化肥包括氯肥、磷肥、硫酸和钾肥，其中氮肥、磷肥硫酸是化工生产系统中腐蚀问题多，腐蚀较严重、对生产影响较大的三个次级行业。

（1）氮肥

氮肥包括碳氢氨、氯化铵、尿素、复合肥料和液体肥料等。我国有大氮肥厂23家（将新建十多家K中氮肥厂约60家，小化肥厂约1500家。总产量约2100万吨，产值380亿元人民币。

发的发送到法国氮肥中的氮主要来自氨，因此不论是什么氮肥厂都离不开合成 氨的生产。氨里然主要用于刷造氮肥，桓它又是重要的基本化工原 料，广泛用于制药、炼油、合成纤维、炸药和染料等工业。因此通 常将甸的生产单独称为合成氨生产，而将氨作为原料去制造化肥和 其他工化产品的生产称为氨加工生产。对于合成氧生产，中小型氮腮厂主要是la煤和焦炭作原料，而合成氨的发展趋势是W石油和天 然气代替煤和焦炭。工业发达国家W世纪so年代末早已完成了送 一转变。我国卵主要在新建的大氮肥广的合成氨生产中体现这一转 变。目前我国合成氨年产里为2700万吨。合成氮生产的设备大部分采用耐高温、高压腐独介质的金属材料，生产过程中腐蚀问题也十分突出。腐蚀最严重而且对生产响较大的有大痰肥厂的一段转化、废热锅炉 炉、脱碳系统，中氮肥厂的加压变换系统。

我国的氮肥厂中约有48%是碳酸氢氨，44%是尿素，8%是其他氮肥。碳酸氢氨肥效较低，绝大部分是小广生产，生产效率低，己 不再发展。今后的发展方向是以尿素为主的高浓度氮肥，并将其产量提商到总痰肥产量的65%以上。

       尿素设备的腐蚀可按大尿素和中尿素来区分。年产原素为大尿素，我国有大尿素厂30多家。尿素生产货备材料主要为316L 不锈钢。尿素本身腐蚀径，但它的中间产物巧基甲酸紋（甲按）呈 还原性，破坏很多金属的钝化。此外尿素在商温高压条件下会产生 同分异构体巧酸馈，巧朦啓离解生成的氣酸巧同样具有强烈的还原 性，会破坏不炼钢的純化膜。大尿素二氧化碳汽提法为主，主要的腐蚀设备为二氧化碳提塔、高压甲按冷凝器、尿素合成塔巧高 压洗涤塔。这四大高压设备的腐蚀集中反映了大尿素装置的严重腐 地问题*也是目前国内大尿素生产中腐烛的难点和热点，困为这四台设备在大尿素装置中造价最高、维修最困难、操作最关键、腐蚀最严重。虽己采取一系列防腐蚀措施*担腐烛控制尚未取得突破性进展，阀蚀部位大都集中在焊接和焊层部位。其中1以晶间腐蚀、选择性腐蚀及氯化物应力腐蚀最为突出。

全国年产11万吨尿素生产装置——中型尿素装置约30多套。

在中尿素裝置中，甲氨的生成和脱水都在尿素合成塔中进行，因此它的腐蚀都集中在合成塔上。30多台尿素合成塔中除少数几台外，大多数处于非正常运行状态，实际年产量仅为设计能力的60%。尿素合成塔的腐蚀介质和腐烛特性与大尿素是一样的，但腐蚀部位和形式则表现为局部腐浊、衬里鼓泡和衬星泄漏。

(2)磷肥

我国有800多家普钙为主的小磷肥广，绝大多数磷肥都是由湿法制成，即用各种无机酸和踞矿石反应制取过辯酸盐或制取过憐 酸盐和磷酸。我国磷肥产量按P2Q5计，约600万吨，大部分（约 80%)是低P/X含量的lit普通过携酸詞巧耗摸稱肥为主的憐r。却了改变化肥结构中少踩巧钟的局面，我国正在兴建10个年产48万吨巧镑的生产基地，建和扩建年产3万吨以上磷铵生产厂50个。

湿法磷酸的生产中，以杂质对腐独的影响最为严重。如有害杂质F、cr及游离硫酸的化学研同作用.可使合金钢在巧酸中的离 池速率增加10〜1000倍。另一个重要的影响因素是料浆中含有 30%〜40的的固体顆粒，磨烛加剧T燃拌奖、料浆累等转动设备的 损坏，即物理磨阀用与电化学腐蚀的协同效应，可令合金阀的腐蚀速率增大1日〜日0倍。因此，杂质和磨蚀是造成湿法踩酸中腐蚀严 重的首个主要原因。虽然半水法生产工艺比现行的二水法合理、巧 进，但由于半水法的巧应温度高达95摄氏度，使设备腐蚀大大加剧，严重阻碍这种新工艺的发展，成了磷肥生产的一大难题。

（3）硫酸

硫酸工业的历史悠久，公元8世纪就有人用蒸谐硫酸铁的方法制 得硫酸。接触法生产硫酸始于1831年，1目18年我国建成第一素接触 法硫酸厂，现在我国硫酸产里约为18日0万吨/年。兵中姑硫铁矿为原料的工芝约占77%，^:^冶炼尾气为原料约占18%，^:/硫横为原料约占 3%。硫较生产社程中的麻烛介质为SO,、5化、稀硫酸、浓琉验、发 烟硫酸等，其腐蚀类型主要为氢腐蚀 <氨去极化腐烛）。