轴承是运动部件，一般中、小遛电动机轴承采用滚珠袖承较多。电动机基础安装不稳固引起的振动，皮带轮张力过大或传递负载过大，润滑脂有杂质、过多或过少及拆卸安装轴承不当等，都会引起轴承的故障。

一、轴承故障的辨别

轴承带故障运行时会产生过热及异声现象。轴承过热时，其温度能超过90度：，用手触摸轴承盖会有烫手的感觉。轴承的异声可通过螺丝刀头抵触运行中电动机轴承盖处，用耳靠近螺丝刀握把部位辨别。常见的异常声有：

( 1 ) 明显的滚动及振动响声，一般为轴承过磨损所致。

( 2 ) 不规则的撞击声，一般为滚珠或轴承圈有破损。

( 3 ) 声音发哑、沉闷，可能是润滑脂过多或有杂质。

( 1) 声音尖刻，夹杂滚动声，可能“ 渴”油。

二、轴承故障的检查

轴承最常见的故障是磨损，轴承磨损可通过如下方法检查。

1. 经验检查

将转子（ 连带轴承) 拆F 后，除去轴承中的润滑脂，再用汽油将袖承洗干净，用手握住轴承外圈，于轴向方向来回有节奏地施加作用力，应无外圈4 其他部件间相对运动的感觉。否则，轴承

已磨损，不能使用。此外，均勻施加力于轴承外圈，使外圈缓慢旋转. 应无受“ 卡”感觉；飞速旋转轴承外圈，声音匀柔，否则，都说明轴承已损坏，应予以更换。

2. 仪器测置法

安放固定好电动机，将T 分表测量头贴靠在转轴表面，千分表指针调零后用手握住转轱端头，径向施加作用力，如图5-10所示，观察千分表读数，一般小型电动机轴承的径向间隙值应

注意：用这种方法检查时，必须确保电动机固定，且确认轴承内外圈与轴和端盖配合良好，否则，将产生误差。

三、轴承故瘅的处理

1. 轴承润滑脂有杂质、变质的处理

电动机经过一定时间运行后，轴承中的润滑脂不但会损耗，而且里面也会混人机械杂质或发硬变质，若继续使用会加速轴承磨损，最终导致轴承运行时温度升高，产生异声。因此，一般在轴承使用2500-3000 h 后，需要更换润滑脂。

更换润滑脂时，应先用汽油或柴油作清洗剂对轴承进行清洗。可用牙刷刷清油垢，但要注意不要让刷毛掉入轴承内部。清洗完毕后，用干净的布擦干^ 用手转动轴承外圈，确认轴承转动灵活，无异声后，再添加润滑脂，常用润滑脂及应用见表，必须注意：新添润滑脂的量要适度，不宜过多或过少。另外，更换润滑脂后，必须清洗原轴承盖内的油污.

2. 轴承损坏的处理

轴承在使用过程中，滚珠和轴承圏出现破损或磨损量超过极限值时(参照上述标准），必须更换新轴承。轴承的更换原则上采用同型号、同规格轴承代换，常用电动机轴承型号见表5-3和5-4。

在更换轴承时，若一时无法找到相同型号、规格的轴承，在万不得已的情况下，可以用相近型号规格轴承代换。若存在几何

尺寸差异，可在轴上加设推环或加设内外套方法处理解决。

轴承的更换涉及到轴承的拆装，有关轴承的拆装方法，参照本书

第三章第二节相关内容。