故障现象

产十_原因

修理方法

1.电源插头接触不 良，接线脱落或脱焊

]+检査插头并修复

2.电源线内部斯线

2.更换电源线

3.开关接线头松晚

3.重新焊好接线头

合开关后风扇不

4.丌关黄片接魅不良

1修复或更换开关

5.插头与插座接触 不良

5.修复插座

6.插头插脚有汚垢 氧化

6-消除污垢和氧化

7.定时器损坏或接

7.修复或更换定时

触+良

器

故障现象

产牛原因

修理方法

K扇电动机有电， 有时伴有嗡嗡声

1.电动机绕组短路 或断路

2.电容器损坏

3.绕组线圈间连线 接错

4.轴承偏心，定、 转子相摩擦

5.T榷头机构卡死^铸铝转子r重缩 A 断备

^罩极电极短路环 脱焊

8.二相电源缺相

i修复或重绕绕组 线圈或送厂维修

(1) 更换电容器

(2) 更正连接线

(3) 调整或更换轴承， 清_转子

(4) 修复摇头机构 6-更换祷铝转子

1) 重新焊好短路环

2) 接通断相的线路

接通电源尼熔断器 熔断

(1) 绕组严重短路

(2) 电容器损坏短路

(3) 电源间短路

(4) 接线头松脱、套 管脱落造成对地短路

1. 修复或重绕绕组 线閩

2. 更换电容器

3. 找出短路点，軍 包绝缘

4. 焊接线头.固定 套管

风扇外壳带电

L接地线没接地，

2+绝缘损坏或击穿， 带电件与外壳相通

1. 导线脱焊，套管 脱落，线头碰外壳

2. 错将地线接人电

m

r使接地线接地

2. 吏换绝缘件

3. 重新焊线，固定

4. 纠正接线

用手触网罩有麻电 感，用电笔试有光亮

4. 风麻没有接地线

5. 绕组绝缘老化， 产生漏电

6. 套管或绝缘件老 化，产生漏电

<迕接线或引出线 老化、破损

k接1:地线 2.重新绕制绕组> 并作绝缘处理 1更换套管或绝缘 件

4,更换连接线或引 出线，或破损处包绝缘

运行时急剧发热

1. 绕组匝间短路

2. 电容器短路或断

路

3. 绕组极性反接

1.修复或重绕短路 线圈

2.更换电容器

3.纠正接线

运行时急剧发热

4，二相风扇缺相运

行

4.接通断相线或更 换断路绕组

起动时急剧发热， 起动缓慢

1电源电压过低

2电容器电容量改

变

2. 铸铝转子严重缩 孔、断条

3. 罩极短路环脱焊

(1) 快档起动后悝朽

运行

(2) 更换电容器 3了更换转子 4.焊好短路环

运行或起动时冒火 花

1) 绕组受潮绝缘降

低

2) 绕组绝缘损坏

3) 电源极间有污物 积聚

(1) 烘干绕组

(2) 更换绕组

(3) 清除污物

+通电时转子转动 灵活，通电后转？卡 死不能转动

轴承支架螺钉松动， 转子与定子间隙不均 匀，通电后转子被磁场 吸向一侧，因此不能转 动

调艳好定、转子间 晾，t紧轴承支架蠓钉

风扇反转

引出线有接错 电容式风扇电容器接 错

电动机反转

对单相电容式电动 机，主辅绕组换接，对 罩极式电动机，将定子 铁心前后掉向；H相电 动机任两相换接

电凤扇有时转，有 时不转

开关接触不良 1接线虚焊 3.屯容器损坏 t定时器失灵 5-摆头装罝中螓钉 松动

扇叫窜动，堵住 而过栽

电源电压过低

罩极线圈开路

1.修复或更换开关 1重新焊接

2.更换电容器

3.检査定时器线路 或更换损坏的元件

4.行紧松动的蜾钌

5.把风扇位置摆]E， 拧紧顶紧螺钉

6.调整电源电压 &電新焊好罩极线 圈

接通电源HR扇转 速不稳定，11过慢

K扇叶变形大，加 重负载而转慢 2.电动机起动绕组 焊接不良

1.校正角度后再校 动平衡

2.找出焊接不良处， 里新焊牢

接通电源后岚扇转 速不稳定，且过慢

2. 电容式电动机电 容器损坏或失效

3. 电动机绕组引出 线在反接现象

孓电源电压偏低， 电动机转动困难 6,电动机定子绕组 匝数过多，导线线径 小，节距不对

1更换同规格的介 格电容器

(1) 将接反的引出线 IH接好

(2) 加装调压稳压器

(3) 检杳后，将多余 匝±掉，如属导线细， 应重新更换标准导线绕 组

7.电动机绕组有部 分短路故障

8了定转子不同心， 产生单进磁拉力和轻微 定转子H膛 9.轴承肴故障，润 滑油少或干涸

7_T査出短路匝，采 取局部修复方法 8.査出原因，进行 校直弯轴、更换轴承、 校正止口

9_T更换轴承及润滑 油脂

转速减慢

h吊扇平面轴承损 坏或缺油

1) 吊扇转子下沉

2) 绕组匝间短路或 断路

3) 绕组极性接反

(1) 换平面轴承或加

油

(2) 调整转子，恢复

原位

(3) 修复或更换绕组

(4) 纠正接线

转速调整不明显

1.调速线圈抽头不 fr理

^M2_T调速器与电动机 不匹配

31调速绕组短路 4.开关接触不良 5i调連绕组焊接不 良

L改变调速线圈抽 头匝数

1. 更换谰速器

2. 重绕调速绕组

3. 修复或更换开关

4. 重新焊接

某一档不转动，其 他档正常

L开关的这--档接 触+良或损坏 2.这一档引线脱落、 虚焊、断线

K梅复开关或更换

开关

2t岜换或重焊引线

有闯个（或几个） 较低速档不转

T型抽失或电抗器的 闽速绕组断路

修复或®绕调速绕组

指&灯不充或时亮 时不亮

^灯泡烧坏 2,灯座松动接触不 良 .

