5.1机械性能

S. 1. 1试件的拉力试验按GB/T 228进行，

5.1. 2蝶母的保证载荷试验按GB/T 3098, 2进行。

5.1. 3蟝母的硬度检4在热处理后按GB/T 3098. 2进行。

2表面处理

*母表面处理的检査方法应按GB/T 5267的规定进行。

5. 3性能试验 3.1耐久性锁紧性能试验 S. 3.1.1试验程序

把试验*栓装在测扭机上，将*母在没有轴向载荷的情況下以均勻缓慢的速度拧入试验《栓，对嫘 母进行十五次拧入、拧出试验I在第一个拧入周期澍量第一次拧入力矩值，在第十五个拧出周期测量第 十五次拧出力矩值，

5. 3. 1. 2试验条件

试验蟝栓其*纹精度为5gt 6gI

b) 扭矩试验设备的力矩误差不大于土2%t

c) 试验应在室温下进行，在试验过程中,颯母锁紧部位的溫度不得高于环境(试验地点)温度加251C， 但最高温度不得超过50

d) 试验时，第一次拧入前蟝纹和支承面上均涂上防胶合剂。

5. 3. 2通用性锁紧性能试验

5. 3. 2.1试验程序

先将最大试验芯棒装在测扭机上，对*母进行一次拧入拧出试验，在拧入周期中测量第一次拧入力 矩值。然后再用最小试验芯槔对«母进行十五次拧入拧出试验，在第十五个拧出周期中测量第十五次拧 出力矩值。

5. 3. 2. 2试验条件

a) 试验芯棒按图1和表8的规定，

b) 其它试验条件按5. 3.1.2中的b)、c)、d)的规定。

S. 3. 3室温装配状态锬紧性能试验

S. 3. 3,1试验程序

母与试验蜾栓及衬套按表9的装配力矩进行装配，然后将嫌母松开，并拧出锁紧部位至脱离试验 *栓，反复装拆十五次，在第一次拧入时，从拧入到嫌母接触衬套端面之前，激置第一次拧入力矩值，在 第十五次拧出时，先将*母到拧180°(即卸除轴向负荷），即測量第十五次拧出力矩值。

表8试验芯棒缧纹公差 mm

5. 3. 3. 2试验条件

a) 室温装配力矩按表9的规定|

b) 其它试验条件按5. 3.1. 2的规定·

5. 3. 4加溫后空冷至室温装配状态锬紧性能试验 S. 3. 4.1试验程序

在室海下将蜾母与试验#桂及衬套，按表11的装配力矩进行装配。从拧入到*母接触衬套端面之前， 测量第一次拧入力矩。然后将组合件按表10的规定加温、保温、冷却t将加溫后的组合件装在测扭机上, 并将嫌母到拧180Y即卸除轴向负荷），即开始测置拧出力矩值。上述过程重复五次(第一次拧出力矩值仅 在第一次加温前测童）。

表9室温装配力矩 Ν·ηι

5. 4. 2试验条件

a)加温条件按表10的规定;

表10加温条件

b)装配力矩按表11的规定_t

表11装配力矩 N.m

c)其它试验条件按5. 3,1. 2的规定。

5.3. S振动试验

5.3. S. 1试验程序

将《母与试验*栓及衬套进行装配，装配力矩值为表5规定的第一次拧入力矩值的2倍，反复装拆 Λ次，并_量第-次拧入力矩值及第四次拧出力矩值(不得小于表5规定的第十五次拧出力矩夂然后将螺 母及试验繅栓按表5规定的第一次拧入力矩2倍的装配力矩装在振动夹具上，在室温下进行振动试验。 5.3. 5.2试验条件

a>振动试验条件按表12的规定

表12振动试验条件

b)振动试验夹具按图2制造，尺寸按表13的规定，夹具材料为工具钢，热处理后硬度为HRC 40〜

c>其它试验条件按5. 3. 1.2的规定

图2振动试验夹具

表13振动试验夹具的尺寸与公差 mm

5. 3. 5.3试验结果的判断

a) 煤母与试验螵栓相对转动角度大于360%振动试验为不合格>

b) 能用手将*母自由地拧入、拧出蠟栓，振动试验为不合格；

C)用10倍放大镜检査，若发现燦母出现碎片或裂纹、振动试验为不合格。

5. 3. 6扳拧力矩试验 S. 3. 6.1试验程序

将蜾母与试验螺拴及衬套进行装配后，对螺母施加表6规定的扳拧力矩。

5. 3. 6.2试验条件

a) 试验条件按5. 3.1.2中a), b)、c)的规定

b) 扭矩试验设备的力矩误差不大于土5 %。

5. 3. 6. 3试验结果的判断

缧母的12角部分产生影响使用的永久变形或与扳手间的相对滑动为扳拧力矩试验不合格。