直流电机结构应考虑下列主要问题：

(1) 电机的零部件，特别是转动的轴、换向器等， 应有足够的强度和剛度.使其在技术条件所规定的各种 运行情况下以及最高转速所引起的离心力作用下，能安 全可靠地工作，并使机械振动和噪声减少到摄小程度。

(2) 结构工艺性好，在满足电机的运行性能和技术 要求的条件下，力求结构简单，便于制造、运输、维护 和检修，

(3) 绝缘和通风结构应能承受电机的电磁负栽、热 应力和机械应力的综合作用，仵复杂的工作环境条件 下能长期可靠地工怍，各部位的温升不超过规定的限 值从而保证足够长的使用寿命。

(4) 零部件的标准化、通用化程度髙，互换性好。

1 直流电机的结构型式、防护等级、冷却方法 和线端标志

1.1 结构与安装型式

直流电机常用的结构与安装型式有：IM1001， IM1002. IM1003, IM1004,1M2O01, IM2011. TM301K 1M7211、IM731I和IM7321等，矿井卷扬用大型直流 电动机也有采用〗MW10的〔详见GB997《电机结构及 安装型式代号》)。

1.2 防护等鈒

直流电机的防护等级一般采用〖P23, 1F44和1P54等（详见GB4942,1《电机外壳防护分级》 1*3冷却方法

直流电机的冷却方法…般有TC06、IC17, IC37、 ICWASL ICQ04Q和ICOO砧等（详见GB1G93《电机冷 却方法》

从有利于换向和绝缘出发，进入直流电机的呤却 空气应有适宜的温度、湿度和清洁度。一般情况F,进 风温度以不趙过、不低于re为宜，冷却空气相对 湿度最好不超过85%,绝对湿度最奸在5〜12g/m3范 围内1含屯量不超过〇. lmg/ms。

对于高速和大型直流电机，应注意防止碳粉被吸 入电机内部，f5_染绕组和换向器，在要求较高的电机 中*常常采用换向器和电枢本体风路分幵的两路通风 方式。

1.4 线端标志

直流电叽出线端按GB197H电机线端标志与旋转 方向》的规定标志。

2 直流电机的定子

直流电机的定子中.要由机座、主极、换向极，有时 述有补偿绕组等组成，如图44-1所示t它是产生主 极、换向极橄场+构成部分磁路和风路的静止部件」 对定子的基本要求是

(1>主极、换向极的极性正确。从换向器端看，发电机的换向极极性应与电枢旋转方向前面的主极极性 相同，而电动机则相反见图4_7-2D电刷的极性与电 枢绕组型式和电机旋转方向的关系见表。

注；蛙绕组按其*绕组型式:决定电刷极性

冲片相应位置冲出缺口，便F主极、换向极固定时定 位，如图4*7-4所示。

大型直流电机固定磁极的螺栓大于M48时，往往 在主极铁心内穿入钻攻好缧孔的铁杆、固定磁极的摞 栓拧入铁杆上的螺孔内，以避免叠片铁心摞纹强度不 够和攻缧纹的困难D在蓽些负载繁重的中小型电机中， 有时也釆用这种结构

2.3 换向极

換向极产生换向极磁逋，由换向极铁心、换向极线 圈1极身绝缘和线圈固定件等组成。

换向极铁心有整体式和昼片式两种结构d换向极 线圈可用一般电磁线或裸铜（铝）扁线绕制。在大型苴 流电机中为rs缩换向极线圈所占的定子空间和使线 圈接近电枢表面以减少漏磁，换向极线圈有时采用扁 铜带焊成矩形线圈，再用横穿换向极铁心的孃栓固定在换向极铁心上，见图4.7-5。

对特別细长的叠片式换向极铁心，为提高其刚度 和整体性，可在铁心叠压和紧固后将其真空浸渍处理。

2.4 补偿绕組 补偿线圈

补偿线圈的棊本结构型式有菱形、同心式和条式 三种.见图4*7-6d

菱形补偿线圈一般由圆铜电磁线绕制，用于梨形 补偿槽的小型电机> 同心式补偿线圈由扁铜电磁线绕 制，用于半闭口或开n补偿槽的中型电机，当补偿檷是 开口槽时，为减少补偿齿、榷引起的磁脉动的影响，常 采用磁性棺楔;条式补偿线圈分直线和端线两部分，由 裸钢母线制成*用于半闭J或闭口补偿槽的大中型电 机，嵌线时需将外包绝缘的直线部分穿入主极补偿槽 内，然后用端线连接成绕组，

补偿线圈的连接与端部固定

补偿线圈，特别是条式补偿线圈直线和端线部分
的连接常用图4.7-7所示的三种方式。其中螺栓连接

拆装方便，佴为满足丄艺上的需要和保持各线圈间足够的距离*补偿线圈间距t不能太小；并头套焊接结构工艺简单，硬焊连接最可靠，连接方式根据电机使用要求进行选择。为防止补偿绕组在电磁力作用不发生移动，其在槽内的直线部分一般都用槽楔固定，必要时将装配好的主极整体真空浸溃处理，使线圈和铁心成为一体，补偿绕组端部相互间用绝缘垫块隔开，并用玻璃丝绳绑扎或用螺检玉紧。大型直流电机补偿绕组端线部分有时用*栓通

2.5 定子引出线与连接线

定子引出线与线圈极间连接线当电流较小时采用 电缆v当电流较大时采用铜母线。电缆的最大载流量与 电机的工作制、冷却方法、结构和防护銮式有关3 B级 绝缘电缆的最大载流量见表07-2。

2.6 换向极垫片

在动态性能要求高、电流变化韦d//心大的直流 电动机中，采用全叠片磁路结构后，调整换向极气隙用 的换向极蛰片中的祸流的阻尼作用，上升为阻碍换向 极磁通跟随电柩电流快速变化的主要矛盾。常用的改 进措施是在换向极垫片上冲一些窄槽，增加涡流路径 的长度，从时增大涡流回路的电阻；或者用电阻率大的 作磁性材料冲制甩片.以抑制垫片中的涡流