一、电动机不能起动故陣的修理

电动机不能起动的原因及修理方法见表6-3。

二、 接地、短路及通电后熔体爆断故障的修理

（1） 接地短路的原因和修理方法

1） 电源线短路或接地,，检修或更换电源线t

2） 刷架接地。检修电刷架，加强绝缘。

3） 定子线圈接地3检修或重绕。

4） 換向器接地。查找原因进行换向器检修。

5） 电枢绕组接地。检修或重绕^

6） 空载时熔体熔断的原因和修理方法

7） 电源线短路^检修或更换电源线。

8） 电刷架短路^检查出毛病后进行修理。

9）定子绕组、电枢绕组短路。检查和修理D

9） 轴承过紧。填加润滑油或换新轴承。

10） 电刷不在中心线的&置上，调整电刷位置，使其位于中心线上。

11） 负载时熔体熔断的原因及修理方法

(1) 电源电压太高或接错，如220V电钻接在380V上。检査后立 即改正，使其符合铭牌数据。

(2) 电枢绕组、定子绕组或换向器有短路故障D进行检査后排除 故障3

(3)  刷位不在中心线调整刷架，使电刷处于中心线上。

(4) 电动机严重受潮。进行烘干处理。

三、 溫升过离故陣的修理

电动机过热包括电枢整体过热或局部过热、定子绕组过热、轴承 过热、机壳过热以及减速箱外壳过热等。

(1)电枢整体过热的原因及修理力法

1)电动机超载运行。应按额定功率适当减少负载，如钻头超过

规格，应换小^

电动机绕组受潮。应对绕组进行烘干处理U

定子和电枢（转子）铁心相擦，相当于过载。应检査轴是否 弯曲、轴承是否有故障。如果转轴弯曲应进行调直校正或更换新轴， 轴承有故障应更换新轴承。

电源电压过髙或过低。应调整电源电压。

电刷压力过大。应调整弹簧压力。

电枢局部过热的原因及修理方法

局部电枢线圈存在短路故障。应检査出故障点，加强绝缘D

局部线圈断路或有局部脱焊故瘅。检査出脱焊处要重新焊好， 对于断路故障应查明断路点，用相同规格导线连接上，包好绝缘。

电枢线圈有接反的情况。查明后进行重新正确连接。

定子绕组过热的原因及检修方法

某个线圈有短路故障，査出后进行修理D

定子绕组受潮。要进行烘干处理。

电动机过载。按照铭牌规定，减少负载。

钻头刃口钝或进给压力大，造成过载。更换合适的钻头，正 确使用电钻。

连续工作时间太长，未按规定操作。査明后，要按操作规程 进行工作。

电源电压过高或过低。要调整电源电压或加稳压器。

轴承过热的原因及修理方法

缺少润滑油或润滑油过多。应正确涂抹润滑油。

润滑油太脏、牌号不对。淸洗轴承后，重新涂抹牌号正确的 干净合格的润滑油（脂)。

轴承装配太紧。修磨轴承室或轴颈尺寸，使其配合合适。

电枢轴与齿轮轴弯曲。应进行校正。

电枢绕组过热，将热量传给轴承，造成轴承过热。检查电枢 绕组过热问题。

电动机机壳表面过热的原因及修理方法

1)钻头迟钝或过载。更换合适钻头，减少负载。

2)定子绕组受潮k进行烘干处理。

3)装配不正确。应重新进行装配。

4)电源电压过低D调整电源电压。

(6)减速箱外壳过热的原因及修理方法

1)齿轮减速箱缺油或油脏，有杂物。应进行清洗加油，

2)齿轮损坏或啮合过紧。查出后更换齿轮或调整啮合间隙。

3)轴承装配过紧或磨损。重新配合或吏换合格轴承。

4)电枢轴或齿轮轴弯曲。应进行校正或更换新轴。

5)轴承缺油，或有故障D应加油或换新轴承。

6)电动机过热，热量传给减速箱.，检修处理电动机过热问题。

四、运转时声音不正常故嗶的修理

(1)电刷声音不正常的原因及修理方法

1)电刷弹簧压力过大。应调节弹黉m力。

2)电刷柯质太硬„应选择牌号合适的电刷换

