺相可能是保险丝断，也可能足某相断线。定子绕组断路多发生在电动机绕组的端部，各绕组的接头处或电动机引出线端部。可能是在制造或维修时不慎弄断; 受机械力拉断; 线头本身焊接不良；线头过热后脱落或绕组电流过大、短路而烧断。外部电源缺相可用万用表逐相检查，找出熔断的保险丝或断路处a 绕组断路可参照第七章第三节介绍的方法检查和维修& 通常找到断路点后，能接起来的尽最接好，并作好绝缘处珂，若不能接上的，则必须更换绕组。

4. 定子绕组短路且很严重

故障分析及维修: 定了绕组短路的电动机，通电时会冒烟。造成短路故障的原因主要是电动机电流过大；电源电压过卨；单相运行；机械损伤；绝缘碰坏：绝缘老化脆裂等。维修时需先找到短路点，然后根据情况进行处理。寻找短路点及具体处理方法详见第七章第一节介绍。若短路点在槽内且很严重时，一般要更换绕组。

5. 绕线式电动机转子回路开路

故障分析及维修: 绕线式电动机转子回路经滑环、电刷引到外部，民和串联在转子回路的电阻构成星形接法的电路。若有一处开路时，转子回路就有电m 无流，不可能产生转矩，电动机肯定不转动。开路可能出现在电刷部位，也可能出现在外部电阻上a 可用万用表或兆欧表逐和检査有无断开现象，最简单的办法是在电阻屮心点处测量。从每相绕组引出的电刷处与中心点处进行测量，看是否通路，若不通说明该相断路。检查要特別注意电刷和电阻部位，具体检查和维修详见第六章第二节介绍。

6. 电源电压过低

故障分析及维修：电源电压过低时，电动机启动力矩很小，若带负载就很闲难。造成电压过低的原因可能是电源本身电压低；电动机星形、三角形接法搞错；电源引线太细造成较大的压

降。首先检查电源电乐是否过低，电源容量娃否与电动机启动方式相对应，再检查电动机铭牌上标注的接线方式与实际接线是否相符，通过验算电流值，特别是启动时的电流值，并与所选导线截面的载流量比较，看是否导线选得过细，最后，进行相应的改接和更换。

二、电动机可以启动，但带负载后转速很低或停转

造成这种现象的原因很多.，常见故障部位及原因有如下几

种：

1. 电源电压过低

故障分析及维修：电动机的力矩和电源电压的平方成正比，当电源电压低于额定值的5%以下时，电动机的力矩就会大大下降，在额定负载时转速会很慢。可用万用表测量输人到电动机定子绕组的电压值，若低于额定值5%以下时，设法调整变压器的分接开关，使其输出电压提高。

2. 电动机负载过大

故障分析及维修: 若电动机所带负载过大或被卡住会造成超负载，电动机此时耐能转速很低或根本不转。检査负载情况可将联轴器打开，用卷扬机带一下负载，若仍带不动可能有什么地方被卡住；若能带动但很费力，说明负载过大。可重新核算负载力矩是否超过电动机的额定力矩，若确已超过，只有更换大容量电动机。

3. 控制设备接线错误，将三角形接法接成星形接法

故障分析及维修; 这种接线错误电动机空载时能启动，但带负载时星形接法产生的力矩只有三角形接法的1/3 , 所以带负载时肯定转速很低6 检查电动机铭牌的接线方法与具体接线方法是否相同，如果两者不同则必须更正。

4. 过载保护设备动作

故障分析及维修：过载保护动作有2 种可能的情况，一是电动机负载确实过大，过载保护动作属于正常工作；二是其保护值调整不当，引起误动作，若属过载保护正常工作，那就要减轻负载或加大电动机容量；若是误动作，就要按实际负载来调整过载保护的动作值。

5. 三相鼠笼式异步电动机转子断条或脱焊

故障分析及维修:转子断条或脱焊不严重的H 相鼠笼式异步电动机空载时能够启动，但一带负载，由于此时电动机本身力矩很小，转速会马上降下来，转子会产生过热现象，使整个电动机温度上升，引起转子断条的原因很多，主要是在浇铸或焊接时存在质量上的问题，而电动机又在带负载的情况下频繁地正、反转启动，致使缺陷部位受力过大而断开。可将电动机定子绕

3. 绕线式异步电动机转子绕组接触不良或断开

故障分析及维修：绕线式异步电动机转子绕组包括绕组本 身、滑环，电刷、外接电阻，其中有一部分接触不良或断开均会使 转子电流减小或消失，力矩K降或变为零，转速变慢或停转。可 先检查转子绕组本身有无断线，然后检査电刷有无接触不良、磨 损楚西超过1/3电刷度、弹簧压力是否减弱i最后检査外接电 阻有无接触不良或断开，这样逐级检查，除采用观察外，还可借 助万用表或兆欧表来检查是否通路会更准确。

三、电动机运行中有异常响声

电动机运行中W舁常响声的电气原因往往是由缺相引起的。电动机缺相时，若尚未启动，则启动不起来；若在运行中缺 相就会造成一梠绕组中无磁场产生，从而使二相旋转磁场畸变， 转子在畸变磁场的作用下运行会产生振动，发出“嗡嗡”声并伴 隨发热。其检查和维修方法如卜：

