5法兰的螺检支承面加工

5·ϋ·1 法兰的螺栓支承面应进行机加工或锪孔（鱼眼孔）。锪孔尺寸按GB 152. 4的规定。支 承面与密封面的不平行度应符合表4. 0. 1 — 1的规定。

0· 2 法兰的螺栓支承面机加工或锪孔后，应保证法兰的厚度符合表4. 0· 1 — 1或表4. 0. 1 一3的极限偏差要求。

6水压试验

管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上以后，其水压试验 压力应不大于HG 20625规定的2(TC时最高无冲击工作压力的1· 5倍。

7检验和验收

7· 0. 1外观检验

1锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

2铸造表面的粘砂、氧化皮等应清除干净，不允许有影响铸件使用性能的缺陷（如裂纹、

缩孔、夹渣等)存在。

3机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。

4环连接面法兰的密封面应逐个检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕 和撞伤等表面缺陷。

7. 0. 2法兰材料应符合有关标准的规定，并具有出厂检验合格证。

7.0. 3法兰的加工质量应符合本标准的各条规定。

7. 0. 4法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。

8包装和钢印标志

8· 0.1法兰应按规格、材料分别包装。交货时应附有产品检验合格证。每个法兰（包括法兰 盖）的外圆柱表面上应以钢印标志8. 0· 2规定的内容项目。

8.0. 2法兰〈包括法兰盖）的钢印标志应至少包括下列内容：

(1) 标准号

各种类型管法兰均以HG 20615统一标志；

(2) 法兰类型代号，按表8. 0. 2—1的规定

表8· 0. 2法兰类型代号

螺纹法兰采用按GB 7306规定的锥管螺纹时，标记为“Th(Rc)、

螺纹法兰采用按GB/T 12716规定的锥管燦纹时，标记为“Th(NPT)’％

(1) 法兰公称通径DN，mm;

(2) 法兰公称压力PN，MPa;

(3) 密封面型式代号，按表8· 0· 2 — 2的规定；

表8.0.2_2密封面标志代号

(6)应由用户提供的钢管壁厚(管表号）；

带颈对焊法兰、对焊环松套法兰以及0MPa(ClaSS 600)的承插焊法兰应标注钢管壁厚；

(7)材料代号，按表8· 0. 2 —3规定。

9附加技术要求

根据需要并经供需双方协商同意，需方可提出下列一项或数项附加技术要求，但应在订货 合同中说明具体要求。

9.0. 1采用表3· 0. 1以外的材料牌号；

9.0. 2法兰锻件级别高于3. 0.3的要求；

9· 0· 3奥氏体不锈钢的晶间腐蚀试验要求；

9. 0· 4法兰的无损检验要求（超声波、磁粉、渗透探伤）；

9.0. S法兰表面的防锈、涂漆要求；

9· 0. 6法兰密封面的表面粗糙度；

9.0. 7 其他。