1. 更换灯泡

2. 拧紧灯座的炫钉 铜片或更换灯座

故障现象

丨 产生原因

修理方法

指示灯不亮或时亮 时不堯

4. 灯座引线断线或 虚焊

5. 控制开关接触不 良或损坏

(4) 更换或重焊引线

(5) 修复或更换幵义

琴键开关两裆能同 时锁住

开关的档位锁块脱落

修复或更换开关

琴键开关能按F, 但松手后立即恢复原 fv

1.琴键开关结构失 灵.抨簧)丨移位引起动 作失灵

1 2.啐电线W开关脱 焊

3.弹簧片变形，造 成接触不良

J.修复或更换琴键

开关

4) 重新焊接

5) 调整弹簧片

接通快档，风叶转 动缓惽但指示灯明亮， 揺头灵活

风叶紧固螵钉没拧 紧，没对准转轴上缺Ut

风叶紧固瘸钉对准轴 h缺口丼拧紧，使风叶 与转轴没有相对运动

接通慢档，有时能 慢慢起动，有时不能 起动

卸下风叶用手转动转 _了轴觉得偏紧，是前后 轴承偏心引起

M新装ffd电动机轴承

风扇不摇头

K连杆两端固定松 脱

(5) 齿轮磨损，失去 传动能力

(6) 轴向定位失灵

(7) 中心轴蠔钉过紧

(8) 离介器弹黉损坏， 尤啮合传动

(9) 榣头保护装置损 坏

].重新装配 2i修复或换新齿轮

3+修复轴向定位

5. 将螓钉适3放松

6. 换新弹簧

7. 修复摇头保护装

风扇摇头不停

L控制钢丝过忪， 离合器不分离 2 了控制钢丝两端定 位处松动

3.离合器分离不彻 底

K _整控制钢丝长

皮适当

3. m新调整固定

4. 修复调整离合器

电扇运行中风叶卢 音较大

L轴承磨损大，使 轴颈眺动

2.轴承内径磨损大， 出现凹凸+平，产生摩

h更换新轴承及润 滑油脂

2.更换新轴承及泡 m油脂

故障现象

产牛原内

修理方法

擦声传至风叶而放大 3i定转子气隙内右 异物而发出声音

1解体淸除异物

4.风叶交形T角度

4.校it风叶，恢K

变化大

原状

i变速及摆头部分

5.调整好变速及摆

安装不当引起摩擦声和

头部分零部件安装位罝

振动响卢

使运转正常

6，电动机装配时转

6.解体，重新对齐

电扇运行中风叶声

了与定子末对齐

后装配好

7.定子绕组有较微

7.査出短路，采取

啟较大

的短路

局部修珲方法修复

1电源电压过高

8.调整电托，如装

稳伍器

9.两轵网罩未_紧 而发出抖动声

9.将一周卡子K紧

10-金属网覃镀锌铁 鲜条脱焊

10.焊好脱焊网条

1L风叶和网罩相拫

校茁风叶及网罩 位置后紧固好

i2.摇1角度过大而

12.调整摇头角度在

撞击支架板

2701范围内

J.在最快裆时，速 度较慢

J.风叶轴套和转子 轴未配装好顶紧螺訂f 应配装好并柠紧顶紧嫖 钉

