— 、定子绕组断路的原因和故障现象

电动机绕组内部导线断开、内部接线点没有焊牢会造成绕组断路故障。有时可能是绕组先接地或短路后造成导线烧断而形成断路故障。

对星形接法电动机，一相绕组断路通电后即不能自行起动，断相电流为零。如果在运行中断相，电动机可能会继续运转，但电流增大，转矩迅速下降，只能带60%的额定负载。若满负载工作时，电动机的转速会迅速下降，绕组很快发热，几分钟之内即可将尚未断路的二相绕组烧坏。同时，电动机断相运行会发出“ 嗡嚷”的响声。对三角形接法的电动机，虽然能自行起动，但三相电流极不

平衡, 其中一相电流比另外两相约大70%，且转速低于额定值，采用多根井绕或多路并联绕组的电动机，其中一根导线断线或一条支路断路并不造成一相断路，这时用电挢可测得断路( 或断

支路）相的电阻较另外两相大. 造成绕组断路的原因还有以下几点：

( 1) 电破线或绝缘导线质量低劣、导线截面有局部缩小处、原设计或重绕修理时导线截面选择偏小、嵌线时不慎刮削或弯折损伤导线或运行中通过电流时局部发热产生髙温而绕组断路。

( 2 ) 接头脱焊造成多根并绕或多支路并联绕组断线未及时发现，经一段时间运行后发展为相断路。

二、定子绕组断路故陣的检查

1. 兆欧表、万用表、校验灯检查法

将三相绕组的首位全部柝开，用万用表，兆欧表测童，用校验灯检查各相绕组，表针不动或灯不亮的为断路相。图7-31所示为万用表检查相绕组断路示意图。

2. 通断试探法

在确定断路相后，先将端盖拆下，取出转子，把电动机极相组连线绝缘刮去，用万用表的一根表棒接在故障相的一个引出线端，另一根表棒依次测M 每个极相组的连接线。当测到某一个极相组，万用表指针不动（即无偏转）时，此极相组即为断路极相组。仿照此法，即可找到断路线阇，如图7 - 32 

3. 电阻法

对于并联支路的绕组可用电桥分别测量各相直流电阻值，电阻值偏大的那相可能有断路或支路断路。然后，再分组寻找，便可查出故障线圈。

4 . 电流平衡法

对于功率较大的电动机，其绕m 大多数采用多根疗线并绕或多路并联，冇时只有一根导线或一条支路断路，这时应采用三相电流平衡法检查。测试方法及接线如图7-33( b ) 所示示，当某相电流为零或偏小（即三相电流相差5%以上）则电流小的一相即为断路相。如图，断路相A 2 电流小于A1、A3。此时再将断路相的电流拆开，并用万用表逐一检查。