4.2.6上泵型、下泵型与贯流式潜水电泵

1.上泵塑潜水电泵典®结构与主要特点H前圃内人M生产的上泵型潜水电泵的电动机屯要有充油式和允水式二大类。

(1)充油式潜水电泵QY型充油式潜水电泵典型结构见图4-15。其上部为泵部分，由管接头2、泵体3、叶轮4、泵盖12和进水节5等组成。电泵
的下部为立式笼型充油式三相异步电动机，其结构除与普通陆用三相异步电动机相同的定子、转子和上、下端盖外，在电动机的轴伸端，也即在电动机与泵两部分接合部安装一套整体式双端面机械密封部件。电动机内部充满N5〜N10号机械油，定子与端盖及出线盒的各止口配合面均装有耐油橡胶0形密封圈。这种结构使电动机潜入水中时，可保证其定子绕组和轴承在一定的运行时间内，在充满绝缘润滑油的良好环境条件下工作。

充油式潜水电泵常用的整体式双端面机械密封盒结构见图4-16。整套机械密封盒由二道机械密封组成，密封环端面压力由弹簧压力产生。第一道密封由一对高硬度的耐磨材料，如氧化铝陶瓷或氮化硅等材料制作的密封环所组成，其作用是防止机内油液外泄和机外水的侵入，同时能阻止机外水质中所含杂质砂粒的俊人。第二道密封则由不锈钢、铸铁、石墨或塑料等配对组成，主要用以阻止机外水的侵人和机内油液的外泄。充油式潜水电泵的可靠性苌要取决亍机械密封的结构和动、静密封环的性能，当机械密封整体性能良好、泄漏量很小时，电动机内所充油液的绝缘性能和润滑性能良好，电动机定子绕组和轴承的工作条件较好，电动机的运行可靠性较高，使用寿命较长。

(2)充水式潜水电泵 QS型充水式潜水电泵典型结构见图4-17。其上部为泵部分，包括叶轮4、裂体2、泵盖3、管接头1和进水节5等零件。电泵的下部为允水式立式笼型异步电动机，其总体结构与普通立式笼型异步电动机相似，包括定子10、转子11、上端盖9、下端盖（底座）12及滚动轴承支承结构等^由于电动机内腔充满清水，其定子绕组、转子和轴承均要直接浸在水中工作。定子绕组一般采用SQYN型漆包铜导体聚乙烯绝缘尼龙护套耐水导线或SV型实心铜导体聚氯乙烯绝缘耐水导线制成，也可用SYJN型实心铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水导线制作。为了保证滚动轴承的正常工作条件，在滚动轴承处加满不易水解的润滑油脂，两边用橡胶骨架油封或单端面机械密封加以密封，阻止水进人滚动轴承。转子表面和金属零部件表面采用防锈涂料进行防锈防腐蚀处理，以防止水对金属的腐蚀。定子铁心压装后也进行良好的防锈蚀处理，以延长电动机的使

用寿命。充水式潜水电泵结构简单，定子绕组绝缘导线本身具有耐水绝缘特性，轴伸端密封主要起防止水中的砂粒杂质进入电动机内腔的作用，对密封的要求降低，但对绕组绝缘导线要求较高，同时对机内零部件和转了“表面的防锈防腐蚀处理要求较高。滚动轴承在水包围环境中的使用寿命长短直接影响到充水式电动机的使用可靠性。

2. F泵型潜水电泵的典型结构与主要特点K泵型潜水电泵的电动机结构主要是干式，其典型结构如图4-13和图4-14所示。下泵式潜水电泵不管是外装式、内装式或半内装式，其可靠性主要是干式电动机的使用可靠性，主要取决于轴伸端机械密封的可靠性和静密封的性能以及电动机绝缘处理的优劣。动、静密封吋靠，外部水不渗人或少渗人油室和电动机内部，电动机整体性能就可靠，使用寿命就较长。电动机定？绕组绝缘结构合理、防潮处理性能较好，就能较好地抵抗由于电动机长期潜入水下，机内湿度很高所产生的凝露或泄人的潮气、水分对电动机使用可靠性的影响。

3.贯流式潜水电泵典型结构与主要特点

贯流式潜水电泵的典型结构如图4-18所示。这种潜水电泵的结构比较特殊：扁平的充水式潜水电动机位于电泵结构的外部，轴流泵位于电动机的内部；轴流泵的叶轮与电动机的笼型转子成为一体，立式安装的轴流泵的上部出水导叶和下部吸入导管与立式潜水 电动机的上、下端盖连成一体。整个电泵转子的重量由安装在导叶 内的一组轴承承担。电动机的定子绕组采用SQYN型和SJYN型聚乙烯绝缘尼龙护套耐水导线、SV沏和SJV型聚氯乙烯绝缘耐水导 线或SYJN型和SJYJN型交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水导线制作，绕组线与引出电缆釆用自粘性胶带包扎密封。包括定子绕组在内的 整个电动机直接浸在水中，水流从下而上经过转子内腔、由泵叶轮提送至上部。轴承室内部充填润滑油脂，并通过动密封与外部水隔离。贯流式潜水电泵结构简单，轴向高度低，安装简单，使用方便，基本上不存在密封技术问题。