实用中小型电机手册制电器及其维修
表13-15 Y(IP44)电动机与JRO热继电器匹配表
电动机极数 | 2 | 4 | 6 | 8 | ||||||||
电动机功率 | ,/ν (A) | 电器型号及 | ,jv (A) | 电器型号及 | ,jv (A) | 电器型号及 | JN (八) | 电器型号及 | ||||
(kW) | 整定电流(A) | 整定电流(A) | 整定电流(A) | 整定电流(A) | ||||||||
0. 5〇 | 1. 5 | 1. 5 (1. 6) | ||||||||||
0. 7〇 | 1. 81 | 1. 8 | 2 | 2 | 2. 25 | 2. 3 | ||||||
(2. 1) | (2. 1) | (2. 4) | ||||||||||
1. 1 | 2. 52 | 2. 5 | 2. 75 | 2. 8 | 3. 16 | 3. 2 | ||||||
(3. 5) | (3. 5) | (3. 5) | ||||||||||
1. 5 | 3. 41 | 3. 5 (5) | 3. 65 | 3. 7 (5) | 3. 97 | (:;) | ||||||
2. 2 | 4. 74 | 4. 7 | 5. 03 | JRO- | 5 | 5. 61 | JRO- | 5. 6 | 5. 81 | JRO- | 6.0 | |
JRO- | (5) | 20/3D | (7. 2) | 20/3D | (7. 2) | 2U/3D | (7. 2) | |||||
3 | 6.39 | 20/31) | 6. 4 | 6. 82 | 6. 8 | 7. 23 | 7. 3 | 7. 72 | 7. 7 | |||
(7. 2) | (7. 2) | (11) | (11) | |||||||||
4 | 8. 17 | 8. 2 | 8. 77 | 8. 8 | 9. 4 | 9. 4 | 9. 91 | 10 | ||||
(11) | (11) | (11) | (11) | |||||||||
5. 5 | 11.1 | 11 | 11.6 | 11.6 | 12. 6 | 12. 6 | 13. 3 | 13.5 | ||||
(16) | (16) | (16) | (16) | |||||||||
7. 5 | 15 | 15 | 15. 4 | 15. 5 | 17 | 17 | 17. 7 | 18 | ||||
(22) | (16) | (22) | (22) | |||||||||
11 | 21. 8 | 22 | 22. 6 | 22. 6 | 24. 6 | 24. 6 | 25. 1 | 25 | ||||
(22) | (32) | (32) | (32) | |||||||||
15 | 29. 1 | 29. 5 | 30. 3 | 30. 5 | 31.4 | 31. 4 | 34. 1 | 34 | ||||
(32) | (32) | (32) | (45) | |||||||||
18. 5 | 35. 5 | 36 | 35. 9 | JRO- | 36 | 37. 7 | JRO- | 38 | 41. 3 | JRO- | 41 | |
JRO- | (45) | 60/31) | (45) | 60/31〕 | (45) | 60/31) | (Ί5) | |||||
22 | 42. 2 | 60/3D | 42 | 42. 5 | 42. 5 | 44. 7 | 43 | 47. 6 | 48 | |||
(45) | (45) | (45) | (63) | |||||||||
30 | 56. 9 | 57 | 56. 8 | 57 | 〇9, 5 | 〇9, 5 | 63 | 63 | ||||
(63) | (63) | (63) | (85) | |||||||||
37 | 69.8 | 7U | 70. 4 | 70. 5 | 72 | 72 | 78. 2 | 78 | ||||
(85) | (85) | (85) | (120) | |||||||||
