在对灵活系统控制阀介绍之后，一个逻辑的步骤是移向数字定位器，它是用微信息处理器给执行机构定位及检测和记录一些数据（图6.8）。
数字定位器像灵活系统那样而不提供单环路控制，因此它必须安装带有控制器和工艺过程传感器更为方便的工艺过程环路。虽然它不等于灵活系统，但数字定位器能够执行某些相同的功能。例如数字定位器能够测量和传送执行机构阀杆位置，当达到或超过一定位置和排除对于任何独立位置传送器的需要时则发出警告。PID控制和调谐也是可能的。

       因为去往执行机构的压力被检测，执行机构的压力变化使执行机构和一些阀门能够自身诊断，例如改变填料压缩情况或制约闭合元件。对于全部灵活设施来说，数字定位器有一个电图形可供遥控鉴别。定位器通过来自DCS和个人计算机的输入能够遥控那个特性化和校正。不需要可特性化凸轮去修改固有阀门特性、代替的是用电子设施提供修正的或改制的流动特性。
        如上所述，数字定位器较模拟定位器有很少的滞后的较佳的重复性及直线性。但是，因为数字电位器仍有某些运动部件，例如短管和执行机构处的由直线运动转为旋转运动的连杆机构，在这些蝶阀会产生某些滞后、重复性和直线性问题问题。使用灵活电子的优点是那些错误可悲降低到零，使得定位器要考虑此问题。数字电位器的优点和缺点是依赖双线4～20mA的信号和动力源。明显的优点是接受电信号的模拟定位器能够被数字定位器所代替。缺点是仅用4mA去运转定位器，它限制了通过动力源而运转的电子数量。