―、防爆电动机结构和维修特点

当前国内应用较多的有两类防爆电动机：隔爆贺电动机；增安沏 电动机。

所谓隔爆型电动机是指当电动机内部发生爆炸时，由于采取；r隔 爆面的隔爆措施，不会引起外界爆炸性混合物爆炸的特殊电动机。

所谓增安型电动机是指在正常条件下，不会产生点燃爆炸性混合 物的火花、电弧或危险温度，并采取措施提髙安全程度，在允许的过 载情况t也不会出现火花。

图S-8所示为YB系列隔爆型典型结构图。

阌8~9所示为YB系列接线盒结构阄^

VB系列电动机广泛应用在煤矿井F及石油、化工系统用的电气 设备上。这类电机外壳的部件按CB3S36.29S3的规定要作水压试 验，保证能承受最大的内部任力。所以在电机修理时，对于外壳的部 件不可随便配制备件t装配时更不允许遗失外壳组装的零部件。

各零部件间的隔爆接合面民度、间隙及导体爬电距离如图S-S和 图8^所示^

额定运行时，电动机外壳的表面温度：工厂用电动机不得超过表 8-9的规定；煤矿用电动机不得超过200T;有煤粉堆积在电动机表 面的电动机外壳表面温度不得超过1501。

检修时要检査：

所有紧固锞栓的紧度，并要有防松措施，能承受爆炸压力，

1） 隔爆接合面的表面粗糙度值不应低于3.2丨仙。

3）引入电缆应可靠密封。

2） 电动机外壳和铠装电缆的接线盒应有接地媒栓，可靠接地。

增安型电动机为了增加安全性，在制造厂设计和制造工艺上采取一系列措施，其中与电动机修理有关方面的内容如下：

L试验标准方面

2. 增安型电动机的温升比同绝缘等级的其他类型电动机降低 10K考核。

3. 电动机正常运行中，发生突然堵转时，堵转时间&要大于 5Ss在此时间内，保护继电器动作，切断电源。

4. 提髙绕组的耐压试验值。对于低压电动机，匝间、相间和对 地的耐电压值比一般电动机耐电压标准提髙10%;对于高旺电动机， 提高30%。

2.在工艺方面

av及以上电动机要加强绝缘并涂半导体防电晕漆。

转子铜条与端环采用硬焊，不许用锡焊。

绕组加强绝缘，选择耐压高的优质绝缘材料。

加大爬电距离。

裸导体的电气间隙，220V时不小亍6imn; 380V时不小于 8mra; 660V时不小于10mm; 3kV时不小于36mm; 6kV时不小于 60mm。

裸导体沿绝缘表面的爬电距离应符合表S-10的规定。

2. 所有紧固螺栓要有防松措施

3. 滚动轴承的电动机，单边气隙值不应小T表8-11的规定；滑 动轴承的电动机，单边气隙值不应小规定的1.5倍。

保证0lh利转动之间的所有零部件的间隙

二、防爆电动机常见故陣的修理

维护和安装不当使防爆面严重腐蚀因此，要采取正确的安 装工艺，并按维护制度认真检査进行维护。

防爆面严重逍受机械损伤这是由于安装或运输吊装不当而 造成的，如果修复困难，必茁更换同类型的电动机3

密封阐损伤不起密封作用这是由于紧固螺钉+当造成的。 紧固螺钉太紧，用力过大，造成密封圈压裂；紧同螺钉太松时，密封 圈受外界腐蚀，也易造成损伤，失去密封作用。再有密封圈材质不好 也会造成过早损伤，这时要换上合格的密封材料。

防爆面变形严重这是由于零部件机加工精度不够，材质处 理不当以及操作不当等原因造成的。要求安装时用力要均匀，机加工 时，要按图样精度和表面粗糙度进行加工。对T防爆面变形很严重的 电动机修理起来比较困难，必要时要更换新电动机。轻微的变形，乂 是由于安装不当造成的，可重新装配^

日常维护不好表现有以下几方面：尘垢太多，未及时清 扫；螓钉松动，未及时检#和紧固；绝缘受潮，绝缘电阻降低；防爆面受腐蚀等。因此要认真按照维护规程进行检查和维修工作D

(6)电动机过热通常造成电动机过热的原因和处理方法如下： 通风系统有故障，如通风道进人异物、风扇损坏、绕组表面脏污影响 散热等，另外，风扇损坏或型号不对也会造成冷却能力降低，解决办 法是定期检查维护，存在的问题要及时处理好；电动机轴承有故障， 造成电动机铁心扫膛，相当于电动机过载，要及时更换合格的轴承； 电动机过载，应按电机容量大小重新调整负载大小；电源电压过高过 低，应使电猓电压处于额定值；电动机受腐蚀，应检査密封件和螺丝 紧固情况；绕组产生故障，如绕组短路、单相断路、绕组接地等，检 查出来要及时检修。

三、防爆面损伤的修复

防爆电动机的防爆面损伤原因

加工和装配电动机时，使防爆面遭受划伤，比如操作不当或 用不正确的工艺方法和工具等，均会造成损伤。

防爆面受腐蚀生锈，这是由于密封件失效，紧固螺钉松动， 未能及时维护，进人外界腐蚀性气体而造成。

出厂时防爆面质量欠佳，如有砂眼、机械应力使防爆而变形 等。

通常是采用以卜修复方法

1)采用环氧树脂粉末热补法。

配方（重量比）：

6101 (M2)号环氧树脂 40%

册7号环氧树脂 60%

石英粉（0.18〇〜0.28〇mnl〉适量

乙氰二胺固化剂 3%

炭黑 1%-1.5%

1) 配制：

按配方给出的重量比称好两种环氧树脂的重量，倒入容器内加热 到〖60冗，然后将所需的石英粉倒人，进行搅拌，温度降到120- 130尤时，再加入炭黑，继续搅拌，然后使配合的混合材料自然冷却

变成固体。最后再将此固体碾压成粉末，经C〖80 - 0.280mm的筛子 筛出粉末待用。

③操作：将欲处理的防爆面的表面去除油污，刮除锈迹，便其 表面露出金属光泽a然后将电动机进行防爆面的局部加热，比如用薄 铁板忾上，然后用喷灯烘烤铁板，间接加热被处理的部位。

在欲填补的砂眼或划痕部位放人粉末，使之熔化，并用划针或细 铁棍搅拌粉末，使其表面平整，使熔化处温度冷却到室温为止。最后 用油石精磨修补的表_，使其平坦。

2)补焊法对于铸铁件的扑焊，可选用（质量分数）：含锡58% ~60%的锡锌焊料、焊剂为30%氣化氨、70%的氣化锌加1〇〇% ~ 150%水混合，配成焊剂」

对亍钢结构的防爆面缺陷的修补，可选用HiSnPh5S—2铅锡焊剂，焊剂选用浓度为30%的盐酸u

按防爆面材料选好焊料和焊剂后f清理被补焊处（同上），均匀 加热进行补焊。

焊后，清理焊接表面，使表面光滑、平坦。