1. 1钢制管法兰用材料按表4. 0. 1的规定，其化学成分、力学性能和其他技术要求应符合表

2. 1所列有关标准的规定^

表4.0.1钢制管法兰用材料

注管法兰材料一般应采用锻件或铸件，不推荐用钢板制造。钢板仅可用于法兰盖、衬里法兰盖、板式平焊法兰、对焊 ■环松套法兰、平焊环松套法兰。

2表列铸件仅适用于整体法兰。

3管法兰用对焊环可采用锻件或钢管制造(包括焊接）。

4.0.2管法兰用锻件(包括锻轧件）的级别及其技术要求（参照JB 4726、JB 4727 JB 4728)应符合下 面两项的规定。

1符合下列情况之一者，应符合III级或III级以上锻件的要求：

1)公称压力大于或等于PN100者

公称压力大于PN40的铬钼钢锻件；

公称压力大于PN16且工作温度小于或等于一2CTC的铁素体钢锻件。

2除上述规定外，公称压力不大于PN63的锻件应符合II级或II级以上锻件的要求。

3带颈的法兰应采用锻件（或锻轧工艺）和铸(钢）件制作，不得采用钢板、拼焊或板卷等工艺制 作。法兰盖等板式环形法兰可采用钢板或钢板拼焊制作，且符合下列要求：

1钢板应经超声探伤，无分层缺陷。

2应沿钢板轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的上下表面。

3对接焊缝应采用全熔透焊缝。

4对接焊缝应进行焊后热处理，并做100%射线或超声探伤，射线检测应符合JB/T 4730的II 级要求，超声检测应符合JB/T 4730的I级要求。

4不锈钢衬里法兰盖。

  '1衬里层与法兰盖应紧密贴合，并按图4. 0.4及JB/T 4709的规定施焊。填角焊和塞焊孔底 层焊接材料按过渡层焊条选用，面层焊接材料按盖面层焊条选用。塞焊按表4. 0.4的规定。

表4.0.4塞焊要求

2填角焊缝焊角高度等于衬里层周边厚度，塞焊焊缝应饱满/

3衬里法兰盖的公称压力和工作温度下的最髙允许工作压力根据法兰盖材料类别按第7章的 规定。不锈钢衬里法兰盖的使用温度上限不大于350°C。

4在法兰盖上应开设一个M6的通气、检验孔，位置自定。塞焊后应通入压力不大于O.IMPa 的压缩空气检漏，也可根据制造厂情况，开设其他尺寸的检验孔。

5衬里层厚度ί的厚度负偏差为_lmm。

除本标准规定外，管法兰用材料尚应遵循相关标准、规范的要求。