一、定子绕组接地的原因及故障现象

绕组接地楚指绕组与铁心或机壳间绝缘破坏而造成的通地现象，俗称“ 碰壳”。出现这种故障，会使机壳带电，引起人身触电伤亡事故；也可能使一些控制线路造成失控；绕组发热而导致短路，使电动机无法正常运行，用兆欧表测量时绝缘电阻为零。绕组接地的主要原因有以下几种：

1. 绝缘者化

电动机松期过载运行，使温升超过规定，导致绕组及引线的绝缘老化发脆、降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，形成绕组接地。绝缘老化-般表现为；绝缘发黑、祜焦、酥脆、剥落等，

2 . 机械性损伤

产生机械性损伤包括：导线松动、硅钢片未压紧有尖剌；端部綁扎不实; 绕组F 线时主绝缘受损伤；在电动机运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘等原因。

3. 局部烧损

由于轴承损坏或其他机械故障造成定转子相擦，铁心产生的局面高温烧坏主绝缘而接地。

4. 铁磁损坏

槽内或线圈上附有铁磁物质时，会在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨成洞或沟状，若铁磁物质较大，则产生涡流，引起绝缘的局部发热损坏。

二、接地故障的检查

自先用兆欧表或万用表确定故障相，然后采用下列方法查找接地点。

1. 校验灯

拆去机壳的接地线和固定的地脚螺钉，将电动机放在绝缘板上或工作台上，然后用一只40-100 W 灯泡与故障相绕组按图7 - 27 所示串接要注意安全，以防触电。如果灯泡稍亮，表示绕组绝缘已损坏；若灯泡全亮，表示绕组已直接接地。此时可用木片或绝缘条，敲击或撬动槽n处线圈，灯闪时的撬动处即为接地点。

2. 电压击穿法

(1)可用上述方法串联功率较大的灯泡进行检查，这时故障点可能冒烟或柯火花产生，从而便W 发现故障点。有条件的可用高戊试验变!k器来检杏，将电压升高到500-1 000 V 时，跳火花处便是接地点，但检查时注意绕组的温升。

3. 电流烧穿法

在线圈与铁心之间加低压电源，其接线如图7 - 28 ，图中TV 为肖耦变压器（ 0 - 220 V ) ，TL 匁行灯变压器( 220/ 36V) ，电流表可用钳形表测量，TA 为电流互感器。小容量电动机通以2 倍的额定电流，时间为30 s 左右；大容量电动机通以0.2-0.4 倍额定电流；高压电动机限制在5 A 之内。通电后仃细观察定子内圆、槽口等部位，冒烟或绝缘有焦痕处即为接地点。

4. 电流定向法

如图7 - 29 所示，将故障相（例如U 相）昏、末端并联后加直流电压，电源可用5-12V蓄电池（GB)串接可变电阻（R) 、直流电流表(A)。调节R，使电路中电流为0. 2^0.4 倍电动机的额定电流。由图可见，故障所在槽内的电流一同流向接地点。将小磁针逐槽移动，磁针改变方向处即为接地点所在的槽。再将磁针沿该槽轴向移动，磁针在故障点g 处（接地点）会改变指向。

5, 电压降法

电压降法接线如图7 - 30 所示，电源为6-12V蓄电池(GB). 测试时，调节可变电阻（R) ，使直流电流表（A ) 、直流电压表指示适当数值后作好记录，用公式7-2 计算，找出接地点。

测量、计算原理；串联电路中的电流处处相等，电阻上电压降与电阻的阻值大小成正比。此法适用于金属性接地的高压电动机。对于小型低压电动机可以参照此法进讨检测，也可以用电桥测量法，分别测出

m - g lU2 - g、Ul - U2 的直流电阻值，用公式7 - 3 计算后，找到接地点。

绕组接地故障的检查方法还冇分组淘汰法，即把故障相的极相组间的联接线剪开，分组检测，即可找到接地点等。

三、接地故障的修理

排除接地故障时，应仔细观察绕组的损伤情况，除绝缘已老化发脆外，都可以进行局部修补。如果接地点在槽口或槽底线圈出口处，而片只有-根导线绝缘损伤，则可将绕组加热，待绝缘物软化后，用理线板撬开接地点的槽绝缘，插人适当的绝缘物。绕组绝缘恢复后，趁热在修补处刷上自干绝缘清漆，然后再用上述方法复试。如果接地点有2 根以上导线绝缘损坏，则槽绝缘和导线绝缘要N时修补好，以免发生匝间短路故障。如果接地点在槽内，可参照短路故障修理方法进行。在检查接地故障过程中，有时会出现这样的故障现象：电动机的端盖未打开时，接地故障存在，打开端盖后，故障消失。其原因往往是定子绕组重绕后，因线圈尺寸过大，使线圈端部与端盖相碰所致。将绕组加热软化后，重新整形并作好绝缘处理即可。