—、结构特点

在化工生产中为了输送易燃、易麋、极毒、有放射性、 强腐蚀性和贵重液体，近年来已采用了一种“屏蔽浆”。屏蔽泵的结构特点是泵的叶轮直接装在电动机转子轴上，除电机定子用屏蔽套(耐腐蚀材料制的薄壁圆筒)封闭起來，使它与滅体介质隔绝，以防腐浊电机及影响绝缘外，整个转^:f都浸 泡在液体中转动，并使整褰机件和液体密封在一个壳体内。因此，屏蔽泵不需要填料或机械密封，所以它也叫无密封泵，如图5—20所示。

对一般输送常温液体的普通型屏蔽泵，电机轴承的冷却 与润滑是借助工作介质S身的循环以导出适转中所产生的热量。即由泵的吐出口引一股液体（需经过滤淸沾 > 从电机阽 部进入后轴承处，再经转子与定子间的间隙和前轴承等通路返回叶轮，形成循环冷却系统。

对于输送液体轮进行循环，如图5 —21(a)、（b>所示_D但后者要注意，外加循环液应以不会影响输送液的质量为先决条件

度较高的屏蔽泵，锘外加冷却水来冷却循环液，甚至外加循环液和冷却水，用辅助叶屏蔽泵的轴承通常用非金属材料如石墨制造，国外有的

屏蔽泵为了能及时反映泵内轴承的磨损情况，还在泵外装有“表头”类的显示装置，以便到期更换新轴承。由于在电机的定子与转子间隔了一层屏蔽套，增大了定子与转子的间拟，转子在液体中旋转摩擦阻力增大，加之屏蔽泵的叶轮密封间隙比一般离心泵大，所以屏蔽泵的电机效

率较低。

二、FM-CPL型屏蔽

屏蔽泵能保证液体绝对不漏，国外在特殊场合已普遍使用，我国也已处在研制中。图5—22所示的为

我国生产的—CPL型屏蔽浆（常湿型），它是采用立式结构（也有卧式的），因此轴承磨损均匀。泵的过流部件用不锈钢制遗d不仅在定子上冇屏蔽套，在转子上也有辟蔽套。电机为隔爆泵的两个接口法芭中，低的为进U,高的为出口。在循环管中途设有过滤器，顼部有放气阀，定期徘放该泵的型妗怠义如下例；

FM50-CPL-40

其中F——耐腐蚀；

M——枒料代号（M代表Cria NU2 Mt>2 Ti不锈钢）；

so——泵吸入口径，毫米j

C--- 输送液体是常温；

P——屏蔽；

L-—立式（卧式为W )，

40——扬程，米。

该型泵的输送性能，示例于表5—4以供选用参考^