15 | 84 | 84 | 84. 2 | 84 | 85. 4 | 85. 4 | 93. 2 | 93 | ||||
(120) | (120) | (120) | (120) | |||||||||
55 | 102. 6 | JRO- | 103 | 102. 6 | JRO- | 103 | 103. 2 | JRO- | 103 | JRO- | ||
150/3D | (160) | 150/3D | (160) | 150/3D | (160) | 150/3D | ||||||
75 | 140 | 140 | 139. 7 | 140 | ||||||||
(160) | (160) | |||||||||||
90 | 167 | 164. 4 |
注:表中()内的数值为热继电器的额定电流Α=为了使继电器起到欠相保护作用,一定要按 电动机的额记电流来整定继电器的电流。
13. 4磁力起动器的常见故障及检修
丄.磁力起动器的常见故障及处理 磁力起动器的常见故障及处理方法见
表13-16磁力起动器常见故障及处理方法
故障现象 | 可能原 W | 处理方法 |
1.触头已 闭合而铁心 尚未完全吸 | (1) 电源电丨土过低 (2) 操作冋路电源容量不足,或发生 断线、配线错误及控制触头接触不良 (3) 线圈技术参数与使用条件不符 U)产品木身受损(如线圈断线或烧 毁,机械可动部分被卡住,转轴生锈或歪 斜等) (5)触头弹簧压力、反力弹簧力和超 程过大 | (1) 调高电源电压 (2) 增加电源容量,更换线路修理控 制触头 (3) 更换线圈 U)更换线圈,排除卡住故障修理受 损零件 (5)按要求调整触头弹簧压力 |
2.相间短 路 | (1) 因接触器动作过快,转换时间短, 在转换过程中发生电弧短路 (2) 尘埃堆积,或牯有水气、油垢,使 绝缘变坏 (3) 产品损坏(如灭弧罩碎裂) | (1) 在控制线路上加中间环节或调 换动作时间长的接触器,延长可逆转换 时间 (2) 经常清理,保持清洁 (3) 更换损坏零件 |
3.触头不 导通 | (1) 触头开距太大,无超程 (2) 触头脱落 (3) 触头不清洁 (4) 运动部分卡住 | (1) 调整触头参数 (2) 觅换触头 (3) 清理触头 (4) 排除卡住现象 |
4.触头倍 焊 | (1) 操作频率过高,或产品过负载使用 (2) 负载侧短路 (3) 触头弹簧压力过小 U)触头表而有金属颗粒突起或异物 (5)操作冋路电压过低,或机械上卡 住,致使吸合过程屮有停滞现象,触头停 顿在刚接触的位置 | (1) 选用合适的接触器 (2) 排除短路故障.更换触头 (3) 调整触头弹簧压力 (4) 清理触头表而 (5) 提高操作电源电压,排除机械卡 住故障,使接触器动作顺利,吸合可靠 |
5.触头过 热或灼伤 | (1) 触头弹簧压力过小 (2) 触头上宥油污,或表面高低不平, 有金属颗粒突起 (3) 环境温度过高或使用在密闭的控 制箱中 (1)铜触头用丁长期丁作制 (5) 操作频率过高,或电流过大,触头 的断开容量不够 (6) 触头的超行程太小 | (1) 调高触头弹黉压力 (2) 清理触头表面 (3) 接触器降容使用 (1)接触器降容使用 (5) 选用容量大的接触器 (6) 调整触头超行程,或更换触头- |
故障现象 | κί肯旨原因 | 处理方法 |
(1)接触器选用欠妥,在以下场合时, | (1)接触器降容使用,或改用适宜于 | |
客量不足: | 繁ffi任务的接触器 | |
6.触头过 度磨损 | φ反接制动场合 ©有较多点动场合 ③操作频率过高场合 | |
(2)=相触头动作不同步 | (2)调整至同步 | |
(3)负载侧短路 | (3)排除短路故障,更换触头 | |
(1)触头弹簧压力过小 | (1)调整触头弹簧压力 | |
(2)触头熔焊 | (2)排除熔焊故障.修理或换触头 | |
(3)机械可动部分被卡住,转轴生锈 或歪斜 | (3)排除卡住现象,修理受损零件 | |
7.断不开 | (1)反力弹簧损坏 | (4)更换反力弹簧 |
(5) Ε形铁心,当寿命终了时,因去磁 气隙消失,剩磁增人,使铁心不释放.新 产品也可能由于非磁性垫片太薄,或铁 心本身的材料与加工问题而引起剩磁不 释放 | (5)更换铁心或加厚垫片 | |
