日常维护检查

电动机日常维护柃査的要点是及早发现设备的异常状态，及时进 行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号 可U发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗头。

外观检査

首先进行外观检査，靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部 紧固件是否有松动，零部件是否有毁坏t设备表面是否有油污、腐蚀 现象。电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象， 发生这些现象的原因是由于电动机局邡过热、导体接触不良或绕组烧 毁等D仪表指示是否正常，电压表无指示或不正常，则表明电源电压 不平衡、烙断器烧断、转子三相电阻不平衡、单相运转、导体接触不 良等；电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短 路等。电动机停转，造成的原因有电源停电、单相运转、电压过低、 电动机转矩太小、负载过大、单相电动机的离心开关有故障、电压降 过大、轴承烧毁、机械卡住等。

用听诊棒检查

采用听诊棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁噪 声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故 障原因。引起噪声大的原因，在机械方面有：轴承故障、机械不平 衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转？铁心相摩擦等；在 电气方面有：电压不平衡、单相运转、绕组有断路或击穿故障、起动 性能不好、加速性能不好等。

靠嗅觉检査

靠嗅觉可以发现焦味、臭味1造成这种现象的原因是：电动机过 热、绕组烧毁、单相运转、润滑不好、轴承烧毁、定转子铁心相摩擦 等。

4.靠触觉检査

靠触觉用手摸机壳表卣可以发现电动机的温度过高和振动现象。 造成振动的原因是：机械负载不平衡、各紧固零部件有松动现象，电 动机基础强度不够、联轴点联接不当、气隙不均或混人杂物、电压不 平衡、单相运转、绕组故障、轴承故障等u

造成电动机温度过高的原因是：过载、冷却风道堵塞、单相运 转、匝间短路、电压过髙或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使 起动时间过长、定子和转子相擦、起动器接触不良、频繁起动和制动 或反接制动、进口风温过高、机械卡住等n

在现场发现电动机有异常现象时，在未用专用仪表检査和测量之 前，可以靠检査人员的视觉、听觉、嗅觉和触觉等，凭维护经验来判

断出电动机故障原因，三相异步电动机的故障现象和主要原因见表 5-1.

用手摸电动机表面估计温度高低时，由干每个人的感觉不同，带 有主观性，因此要由经验来决定，通常人手感觉与温度的关系见表 5^2,

二、电动机例行维护检查

电动机例行维护检査有日常检查、每月或定期巡回检查以及每年 检査n在常检査中、主要检査润滑系统、外观、温度、噪声、振动以 及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况及各部分紧固情 況，认真做好检査记录每月或定期巡回检査中，主要检查开关、配线、接地装置等是否 有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施，检査粉尘 堆积情况，要及时淸扫，检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。 测试绝缘电阻并记录，检査电刷、集电环磨损情况，电刷在刷握内是

否灵活等。

每年的检査内容除上述项S之外，还要检査和更换润滑剂，必要 时要解体电动机进行抽心检査，清扫或清洗油垢t检査绝缘电阻，进 行干燥处理，检査零部件生锈和腐蚀情况等。

电动机按惯例进行维护和检查项目见表5-3

三、电动机起动前后的检査

首先应了解铭牌所规定的额定值和要求，检査电源和起动设备的 容量、规格和电动机是否配套。检查电动机安装条件、周围环境和保

护形式，察看配线尺寸是否正确，接线是&正确，接线柱有否松动而 接触不好的地方，二相之间接线柱距离是斤在允谇范围内。

然后测试绝缘电阻，检査电动机的起动方法。同时还要检查传动 带的张紧力是否合适、集电坏T作面和电刷表面是否脏污，电刷也 力、电刷在刷捤内是否灵活以及电刷短路装置的动作是否卍常。

最后用手或工具转动电动机转轴足否灵活.填加的润滑剂数量和 材质是否正确，

确定电动机转向后，上述检杳全部通过之质，才能正式起动电动机

电动机起动起来之后.要与上进行下面的检査项0:

检金电动机的旋转方向是否正确；电动机在起动和加速过程中， 是杏有异常振动和响声的现象；起动电流是杏正常，电压降大小是幵 影响周围电气设备的£常工作；起动时间桌否符合要求；检杳二相电 压和H相电流是否il:常：起动装置I:作是否止常；铖后还要检査冷却 系统和控制系统动作是否正常。

上述检査通过后.认为电动机起动王常，可以继续工作，否则要 进行检查和分析，必要时，要停机检查^

电动机投人正常运行后，还耍在电动机运转中进行定期巡视检

电动机运转前后的检查项

四、检修项目及检修周期

1.大、中、小修项目

三相异步电动机小修、中修、大修的项目和内容如下。

(1)小修项目

1)电动机吹风清扫，做一般性的检查U

2)更换局部电刷和弹簧，并进行调整D

3)清理集电环，检査和处理局部绝缘的损伤，并进行修补丄作。

4)清洗轴承，进行检査和换油。

5)处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘 等工作。

6)紧固所有的螺钉。

7)处理松动的槽楔和齿端板。

S)调整风扇、风扇罩，并加固。

2. 中修项月

(1) 包含全部小修项目内容。

(2) 对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕

组绝缘。

(3) 电动机解体检丧，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零 部件。

(4) 刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘蛰片。

(5) 更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘。

(6) 更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固。

乃转子做动平衡试验。

1) 改进机械零部件结构并进行安装和调试。

2) 修理集电环，对铜环进行车削、磨削加

3) 做检査试验和分析试验。

3. 大修项目

(1) 包含全部中修项目内容。

(2) 绕组全部重绕更新。

(3) 铜笼转子导条全部更新、焊接和试验^

(4) 铝笼转子应全郁改铜笼或全部更换新铝条。

2.三相异步电动机的检修周期（见表5-5)