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上海丰企泵业有限公司

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CQB-G型高温磁力驱动泵

 CQB-G型高温磁力驱动泵
品牌:上海丰企 产品名称: CQB-G型高温磁力驱动泵
型号:CQB-G 公称通径:32-100mm
压力/扬程:20-80米 材质:不锈钢304、316、316L
工作温度:0~350度 驱动方式:电动
连接方式:法兰 适用范围:3.2-100升/每分钟
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  • CQB-G型高温磁力驱动泵概述
  • 性能参数
  • 尺寸重量

      CQB-G型高温磁力驱动泵(简称CQB-G高温磁力泵),又称CQB-G高温保温泵。通常由电机,磁力耦合器,水冷却装置和耐腐蚀离心泵四大部分组成,其主要特点是利用磁力耦合器传递动力。当电动机带动磁力耦合器的外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离套内,没有动密封因而无泄漏。磁力耦合器的磁性材料采用耐高温型稀土永磁材料,能承受280度以下的高温介质而保持强大的磁力扭矩。在电机与磁力耦合器之间加装了水冷却装置,防止泵送高温介质之热量传导至电机,以保持电机的正常运行,从而达到无泄漏输送高温介质。 泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4Mcu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。 CQB-G系列磁力泵是全国联合设计开发的新型完全无泄漏耐腐蚀泵,其技术经济指标接近国外同类产品水平,其型式、基本参数及技术性能符合JB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求。

型号意义:

cg3.jpg

型谱图

cg1.jpg

CQB-G高温磁力泵型谱图

性能参数

型    号口径流量 (L/min)扬程气蚀余粮 (NPSH)r(m)电机功率 KW转速 (r/min)电压 (V)
进口(mm)出口(mm)
CQB32-20-125G32203.2204.51.52900380
CQB32-20-160G324.52.22900380
CQB40-25-125G40256.3204.52.22900380
CQB40-25-160G324.532900380
CQB40-25-200G504.55.52900380
CQB50-32-125G503212.5204.032900380
CQB50-32-160G324.042900380
CQB50-32-200G504.07.52900380
CQB50-32-250G804.0152900380
CQB65-50-125G655025204.05.52900380
CQB65-50-160G324.07.52900380
CQB65-40-200G40504.0152900380
CQB65-40-250G804.0222900380
CQB80-65-125G806550203.57.52900380
CQB80-65-160G323.5152900380
CQB80-50-200G50503.5222900380
CQB80-50-250G803.5372900380
CQB100-80-125G10080100203.2152900380
CQB100-80-160G323.2222900380
CQB100-65-200G65503.2372900380
CQB100-65-250G803.2552900380


结构说明

cg2.jpg

CQB-G高温磁力泵结构说明


1泵体4后密封环7轴套10隔离套13
2静环5止推环8轴承体11内磁钢总成14联接架
3叶轮6轴承9外磁钢总成12冷却箱

使用注意事项

(一) 因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动所造成时空载运转。
(二) 被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三) 被输送的介质及其温度应在泵材允许范围(详见附表)。泵的使用温度<280℃,最大工作压力1.6Mpa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。特殊工况应严格按合同协议规定。
(四) 对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
(五) 磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
(六) 本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起搏器、信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

故障与排除方法

故障形式产生原因排除方法
泵不出水1、水泵反转 2、进水管道漏气 3、泵腔蓄水不足 4、电压太高,启动时联轴器打滑 5、吸程太高 6、阀门没有打开1、改变电机接线 2、杜绝漏气 3、增加蓄水量 4、调整电压 5、降低泵安装位置 6、校正或更改阀门
流量不足1、吸入管径太小或淤塞 2、叶轮流道阻塞 3、扬程过高 4、转速不够1、调换或清洗进水管 2、清洗叶轮 3、开大出水阀 4、恢复额定转速
扬程过低1、流量过大 2、转速过低1、关小出水阀 2、恢复额定转速
噪音太大1、泵轴严重磨损 2、轴承严重磨损 3、外磁钢或内磁钢与隔离套接触 4、密封环与叶轮研磨 5、冷却箱内滚动轴承磨损1、更换泵轴 2、更换轴承 3、拆除泵头重新组装 4、更换止推环、密封环 5、更换滚动轴承
漏液O型密封圈损坏更换O型密封圈


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