【(三)常用数据】壹泵阀网

表2-2 Y、Y2、Y3等电机机直径
中心高 H(mm)	转子内径D^mm)
	2级	4极	6极 8极
63	14
71	17
80	26
90	30
100	38
112	38
132	48
160	60
】如	70
200	75
225	80
巧0	85
280	85	100
315	95	110
巧5	110	130	148

3.定、转子气隙

定、转子气隙长度S对电机的性能和运行的可靠性影响较大。气隙过小，使谐波漏抗增大，导致电机的起动转矩降低，杂散损耗增加，温升可能升髙，电机的可能性降低，若气照不均匀測会引起定、转子相滨。气隙过大，又会降低电妍的功率因数。故气嵌长度6值的选取应综合考虑。Y、Y2和Y3系列=相异步电动饥的气隙长度S如表2-3所示。

4.定、转子槽配合

S相异步电动妍定、转子请配合的选择对电动机的起动性能、电磁噪声、杂散损耗有很大影响。从降低杂散损耗、提高电机效率的角度出发，S相异步电动机定、转子应采用少槽一近椎配合，即转予梢数的造择应接近极少于定子槽数，但少棺近棺配合易产生电滋振动和噪声，也可能产生附加同步转矩，影响电机的起动性能。如果选择定、转子槽数相差较大的远槽配合时，则电机的电机噪声会大幅降低，但此时杂散损耗将会明显增大。因此，定、转子槽配合的选

		表2-3	Y、Y2和Y3系列三相异步电动机的气隙长度6					<mm)
中心高	2级		4极		6极		8板
H(mm)	y	Y2/Y3	V	Y2/Y3	Y	Y2/Y3	Y	Y2/Y3
63		0•巧		0.25
71		0,25		0.25		0.25
80	0.30	0.犯	0. 25	0.25		0.25		0.25
90	0. 35	0.巧	0•巧	0.25	0.25	0.25		0. 25
100	0. 40	0.40	0.30	0.30	0. 25	0-25		0.25
112	0. 45	0.45	0.30	0.35	0. 30	0.30		0. 30
132	0.55	0.巧	0. 40	0.40	0. 35	0.35	0. 35	0•35
160	0•65	0.65	0.50	0.50	0. 40	0.40	0.40	0.40
180	0.80	0.80	0. 55	0. 60	0.45	0•45	0•45	0.45
200	1.00	1.00	0. 65	0. 70	0.50	0.50	0.50	0.50
225	1. 10	1. 10	0. 70	0.80	0. 50	0.55	0.50	0•55
250	1.20	1.20	0.80	0.90	0. 55	0.60	0. 55	0.60
280	1, 50	i.30	0.90	1. 00	0.65	0.70	0•65	0.70
315	1.80	1.50	1. 25	1.10	1.05	0.90	0.90	0.80
355		1. 60		1.20		1•00		1.0

择应综合考虑多方面因素，在各种矛盾中，应该选择主要矛盾为主。Y系列电机定、转子槽配合的选择降低损耗、提高效率为主，而Y2系列电机定、转子槽配合的选择以降低电磁噪声为主，它们所分别选用的槽配合如表2-4所示。

5.绕组形式

三相异步电动机的绕组形式有单层绕组和单层绕组，一般对于功率较小的电机常

用单层绕组，对于功率较大的电机常选用双层绕组。在Y、Y2和Y3系列电机中，对中也高在H160及W下的电机选用单层绕组，对中如裔为Hi80及lit t的电机选用双层绕组。由乎槽的不同，单层绕组又分为单居同私式、单廈链式和单层交义式绕组。为了削弱谐波磁势，双层绕组通常采用短距形式。 Y、Y2和Y3系列电机选用的绕组形式如表2 - 5所示。

表2-4 Y、Y2系列三相异步电动机定、转子槽配合
中心高 W(mm》		定、转子槽配合Q,/Q2
		2极		4级			6极		8扱
		V	Y2	V		Y2	V	Y2	V	Y2
63			]8/16			24/22
71			18/16			24/22		27/30
80		18/16	18/16	24/22		24/22		36/28		36/28
90		18/16	18/16	24/22		24/22	36/23	36/28
100		24/20	24/20	36/32		36/28	36/23	36/28		48/44
112		30/26	30/26	36/32		36/28	36/33	36/28		華4
132		30/26	30/26	36/32		36/28	36/33	36/42	48/44	48/44
160		30/26	30/26	36/26		36/28	36/33		48/44	48/44
180			36/28	48/44		48/38	54/44	54/44	54/58	48/44
200		36/28	36/28	48/44		48/38	54/44	54/44	54/58	48/44
225		36/26	36/28	48/44		48/38	54/44	72/58	54/58	48/44
250		36/28	36/28	48/44		48/38	72/58	72/58	72/58	72/58
280		42/34	42/34	60/50		60/50	72/58	72/58	72/58	72/58
315		48/40	48/40	72/64		72/64	72/58	72/84	72/58	72/58
355			48/40			72/64		72/84		72/86
表2-5 Y、Y2和Y3系列三相异步电动机的绕组形式
极数	定子槽数		绕组形式		绕组节矩			备注
2极	18		单层交叉		1〜9,2〜10.18 〜11			Y80〜30、Y2( Y3)- 63〜90
	24		单层同心、		1 〜12,2〜11			Y100,Y2(Y3)-100 /<
	30		单层同也		1〜16,2 〜15,3〜U，1〜14,2 〜13			YU2〜160、Y2(Y3)112〜160y <
	36		双层ft绕		1〜14			y180〜250、Y2(Y3)-
	42		双层叠络		1〜16			Y280、YW)-1207
	48		双层*绕		1〜18			Y3 Y3、Y2<3150 355

极数	定子槽数Q,	绕组形式	巧组节距	备注
4极	24	单层链式	1〜6	Y80 〜9〇、Y2(Y3)-63 〜90
	36	单层交叉	1 〜9,2〜10,18〜11	Y100〜160、Y2(Y3>- ]00〜160
	48	双层叠绕	1〜11	Y180 〜250、Y2(Y3)- 180 〜250
	60	双层叠绕	1〜14	Y280.Y2(Y3)-280
	72	双层叠绕	1〜16	Y3 巧、Y2<Y3)-315 〜巧 5
6巧	27	双层叠绕	i〜5	Y2-71
	36	单层链式	1〜6	Y90〜160、Y2 < Y3)-的〜160
	54	双层餐绕	1〜9	YI80〜巧5、Y2(Y3)-化0〜200
	72	双层叠绕	1〜12	Y250〜3巧、Y2(Y3)-2巧〜巧5
8巧	36	双层叠绕	I〜5	Y2(Y3>- 80〜90
	‘18	单层链式	1〜6	Y132 〜160、Y2(Y3>- 100〜160
	48	双层叠绕	1-6	Y2(Y3>- 180-225
	54	双层叠绕	1〜7	Y!80〜225、Y2(Y3>- iOO〜160
	72	双层叠绕	1〜12	Y巧0〜3巧、Y2<Y3>-250〜355

s相异步电动机绕组常用的联结方法有星形（丫）联结和兰角形（A)联结两种。对于功率小于等于3 kW的电机，一般采用星形（丫）联结. 大子’3 kW的电机，一般则采用S角形(A)联结。

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