1.异步电机的机座

2.对机座的基本要求

(1)足够的强度和刚度；

1)足够的散热表面；

2)便于与端盖等构件的连接；

3)安装、拆卸方便；

4)工艺性好;

5)重量轻;

6)造铟美观。

(2)机座的典型结构异步电机机座的典型结构为防护式 ([P23)和封闭式（丨P44或IP54),如图1-2、图1-3所示。下面，着 虛讨论应用较多的封闭式电机的机座设计问题。我国封闭式电机的机座，从20世纪50年代的J0系列到80年代 的Y系列电机，几卜年来没有很大的变化，基本上是圆筒型、辐射 形等高散热肋（片），带底脚，出线盒安装在侧面的铸铁机座，与端 盖采用itLJ配合，并有搭子用螺栓固紧。中心高//80〜132的机座， 铸有3只搭子，//丨60〜280则为4只搭F,而//315有8只搭子。为 了增加散热表面，提高端盖刚度，以及有效地保护定子绕组端部， 一般采用长机座、短端盖结构。为了加强机座的刚性，//80〜280铸 铁机座的底脚支撑肋设径向支撑板。其中，//80~ 160在机座中间处设-个，//180~ 280在轴向设两个，如图14a、b所示。对于较长的 机座，如W315〜355机座，如采用径向支撑肋会影响该处的散热效果，影响电机温升，因此可采用中空的轴向支撑板结构。国产脚与壳体铸在一起，而西门子电机W180以碗座底脚，可B3、B5型电机的机壳铸模及接线V盒作ffej的左、右出线的机壳铸模通用，以降低电机制造成本，

有利于生产。为了降低机壳的重量，小机座号电机，如//63〜112机壳，可以用牌号为ZL102的铝合金伍铸₃另外，如果提高铸铁牌号，例如从传统的丨IT150改为HT200,提高了结构件的强度，因而可减少机座壁厚0.5〜3.0mm。

(3)散热肋为平行片结构的机座近年来，_外低压异步电机机座铸造工艺有较大的发展，机座铸件釆用机械化的四合模，用树脂砂造哦或消失模造型，能提高电机的表观质世和浇铸出较高、较薄、较密的散热肋，以增加机座的散热能力，并改善T铸件的生产条件和提高生产效率，因而机座的散热肋结构，由传统的径向辐射分布改为迕、水f分布，以适应铸造工艺的变化。我国20111纪90年代设汁的Y2系列异步电机的机座就采用了这种M式，其实物照片如图1-5所示，机座敗热（片）的儿种分布形式如图1-6所示。水平、垂直平行分布的散热肋有等高片和不等高片两种类型，其中图为等高片，散热肋按上下左右4组对称分布，每片高度相等，外形看起来为双椭圆形。图l-6b为不等高片，散热肋上下左右4组对称分布，散热肋包络在与机座外圆同心的一个同心圆内，外形仍为圆形。图卜6c为不等高片，散热肋七下左右4组对称分布，每组散热肋的片尖以偏心圆弧为包络线，外形看起来似方形。图l-6d为不等高片，散热肋仍按上下左右4组对称分布，散热肋为级差片，即每片高度按一定级差规律排列。Y2系列电机机座散热肋分布选用图的方案，整体示意如图l-6e所示。

考虑铸造工艺和散热效果、造型美观等综合因素，这里以Y2系列电机机座设计为例，介绍散热肋的高度、间距确定的原则和方法。

1)散热肋的基准片卨度约为机座内径的0.065〜0.09倍（表1，3中的心），实际高度与Y系列的散热肋接近，最高片与基准片之比为1.3〜1.7，个别达1.9 (表1-3中的欠2)。

2)片间距为基准片髙度的0.65〜0.80倍（表1-3中的尺3)，边缘片的间距适当增加1.0〜5.0mm。因此，Y2系列机座散热肋圆周方向的平均高度为Y系列的1.0〜1.3倍（表1-3中的久4)，全系列T均为K173，即在与Y系列机座长度相等时，Y2系列机座的散热面积提高0%〜30%，平均为 17.3%。

比Y系列机座壁厚均有不同程度的减薄，见表14。

2.端盖

为了减小电机的振动，一般采用浅（扁）端盖结构，并在端盖 内侧增加加强肋的数量和尺寸。对于铸铁端盖，其加强肋的数目， //63〜200可釆用6根，《225~ 250釆用9根，//280〜355则wj采用 12根。铝端盖加强肋的数目可以与铸铁端盖相间，并可参照国外 电机采用网状结构加强肋。端盖的外侧--般不设置散热肋，以简化 铸造工艺。对子铝合金端盖的轴承室，可采用镶嵌铸铁套的结构， 以保证轴承外圈与端盖的配合良好。端盖与机座的紧固方式如前所述。Y系列和Y2系列电机紧固 螺栓的数目和规格见表1-5_C

为了提高电机运行可靠性和延长用户大修的周期，//180及以 上的电机，可在端盖或轴承盖上设置注油孔和排油孔。

3.轴承及轴承结构

中小型异步电机均采用端盖式轴承结构，传动端与非传动端均 为滚动轴承。对于量大面广的基本系列电机，如Y系列和Y2系列 电机，在选用轴承时，要求工作寿命达lOOOOh。同时考虑到轴承 盖、前后端盖及轴等零件的通用性，对传动端和非传动端的轴承， 采用了相同规格或内径相同的轴承，但这增加了制造成本和轴承噪 声。Y系列和Y2系列电机所选用的轴承牌号，见表1-6。其中，Y 系列全部采用电机专用轴承，IP44 //80〜132采用全封闭密封轴承， //160及以上电机，2极用单列向心球轴承，4、6、8极的传动端为向心短圆柱轴承，非传动端用单列向心球轴承。Y2系列则尽量选 用深沟球轴承，轻窄系列或尺t较小的规格，使电机成本下降，噪声也降低。

为了减少转子轴向窜动，除小机座号电动机外，均在非轴伸端设有轴承锁紧装置。对于全封闭轴承，因无轴承内盖，故用挡圈轴向卡紧，其余则用轴承内盖卡死轴承外圈。传动端施加预S力是降低电机振动和噪声的有效措施，对延长轴承寿命也有良好效果。Y系列中的H80~ 132机座，以及Y2系列的H63〜280的2极电机，采用波形弹簧片压住轴承外圈；当采用短圆柱轴承时，不需要施加预压力。但是，如果波形弹簧选择不当或质量不佳，也可以引起噪声增大等不良后果。