5法兰连接密封面

5.1法兰密封面的加工表面粗糙度按表4的规定。

4. 2环连接密封面的环槽最低硬度值一般应比所用垫片最大硬度值高30 HB。 5. 3凸面整体铸钢管法兰和凸面对焊钢制管法兰的密封面允许按/X45°倒角。

表4 u m

6法兰的背面加工

6.1法兰背面应锪孔或进行机加工。

5. 2任何法兰的背面锪孔或机加工，均不应使法兰厚度减小到相应尺寸标准中所规定的最小厚度。

7法兰的螺栓孔

所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径尤上；对于整体法兰，其螺栓孔应与管道主轴线或 铅垂线跨中布置。

8法兰的试验

8.1管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上之后，其水压试验压力应 不得大于本标准所规定20°C时最大允许工作压力的1.5倍。

8. 2整体法兰的水压试验应符合有关产品试验方法标准的规定。

9法兰的检验和验收

9.1外观检验

9.1.1锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷。

9.1.2机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度及连接可靠性的缺陷。 9.1.3环连接面法兰的密封面应全部逐项检查，槽的两个侧面不得有机械加工引起的裂纹、划痕或撞 伤等表面缺陷。

9.2法兰材料应符合有关标准的规定，并应具有出厂检验合格证。

9.3法兰加工质量应符合本标准的各项规定。

9.4法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。

9. 5法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。

9. 6法兰的验收规则由用户与制造厂协商确定。

10标志

除整体法兰外，每个法兰（包括法兰盖）的外圆柱表面上应做以下标志：

a. 制造厂的商标；

b. 材料牌号；

c. 公称压力PN及公称通径DN。

注：PN值与标记示例一致（按10倍的公称压力值标记）。