3)电刷尺寸不符。应更换尺寸合适的电刷，

4)换向片云母凸出，应下刻凸出的云母片。

5)换向片不平。应精加工换向器表面。

(2)电枢发出撞击声的原因及修理方法

1)散热风叶松动或碰壳。应调整和紧固风扇。

2)轴承损坏，使定转子铁心扫膛。更换轴承。

3)齿轮箱有杂物或缺少润滑油u应清洗齿轮箱，重新加足润滑油。

4)电枢轴或齿轮箱内的齿轮有损坏。应调换新齿轮。

5)装配工艺不良。应检查原因重新进行装配；

6)定子或电抠绕组有故障。应检修或重绕。

7)电枢轴向游隙过大或转轴弯曲3检查后应迸行加垫或更换新轴。

五、转速不疋常故陣的修理

(1)电钻转速过慢的原因及修理方法

t)电源电压过低。应调整电源电任，使在额定范围内，

2)电刷位置不在中心线上。应调整刷架使电刷位置正确。

3)电枢绕组有短路故障。应检修加强绝缘或重新绕线。

4)换向片短路D应检査短路点后排除故障。

5)电动机过载，如定子、电枢铁心扫膛、或钻头进给压力太大、 或轴承故障以及气暸中有杂物等，均相当电动机过载。应根据检査出 来的原因，-排除故障。

00电钻转速过快的原因及修理方法

1)电源电压过高。应调低电源电压或加装稳压器。

2)电刷位置偏离中心线。将电刷位置调整在中心线位置上，可 转动刷架进行调整，调好后，用螺钉紧固好。

3)定子绕组短路。由于绕组短路一部分，相当于线圈匝数减少， 导致电钻转速增髙。应对绕组进行检修或重绕D

六、产生异常刷火故陣的怿理

人身体各种病症都反应在体温上t而直流机各种故障几乎都反应 在刷火上。

由于交直流两用串励电动机换向条件恶劣，所以要求火花比一般 直流机放宽，只要空载时不产生异常刷火，且火花小于2级就町以了。

弓丨起电动机刷火异常故障有机械和电气以及化学方面的各种原礼

(1)电刷质量问题引起的原因及修理方法

U电刷牌号不对，应更换牌号正确的电刷。

2)电刷材质不纯，含有杂质。应选用合格品。

3>电刷过紧卡死0检査刷握内表面是否有故障T电刷尺于要正 确，电刷在刷握内不可晃动，又要上下活动自如^

4)电刷磨损过度，应更换新电刷。

5)电刷摆动过大。更换刷握配合合适的新刷^

6)电刷电阻过大或过小&更换质量合格的电刷。

(2)电刷与换向器接触不良的原因及修理方法

1)换向器表面粗糙或换叫片凹凸不平。应打磨或榷车换向器表 面，如果换向片松动，应先压紧之后再上车床精车。

2)云母片凸出。下刻云母片〇.5 ~ 1mm。

3)换向器偏心或变形。检査出原因后进行精车换向器表面。

电刷与换向器接触面积少于75%。应对电刷进行打磨工作 面，使其与换向器表面接触面积不少于80%。

弹簧压力不足。调整弹簧压力，使符合规定。

弹簧失效或断裂。更换新弹簧k

压力不均3调整各弹簧压力，使各电刷座力误差在士 10%之 内。

绕组故障产生的原因及修理方法

励磁绕组短路或接地。检査并排除短路或接地故障。

电枢绕组断路。解开端部绑线，检査引线与换向片焊接质量 以及引线头处是否断开；如果断路点在槽内，应进行检修或重绕。

换向片之间短路，检查片间沟槽内有无导电粉末，换向片焊 接位置有无脏物，焊锡是否流人片间。

电枢线圈引线接反。烫开焊接点，重新按正确连接方式焊接。

电枢线圈引线与换向器连接错位。要用感应法査找中性点后 调刷架。

电钻振动过大的原囚及修理方法

轴承故障。更換新轴承^

电枢不平衡。重新校平衡。

刷握机构故障

刷握变形，配合间隙不符。

电刷弹簧压力小，失效w

电刷弹簧断裂。

刷握偏离中心线。

刷握松动，等等u

更换新弹簧i调整好刷握后，使固定于中心线位置上。不合格的 刷握要更换。