2.重绕调速线圈，

电扇运行中各挡调

2.调速线圈，抽头

整不灵，速度变化不

匝数不对

使抽头匝数iE确

大

3.调速线圈接反

3.将调速线圈按规 定要求接好

4.调速器绕组烧坏

4.更换调速器绕组

5.琴键开关接触不 良

5,修理开关解点

1. S锁片脱落或失

1.装好和焙复自锁

左作用

片

琴键开关失灵，短 接、接触不良等

2.琴键开关能按下， 佝松手后立卽恢复原 位，失去调速作用：

2.排除方法如下：

i)琴键开关机构失

1)拆开仔细检査开

灵，弹簧片移位引起动

义接触情况，固定好#

作失灵

货片，修复至灵活不失 调

故庳规象

产屮原闪

| 修押方法

I 2)啐电线与开关脱

| 2)连接奸接触处，

|头或断线

j更换断的导电线

3)导电弹簧变形，

! 3)修复或史换弹簧

4琦屯片不按触

1片，保证接触良奸

j 3,按F琴键开关时，

i 3.修复措施如下：

琴键开关失X,短 接、接触不良等

第一挡转，第二挡不 转，第」忾又转动：

1)开关触汴与触点

1

1〗）打开底板检查和

接触不良或弹簧片失灵

i调整，使汗关M片与觫 点接触良好，也Mj■更换 弹簧片

1 2)具冇柚头调速的

2}分别椅查，如袖

开？t.可能柚头开路s

头开路f应重新接好，

电抗器调速的可能电抗

接通，如电抗器线阐断

器线圈断开

JK也应重新接好

]」屯荇器损坏

K检测后更换新电 弈器

2.起动绕组；r■路或

2.检查出丌路处，

电容式电胡有时运转

f接触不良

m新接好焊牢

失常或倒转

3.绕组连接方向反

3.奄出反接一组， 車新正接过来

4，幵关接触不良或

4.修复开关，检査

电源无电压

电源调好电汗

k转子动平衡残余

I.转于校动平衡

星:大

2.风叶变形或不平

厶校正风叶后作动

衡

平衡校验

3.装风叶的轴伸端 弯曲

3.调轴伸段弯曲

电崩运转中振动较 大

6. 风叶轴套孔太火

7. 变速及摇头机构

(6) 风叶轴套配内套

(7) 调整位置，装配

(8) 

装配不当

正确

6.电动机电磁哚声

6.采取消除电磁噪

大引起振动大

声措施

7.定+绕组右短路

7. M部修复或更換

祕

mi

电源电压过高

S.调节屯源电!£或

__ _

装稳压器

故瘅现象

产屮原因

修埋方法

9.吊扇安装不^

9.调直吊忏，装也

吊杆弯曲

吊扇

电扇运转中振动较 大

10.落地扇故罝不平 稳

■ 0,将电扇放n平稳 地方运行

丄转子轴窜童人，

U.转T轴向加垫圈

使叶片轴冏位移碰风眾

或支架

控制窜动量