(1)电源电压过高或过低,或凶短路 | (1)调整电源电压,外排除引起短路 | |
故障引起系统电压降低,使铁心不能完 全吸合 | 或电压过低的故障 | |
(2)线圈技术参数(如额定电压、频 | (2)调换线圈或接触器 | |
8.线圈过 热或烧损 | 率、通电持续率及适用工作制等)与实际 使用条件不符 (3)操作频率(交流)过高 | (3)选择其他合适的接触器 |
(4)线圈制造不良,或由于机械损伤、 | (4)觅换线圈,排除引起线圈机械损 | |
绝缘损坏等 | 伤的故障 | |
(5)空气潮湿或含有腐蚀性气体 | (5)改用特种绝缘的线圈和产品,采 取防潮、防蚀措施 | |
(1)电源电压过低 | (1)提高操作回路电 | |
(2)触头弹簧压力过大 | (2)调整触头弹簧压力 | |
(3)磁系统歪斜,或机械上卡住,使铁 | (3)排除机械卡住故障 | |
9.电磁噪 | 心4、能吸平 | |
声大 | (4)极面生锈,或因异物(如油垢、尘 埃)吸人铁心极面 | (4)清理铁心极面 |
(5)短路环(交流)断裂 | (5)调换铁心或焊接短路环 | |
(6)铁心极面磨损过度而不平 | (6)更换铁心 |
2.磁力起动器的检修
检修磁力起动器时,可按以下步骤进行
(1) 检查使用环境是否符合该型号磁力起动器的工作要求。
(2) 检查通过磁力起动器的负荷电流是否在允许范围以内,各部位的电气联结点有 无过热现象。
(3) 检查灭弧罩是否损伤,内部附件是否完整、清洁。若有损坏,应修理或更换。
(4) 检查主触头有无烧伤、熔焊或过热损坏等现象。检修触头表面,使其光洁平整、 接触紧密。
(5) 检查触头压力弹簧的长度是否一样,有无过热失效和氧化诱蚀现象。
(6) 检查并调整触头断开后的距离,使其符合要求,一般为(10±2)mm。
(7) 检查主触头的接触压力和=相接触的同期性。
(8) 检查辅助触头有无氧化、烧毛、熔焊等接触不良现象。
(9) 检查电磁铁有无过大噪声,铁心和线圈是否过热,短路环是否损坏。
(1 0)检查电磁铁闭合是否严密,接触面是否错位,磁铁固定螺栓是否松动,有无位 移现象。
(U)检查保护元件是否损伤或失灵。
(丄2)检修后,用兆欧表测量吸引线圈的绝缘电阻,一般每伏丁作电压不低于1000Ω。
13.5熔断器的结构及熔体(或熔丝)的选择
熔断器是低压电气线路中一种最有效、最简便的保护电器,它主要由熔体、熔管和熔座 =部分组成。使用时熔断器串接在被保护的电路中,当该电路发生严重过载或短路故障 时,通过熔断器的大电流使熔体发热熔化而自动切断电路,起到保护电气线路和设备的作 用。常用的熔断器有插人式熔断器、螺旋式熔断器、有填料封闭管式熔断器和无填料封闭 管式熔断器。
它们的外形结构分别如图13-9和图13-10所示,其基本技术数据则见表 丄3-17 和表 _L3-18。
表13-17 RC1A系列瓷插式熔断器基本技术数据
型 号 | 额定电压(V) | 额定电流(A) | 熔体额定电流(A) | 极限分断电流(Α) |
RC1 A —5 | 5 | 2. 5 | 250 | |
RC1A—10 | 10 | 2、 1、 6、 1ϋ | 500 | |
RC1 A—15 | 15 | 15 | 5U0 | |
RC1A — 30 | 380 | 30 | 20、25、30 | 1500 |
RC1A—60 | 6U | 紙 50、 60 | 3000 | |
RC1 A —100 | 100 | 80, 100 | 3000 | |
RC1A 200 | 200 | 120、150、200 | 3000 |
表13-18 RL系列螺旋式熔断器基本技术数据
类别 | 型号 | 额定电压(V) | 额定电流(Α) | 熔体额定电流(A) | 极限分断电流(Α) |
15 | 2、4:、6、1 〇 | 2 | |||
RT.1 | 500 | 60 | 20^ 15 Λ 30λ 35 λ 40λ 50λ 60 | 3. 5 | |
螺旋式 | ίου | 60, 80 , 100 | 20 | ||
熔断器 | 200 | 100、125、150、200 | 50 | ||