（轴承故障

检查轴承，有损坏的轴承需要换新的。

其他原因负载冲击t不可逆电机反转等，均会造成刷火。

换向器环火的原因及修理方法

1)片间电压过高。防止过电压。

2)电枢绕组短路或断路。应排除故障或重绕u

3)电源电压过高s调低电源电压或加稳压器。

4)电刷与换向器接触不良。按前述办法解决。

5)换向器表面凹凸不平。精加工，达到所需表面粗糙度。

七、励磁绕组故障的修理

励磁绕组固定在定子铁心磁极上，不像转子绕组要髙速旋转，听 以故障情况比转子绕组要少U

励磁绕组在磁极上的安装如图6~1所示。通常是两极，二个线圈 各构成一个极，如N极和S极，所以两个线圈的连接要保证极性正 确，如果极性错误，比如都是、极，或都是S极，则电动机不能正常 运行，刷火严重。

接错极性是勘磁绕组重绕安装接线后产生的，检査发现后并改正。
设图6*2中下边线圚的电流从4点引线进人，点流出，用右手螺旋定则知，磁通少方向是垂直向下的，t边的线闔电流产生的磁通由的方向也应向下，所以要求电流应从/T点引线进人，从以点引线流出。令L 1是线圈的起端，f点是尾端，则正确接法是两个线圈应头、尾-■相接。由于磁通从磁极穿出为N极，进人磁极为S极，所以此图的上面磁极为N极，下面磁极为5极。

常见的故障除极件接错之外,还有以下故障：

(n引线脱焊或断开这是常见的故障。引线断头，电动机不能起动。造成的原因是：

U焊接质量不好，在电机电磁振动和腐蚀环境的情况下使其接触不良、发热M脱焊，

2)安装时遭受机械损伤等。检丧时，用手摇动一下引线便可发现处理方法是将引线头重新打磨千净，重新焊牢，外面包上绝缘或交管即可。

(2)线圈m间短路励磁线圈发生匝间短路，会产生严重刷火通电后由于电流大，熔丝烧断。匝间短路严重时，电机不能起动，使绕组发热、烧焦绝缘、冒烟。判断短路线圈，可测线圈的直流电阻，电阻值偏小苒说明有砥间短路^

拆开电机后，可以发现短路线圈绝缘有烧糊的痕迹n线潮匝间短 路的原因是：

1)导线村质不好在电磁力怍用下_，导线漆膜被磨破，尤其授 漆不良，单根导线悬浮，更易发生匝间短路。

2)励磁线圈受潮或绝缘破损T接通电源后，线圈绝缘漏电，线 圈发热，引起线圈匝间短路。对于短路严重的线圈应拆下重绕新线圈 再换1：。

(3)线圈接地如果重绕线圈包扎对地绝缘不良，装配时T.艺不 当，使线圏绝缘受损伤•使用H久之后，线圈受潮汽和环境粉尘影 响，极易造成线圈接地故障U如果电机接地不良，线圈接地故障会造 成人身安全事故，

线圈接地点靠近电源的进线处，会使熔怵烧断；如果接地点靠近 零线处，熔体不会烧断，电动机仍能转动，但由于磁场减弱，使电机 转速1:升„

线嬲接地点可从外观检查或用试灯、绝缘电阻衷测試、处理方法 是将接地的线圈加热撬离铁心，垫L绝缘纸，再刷上环氡胶f在室温 下固化即可。

如果绝缘已老化，损伤面积较大.可拆F接地线圈重绕。

重绕后的线圈在未浸漆前用手压成弧形，安放在定子磁极上，最 后再浸漆烘干处理。要求烘干的励磁线圈固定良好，不可松动，否 则，由F线圈松动，还会磨破对地绝缘，造成接地故障。

(4)线圈断路线圈断路最常见的是引出线开焊，线圈内部线匝 断开的机会较少。线圈内部断路，可用万用表进行检查。

如果断路点在线圈外层，可剥幵对地绝缘，加热t挑开断路线 匝.重新焊好，再包好绝缘即可。

如果断路点在线圈里边，需将励磁线圈从磁极上取出，为此要加 热，使线圈软化，再取K来。经检查如果断路点在线圈最里层，靠近 铁心，可挑开断路点，重新焊接好，包好对地绝缘，再将线阉安放回 磁极内；如果断路处在线圈中间层，就需要重绕新线圈换上。