(1) 检查供电开关是否缺相，必要时更换开关。

(2) 检查熔断器是否被熔断，必要时更换熔断器。

检杳接触器主触点接触是否良好,触头压力是否足够。 若发现主触点接触不良，则看动、静触点语否变形及有严重灼伤 的情况，一般可用小细锉将电弧灼伤处锉削修复，否则更换动、 静触点最后检查电动机绕组有无断线。

四、电动机温升过高或冒烟

常见故障的部位及原因有如下几种：

1. 电源电压过离或过低

故障分析及维修：电动机声电电压髙于额定值的10舛或低 于额定值的5%,都属于不正常的供电电压此时电动机电流 均会上升，加速绝缘老化，温升过高而冒烟&可通过测童并调整 电源电压值的方法解决。若是整个线路的电压髙或低，就要调 整变压器的分接开关;若把三角形接法的电动机误接成星彤，则 电压过低;若把星形接法的电动机误接成三角形，则电压过高， 发现此情况要立即改正。

2. 电动机缺相运行

故障分析及维修：定子绕组缺相运行时，旋转碰场不对称， 从而引起转子工作不稳，另外电动机另两相电流会骤增超过额 定值，使电动机温度升高a可先检査三相熔断器是否被熔断，然 后检査自动开关及接触器主触点接触是否良好，视情况予以修 复。

3. 定子线组有短路或接地

故障分析及维修：电动机定子绕组有短路或接地故障时，均 会使电动机电流tl升，从而造成电动机温升过高或冒烟^具体 检奄和维修参照第七章第一、二节内容处理。

4. 电动机受潮或重修后浸漆未烘干

故障分析及维修：电动机受潮或浸漆未烘干都会使绕组绝 缘水平降低，从而引起相间或相对地漏电流加大，电动机发热， 绝缘加速老化，严重时会冒烟。有关电动机受潮烘干和浸漆工 艺详见第八章第三节内容。

5. 环境温度过高

故障分析及维修：环境温度太高，使电动机运行时产生的热量不能及吋散发，温度不断积累致使电动机产生过热现象，可采取各种降低环境温度的措施：室外运行电动机可搭凉棚遮挡阳光直接照射；室内运行可加风扇强冷；重要的电动机室加装空调降温。

6. 电动机通风不畅

故障分析及维修：通风不畅使电动机产生的热量不能及时排出，而使电动机温度不断升高，可检查电动机风扇是否脱落，移开堵塞通风的物件，侦空气流通。有标志转向要求的电动机察看是否因转向不对而通风小畅。

五、电动机运行时三相电流不平衡

常见的故障部位及原因冇如下几种：

1. 三相电源电压不平衡

故障分析及维修：当三相电源电压不平衡时，定子三相电流肯定不平衡。用电压表或万用表测量三相电源并调整电压，使它达到平衡。

2. 定子绕组部分线圈短路

故障分析及维修：定子绕组部分线阑短路后，使三相绕组的直流电阻及阻抗不相等，短路的那相电流人，工作时间一长电动机绕组会烧坏. 定子绕组局部短路的检查和维修详见第七章第一节内容。

3. 电动机定子绕组重绕后部分绕组匝数错误或绕组间接线错误故障分析及维修，电动机部分绕组匝数错误或绕组接线错误都会使相与相间m抗发生变化，导致电流不平衡。用单、双臂电桥测量各相绕组的直流电阻值。如果阻值相差过大，说明匝数布误或接线错误。先査找接线错误处，再看是否匝数有误视情况处理。

六、电动机外壳带电

发生电动机外壳带电现象会危及人身安全，所以必须杜绝。电动机外壳带电的部位及原因有如下几种：

1. 接地不良或接地电阻太大

故障分析及维修：在厂相线制系统中，接地装置是保护人身安全的„ 旦冇人触及带电外壳的电动机时。能有效地降低人体的接触电流和接触电压到安全值以下, 确保人身不被触电。

若接地电阻大时，接触电压就降不下来，人容易触电。接地电阻规定小于4 可用接地电陌测试仪测量。将接地不良的接地线连接好；接地电阻大的要采取措施降至4 欧姆以下。

2 . 绕组受潮后绝缘电阻下降

故障分析及维修：在电动机接近额定温升时，绕组的绝缘电阻不应低于

中U是通入绕组的电压值、P是电动机的额定功率。绕组绝缘电阻降低的原因可能有：

( 1 ) 潮气浸人、雨水滴人电动机内部或电动机氏期放置不用又经过梅雨季节，均会使绕组受潮。

( 2 ) 绕组上灰尘油垢太多，使绕组绝缘水平下降。绕组受潮处理详见第七章第五力内容。绕组上的灰尘油垢太多，可选用GD系列清洗剂清洗。清洗时最好停机停电，若不能停机或停电时也可直接喷洒清洗, 但必须注意安全。

3. 绝缘被碰坏或电动机绕组引出线碰壳

故障分析及维修：在绕组下线或重绕时，因工作疏忽可能将绕组绝缘漆碰坏，而恰好绝缘受损部分又和电动机外壳接触而带电。可找出绝缘碰坏点，然后垫上绝缘物并涂绝缘漆，待绝缘漆干后再用兆欧表摇测检查。引出线有问题时，就要更换引出线。