7.3.1塑料换向器的压制与修理

塑料换向器的第一次装配和烘压方法与拱形换向器基本相同。在第一次装和烘压 合格后，再进行塑料压制。

塑料换向器内部出现故障后，一般很难排除。修理时，可先将换向器外圆用无纬带 扎紧或套上叠压模，然后车去槽中塑料，重新进行压制。

一、玻璃钢加强环的绕制

玻璃钢加强环是采用环氧无纬带绕制、经过烘焙处理而成的。

绕制加强环所用模具结构如图7-20所示，由轴、模心、挡圈和螺母等组成。模心的 外圆尺寸等于加强环的内孔尺寸，为了便于脱模使模心有一定的锥度。挡圈的外圆ώ径 等于加强环外圆直径„ 一般一副模具可以绕制多个加强环。

绕制加强环的工艺过程如下：

(1) 清理绕制模。

(2) 将绕制模放人恒温箱内预热，温度U5 士 5°，时间不小于lh。

将绕制模从恒温箱内取出，置于绕制机上，在模心表面及挡圈端面涂上脱模 剂——浸硅橡胶的甲苯饱和溶液，或硅脂。

(4 )将无纬带置于绕制机的材料架上，并装夹好。

(1) 开动绕制机，从模具端头开始，一环一环地逐个绕制，绕到勹挡圈外圆平齐为 止。绕制时，通过导轮将无纬带拉紧，拉力为1.5〜2MPa。无纬带宽度最好与加强环宽 度相等，若不相等也可以将无纬带撕开绕制，但要绕平整。

(2) 热固化处理，将绕好的加强环连同模具放人烘箱烘焙，先在100 士 10Γ下烘焙 2〜3h，再在165 士 5°C下烘焙6h或在135 ± 5°C下烘17〜20h。

(3) 从恒温箱中取;I1,加强环和模具，冷却到室温后脱模，然后逐个清理，剪去毛边， 放进清洁无尘的专用箱内，备用。

二、塑料换向器的压制

塑料换向器的压制方法，一般有挤压法和直接压法两种。

对外径小于40mm的塑料换向器，一般宜采用挤压法。挤压法在压制时塑料经过料 筒熔化，从小孔（邦〜妁mm)挤人换向器V形槽及内腔。采用挤压法压制塑料换向器能 使换向器加料时受压均匀，避免换向片燕尾部分弯曲变形，而且塑料的填充性能很好。 但是采用挤压法会使加强纤维损坏或断裂，使塑料强度下降很多。故对外径大于4 0 m m

的塑料换向器都采用直接压法。

直接压法是将塑料加人模具腔内，通过模具压头将塑料直接压人换向片束V形槽及 内腔。为了使压制时塑料容易熔化流动，压制前须将塑料压模及换向片束预热。

塑料换向器直接压法工艺见表7-11。

压制塑料换向器的设备，一般是采用带有电热板的油压机。塑料换向器压模随着塑 料换向器尺寸的大小、生产批量和生产条件、加热方式等的不同而有所不同。一般塑料 换向器压模结构见图7-21。