JBT 6688-1993 12角头法兰面螺栓和12角法兰面螺母技术条件
3.1主要指标
3.1.1螺栓、螺母的材料选用应按表1、表2和表3的规定。
表1
材料牌号 | 标准编号 | 最高工作温度°c |
30CrMnSi | GB 3077 | 230 |
40CrNiMoA | ||
40Cr2MoV | 一 | 480 |
GH2132 | GBn 177 | 650 |
表2
材料牌号 | 主要化学成分 ％ | ||||
C | Si | Μη | Mo | Cr | |
40Cr2MoV | 0.38-0.45 | 0.17-0.37 | 0.50-0.80 | 0.30-0.40 | 1.50-1.90 |
材料牌号 | 主要化学成分 ％ | ||||
Ni | V | S | P | Cu | |
40Cr2MoV | ^0.25 | 0.15-0.25 | 彡 0.040 | 彡 0.040 | ^0.30 |
表3
主 | 要机械性能υ (不小于） | |||||
材料牌号 | 抗拉强度 ab MPa | 屈服强度 α0.2 MPa | 伸长率 % | 折面收缩率 Φ % | 冲击吸收功 Ak J | 硬度 HB |
40Cr2MoV | 1128 | 932 | 10 | 45 | 23.5 | 269 |
注：1)表中主要机械性能为室温时的数值。
3.12螺栓、螺母的热处理和表面处理按表4的规定。
表4
材料牌号 | 热处理 | 表面处理 | 镀层厚度 | |
30CrMnSi 40CrNiMoA | HRC30-36 | 镀镉钝化 | P<1.5mm | 5-8 u m |
P^1.5mm | 8-12 u m | |||
40Cr2MoV | HRC31-37 | 镀 银 | 3-5 u m | |
GH2132 | HRC29-35 | 镀 银 | 3-5 u m | |
注：表面处理仅限于螺母。
3.1.3螺栓、螺母的螺纹 3.1. 3.1 螺纹公差
a. 外螺纹公差为6g;
b. 内螺纹公差为6H。
3.1. 3. 2螺纹侧面的表面粗糙度参数凡的最大允许值为3.2 μ m。
3.1. 4在材料屈服极限不小于932MPa时，螺栓所能承受的扳拧力矩不得小于表5的规定。
表5
螺纹规格 mm | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M18 | M20 | M22 | M24 |
扳拧力矩 N · m | 8.14 | 18.1 | 29.9 | 58.3 | 93.5 | 127.1 | 183.3 | 223.5 | 331.8 | 485.6 |
螺纹规格 mm | M27 | MO | M33 | M36 | M39 | M42 | M45 | M48 | M52 | |
扳拧力矩 N · m | 543.0 | 880.8 | 1153 | 1564 | 1926 | 2407 | 2926 | 3845 | 3845 | |
3. 1. 5在材料屈服极限+小丁· 932MPa时，螺母所能承受的扳拧力矩小得小丁·表6的规定。
表6
螺纹规格 mm | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 |
扳拧力矩 N · m | 9.75 | 21.7 | 32.5 | 68.7 | 165.0 | 326.1 | 540.1 |
螺纹规格 mm | M27 | M30X3 | M33X3 | M36X3 | M39X3 | M42X3 | M45X3 |
扳拧力矩 N · m | 777.5 | 1273 | 1593 | 2045 | 2544 | 3200 | 4076 |
3. 1. 6螺检、螺母的形位公差按表7 —1~表7—3的规定:
3. 1. 6. 1 同轴度
注：1)基准面不应是光杆和螺纹各一部分。如省必要基准面d应移到距螺栓（避开螺纹收尾）头部#足够的距 离（最大至3尸）。
3. 1.6. 3 直度
公差ί mm | 选取公差 ί的依据 d (D) mm |
MJ.0021+0.05 | 彡8 |
ί=0.00251+0.05 | >8 |
3.1.7螺栓、螺母的表面不允许有裂纹、毛刺，螺纹不允许有断扣。
3.1.8螺栓、螺母的螺纹表面及支承面表面不允许脱碳。