八、电枢绕组故障的修理

电枢绕组故障机会比定子绕组多*因力转子转速很髙，并且有换 向器和电刷的影响U常见故障有电枢绕组断路、短路、接地和重绕时 接线错误3

(1)电枢绕组断路造成断路原因有：

0焊接引线头时，导线漆皮清理不千净，升髙片清理不〒净， 影响焊接质量，形成虚焊。

2)焊锡材质不佳，或反复使用，焊锡成分变化，影响焊接质量^)

3)线头焊接时，下边未垫绝缘垫，线头悬空，并且绷得很紧， 焊后绑扎端部绑线时，将线头压断Q

4)浸漆不良。修理时用漆的质ft不高，如用普通1〇32号漆代替 出厂的环氧漆，在高速旋转的离心力作用下，焊点被甩开，造成断 路。

5)局部高温使焊点熔化，在离心力作用下，也使焊卑断开.，

电枢绕组断路时，可测量换向器的片间电阻，在正常情况下，各 换向片间（和邻两片之间）的电阻值接近相等，如杲有电枢绕组断路 存在，则在断路点或某断路范围内电阻值增大。

交直流两用串励电动机的电枢绕组是两路并联，如图6-3

当断路范围小，电

动机起动时电刷不在断点的位置上，则由于绕组短路故障不会坚持很丧时间电动机就会被烧毁。

对于电枢绕组因本身导线短路（不是炭刷粉沫造成），最好拆F 重绕线圈。这是因为电枢绕组浸环氧树脂漆，非常坚固，采取简单局 部的修复，质量是不可靠的，

(3)电枢绕组接地电枢有接地现象，t先分清是换向器接地述 是电枢绕组接地，有时基换向器接地误认为是电枢绕组接地。为此先 清理换向器表面油污和尘垢，排除表面接地可能性后，再检査电枢绕 组，可将接地点附近的线头烫开维续检查接地点，般情况下用试灯 或绝缘电阻表可把接地点找出，进行有针对性的处理。

电枢绕组接地点大部分是在楢口附近，冲片将槽n绝缘切断，形 成裂口，线圈对地击穿。槽内对地击穿的接地部位因线圈盖口绝缘米 垫好，槽楔垫偏或受潮，线圈在槽口处接地，这两处接地点比较好 找，也好处理，将接地部位插人绝缘纸，隔开铁心，不存在接地故障 后，浸漆烘干处理即可。

至于槽内线圈接地不好处理，因绝缘漆已固化，只好大拆重绕线限

电枢绕组接地的现象：

1)电柩振动、有刷火，且发出噪声。

2)转速降低。

3)运行温度高。

4)接地点靠近电刷处，电动机不能起动；远离电刷处时，电动 机接电源后可能起动，但转速低、转矩小、有刷火，a产生过热和振 动。

(4)接线错误常见的接线错误形式：

1)相邻两个引线头接错位，如图6-4a所示。

2)—个元件A短接，另外一个元件B跳接，如图64b所示。

3)—个元件A反接，如图Me所示。

4) 两个元件均反接，如图6~4d所示。 ^

图Ma应接在换向片2和3上的元件A错接在换向片2和4上， 元件B应接在换向片3上的线头，却错接在换向片4上。用万用

表测相邻的两片之间电阻时，片2和片3间的电阻比正常电阻值要大两倍左右。同样片4和片5的电阻与片2和片4间电阻接近。查出错误后，将换向片上的3和4线头互换后重新焊接即可这种错误现象较多，所以在线头上要套上不間颜色的套管，嵌线时要用试灯再复査每根导线是否有误。图Mh是一个元件A短接，其引线头全接在换向片2上，使元件B本应接在换向片1、2,只好接在换向片1、3上了。

用万用表测量换向片1、2时，电阻非常大，换向片2、3间的电阻也非常大，但换向片1、3间电阻正常。另外也町用短路侦察器测出3解决办法是将元件B接在换向片3上的线头改接在換向片2上，元件A短路的线头抽出一个线头从片2改接在换向片3上。图是元件A接反了，此元件两个引出线头应接在换向片2、3上，但误接在3、2片上，互调一下焊接后即可。

