尽管纯碱工业中已使用多种耐蚀金属材料，然而由于投资和生产成本的原因，纯碱工广还不可能大量地采用Ti和不镑钢这样高级的材料。事实上，纯碱工厂中设备和管道的主体材料仍然是由祷铁或碳钢制成、溶液及带有颗粒的介质会对其产生磨蚀、电化学腐蚀及物理破坏，使用寿命非常低，有的曾道便利寿命不到一年、因腐蚀还可能形成结垢、结范，严重的还会使管道堵死，影响生产正常 进行。腐烛也会使产品中的含铁量增高，使产品质皇下降。为了提高铸铁和碳钢设备的使用寿命，可利用非金属材料对纯碱介质耐烛性，采用在铸铁表面涂刷或讨非金属材料的办法，将介质和金属完全隔绝开来，这是用较少的投入达到提高设备和管道使用寿命的目的，满足生产的需要。防腐蚀涂料和衬里手段是纯碱工业较为常用和有效解决腐蚀的办法。

此外，非金属结构材料正以其良好的耐烛性能和质量轻、加工电位£=-i. 63V (SCE)，但钛的自钝化能力很强，钝化膜稳定性很高.且在道受机械损伤后，有迅速的自樓复能力，侍别是在含有强烈破坏钝化膜的cr的钝化膜中也有很好的抗点蚀能力，这是一般不诱钢无法匹敌的，故广泛应用于耐蚀的工化，特别是用于盐水和含有a-的溶液中。铁材在纯巧中的应用是很早的，但我国将铸铁大量地应用于联阀和氨氯厂的设备和部件上还是化十几年的事。目前，铁广泛地应用在纯碱中的碳化塔和蒸泡塔的冷却小管、连接外冷器、板式換热器及碱乗等设备上。

尽管铁制设备的一次性投资较高，但因其优越的耐蚀性能和长的服务寿命，从长远来看经济效益是显著的。碳化塔冷却小嘗为例， 普通的钢铁小管在投人使用后大约3〜6个月后就会出现漏管现象，硅种漏曾的发生频率与诗铁营的质量关系极大，即使是采用离也淀 時也会在使用年后可能产生腐蚀泄漏，小管泄漏将会給稳定生产带来麻烦，而且会増加氨耗和藍耗，影响产品质量。而采用钛管后，据估计有20年似上的使用寿命，所以避免了采用铸铁小管需频繁运行，避免了采用铸铁小管泄漏的状况。