第二节 高转差率电机

在电磁设计上，选择合适的槽配合及导磁性能好、损耗小的硅锕片，采用正弦绕组，增加绕组导线截面积。通风上，尽董选择直径小、有方向的轴流式凤扇。在结构设计上减小绕组的绝缘厚度，冲片去毛刺，装压完的铁心锉槽，开口槽时采用磁性槽泥，选择特殊轴承减小摩擦损耗，以及采用特殊的冷却方法等均为设计高效电机考虑的内容。

第二节高转差率电机

高转差率电机适甩于传动飞轮转矩较大和不均勻冲击负载，以及反转次数多的工作场合。 例如锤击机、剪刀机、冲压机和锻压机等机械设备。它具有堵转转矩较大，堵转电流较小，转 差率较高和机械特性软等特点。在拖动冲击性负栽时，电机的转速下降较多，因而能使被拖 动4设备的飞轮放出所储存的动能。它的零部件（除铸铝转子外）及外形、安装尺寸完全与基 本系列的一致。

在设计上提高电机转差率(例如YH系列在Y系列基础上提商7%〜13%)的方法是通过 改变转子槽形和导条材料。增加转子电阻。考虑到模具制造和转子铸铝工艺，转子槽形优先 采用梯形槽，圆底槽或凸形槽•有时为了增加转子导条与端环连接处的机械强度，YH系列80，〜280机座号的各规格电机的铸铝转子在两端各5mm长采用大槽形冲片。

转子的铸铝合金不仅要求电阻率高而且还要求具有较好的铸铝工艺性。通常采用15C 时电导率为I3.5士0.75fl。 m的铝合金材料，如含硅、锰、铬的电工铸铝合金，由于电阻增大，转子损耗较基本系列的大，效率较基本系列的降低5〜10个百分点.