图64d是两个元件A、B都接反了。将元件B的两个接线头从换向片2、3.改接片:K 2上，元件A的两个接线头从换向片3、4改接在片4、3上，焊好后即可：同样，均W用短路侦察器查出。如图6^5所示。

九、电刷架故陣的修理

电刷架是保持电刷工作位置和控制电刷正常活动的

十、电刷的更换和选用

电动工具用电动机的电刷起到两个作用：一是使静止部分（电

一种是电枢绕组接在二个励磁绕组的中间，如图&6C、f所示。

设tJ为火线，N为零线，对于图电刷架接地情况来看，通电后，电流未进人电枢绕组和励磁绕组内就被短路接地，所以电流非 常大，导致熔断器熔断，电动机因尤电流，+能起动。

图6-6b电流经过电枢绕组而接地，励磁绕组中无电流，但励磁绕组被接地点和零线短路，所以电动机可能转动，徂力矩很小，转速较髙。由于电源电流通过电枢绕组.所以熔断器因电流比图6^63所示情况下为小，不一定熔断，但电柷绕组接在电源上> 电流较大，有 可能僥毁。

图是电源电流只通过二个励磁绕组接地，电枢绕组被接地 点和零线N短接。熔断器有可能被烧断，励磁绕组被烧毁。

图匕6<1可正常运转，因接地点靠近零线N对电动机运行无影响t图6*^电源电流只通过一个励磁绕组而接地，如果熔断器不被 烧熔，则此励磁绕组便被烧毁，电动机不能起动。

图fr6f电源电流通过一个励磁绕组和电框绕组而接地> 电动机町 能转动，但由于…边有硌场，另一边没有，电动机要振动，刷火严 重，电动机不能正常运行^.

(2)电刷架绝缘座損坏的检修电刷架绝缘座旱年采用电木构 件.易开裂、变形、吸收潮气，发现损坏后，可用环氧树脂玻璃层历 板车制换上，要求尺寸与原来相符，安装时.刷握距换向器表面距离 为L5〜2mm,近年来大多采用酚醛树脂££制•开裂的情况较少，但有脏污的刷架一定栗清理干净。

(3)压簧的检修电刷通过压簧与换向器接触.要求压簧的压力恒定。如果压簧退火，损坏，应更换新压簧,一时购不到压簧也可以自制，如果不知道原有材料规格，可用65SiMo或60Si2Mn优质掸簧钢丝制作3鑛可用0. 1〜0.3加弹黄弹賛固定卡上。

十、电刷的更换和选用

电动工具用电动机的电刷起到两个作用：一是使静止部分（电刷）与滑动部分（换向器）之间连接；二是起换向作用。所以电刷选 择好坏直接影响电动机的正常使用。

当电刷磨短或出现缺陷时（如刷辫掉脱，电刷缺角等），霜耍更 换电刷D要求新电刷的牌号与出厂的电刷牌号和尺寸公差相同。如果 更换的电刷与原出厂牌号不同，则会引起刷火。电刷选硬，会破坏换 向器氧化膜的建立，换向器磨损过快，出现刷火；电刷选软，电刷磨 损快，强度不够，易破碎，刷粉进入云母沟内又引起换向片间短路， 甚至弓!起环火。

电刷的选择主要取决于电刷的温升、换向器圆周线速度，而电刷 的温升又取决于电刷的电流密度、与换向器接触的电压降、机械损耗 和电刷的导热性能。另外还要考虑电刷硬度、磨损性等因素

电动工具中常用的电刷为电化石墨电刷，常用的电刷技术特性见表

电刷尺寸允许公差按表6~5选择a

更换电刷的导线（刷辫）应与电刷固定良好，根据电刷尺于不 同，要求刷辫的脱出拉力也不同。当电刷的厚度身8mm、宽度备

12mm、高度>20mm时，每根导线的脱出拉力应存12kg;电刷尺寸如 有一边尺寸小于上面的数值时，则脱出拉力应

更换新电刷时，要使电刷丄作面的弧度与换向器外圆一致，为此 要事先用零号砂布包在换向器上，要包紧，电刷在刷握内用弹簧压紧转动。