25 | 2、4、6、10、15、20、25 | 1 | |||
RL2 | 5U0 | 6U | 2οΛ 3ο、50、60 | 2 | |
100 | 80, 100 | 3. 5 |
更换熔体时须注意以下几点:
(1) 一般应在不带电的情况下取下熔断器管进行更换。有些熔断器是允许在带电 的情况下取下的,但应将负荷切断,以免发生危险。
(2) 当熔体熔断后,特别是在分断极限分断电流后,往往有熔体的熔渣熔化在上面。 所以在换装新的熔体之前,必须仔细地擦净管子整个内表面和接触装置上的熔渣、烟灰 和尘埃等。如果熔断器已经达到所规定的分断极限电流的次数,即使凭肉眼观察没有发 现管子有损毁的现象,也不宜继续使用,应换用新的管子。换下的管子可以用到短路电 流较小的网路中。
溶断器是在一般的过载电流下培断还是在分断极限电流时溶断的,迪常4、易区 分,而仅能凭经验判断。凡熔断器熔断时,响声不大,熔体只在一两处熔断,管子的内 壁没有烧焦的现象,也没有大量的熔体蒸汽附着在管壁,这是在一般的过载电流时熔 断的。通常熔断器熔断时的响声特别大,有时看见两端有火光,管内熔体熔成许多小 段(装着两片熔体的熔断器两片熔体熔在一起),管子的内壁有大Μ的熔体蒸汽附着, 有时管壁有烧焦现象,或甚至在接触装置上也有熔渣,这样就可能是在分断极限电流 时熔断的。
(3) 在换装熔体时,必须注意熔体的电压值、电流值和熔体的片数,并要使熔体和 管子相配。例如RM1系列熔断器500 V,80 Α的熔体有两种:一种是装在100 Α管子中 的,另一种是装在200A管子中的。由于管子的尺寸不同,熔体的尺寸也不同,不可把 不相配的熔体硬拉硬弯装在不相配的管子中,更不应该随便找一根铜丝或熔体配上凑
合使用。
(4) 在换装熔体时,应注意不要将熔体折伤和扭拉,因为熔体一般软而易断,容易发 生裂痕或减小截面积,以致减低了电流值。
(5) 为新的线路配用熔断器时,熔断器的额定电流按以下两式选取。
通常用来保护不经常起动以及起动时间不长的电动机时(例如大部分金属切削机床 中),则取:
(1) 封闭管式熔断器的管子不能用其他绝缘管代替,否则易于炸裂管子,发生人身 伤害事故。也不可以在熔断管上钻孔,因为钻孔会造成灭弧闲难,可能喷出高温金属和 气体,对人和周围设备是十分危险的。
带填料的封闭式熔断器,管子内填充石英砂或垩的绝缘物。熔体是多根并联的,并 做成网状以保证有高的分断能力。由于熔体结构复杂,故熔断后不能史换熔体和石英 砂,只能更换整个管子。
13. 6起动变阻器的常见故障及处理方法
起动变阻器的常见故障及处理方法见表13-19。
表13-19起动变阻器的常见故障及处理方法
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
过热 | (1)变阻器通风不良 | (1)改善通风 |
(2)变阻器接在绕线电动机转子 | (2)检查起动时间是否过长,起 | |
屯路的时间过长或变阻器的屯阻长 | 动变阻器在电动机正常运转后是否 | |
时期未短接 | 已经切除 | |
控制手柄移动时电 | (1)控制器动、静触点接触不良 | (1)调整动、静触点之间距离使 |
动机转速不变,或控制 | 之右适当压力 | |
手柄移动几朽/pf,电动 | (2)变阻器的电阻片烧毁或损坏 | (2)更换电阻片 |
机转速才突然升高 | (3)变阻器或电动机至控制器的 | (3)重新接好 |
连接线松脱 | ||
(4)检修后接线错误 | (4)查对接线图,并加以纠正 |
13.7自耦减压起动器的常见故障与处理方法
自耦减压起动器的常见故障及处理方法见表13 - 2 0。
表13-20自耦减压起动器常见故障及处理方法
故障现象 | κί能原因 | 处理方法 |
电动机本身没有故 障,起动器能合上,似 是不能起动 | (1) 起动电压太低,较矩不够 (2) 熔丝熔断 | (1) 测量电路电压,向供电部门 反映,或将起动器抽头提高一级 (2) 检査熔丝,予以更换 |
电动机起动太快 | (1) 电动机的转矩太大: ① 自耦变丨玉器的抽头电压 太尚 ② 自耦变压器有一个或几 个线圈短路 (2) 接线错误 | (1) 作以下处理: ① 调整抽头 ② 检查自耦变压器屮的短 路线圈;更换线圈或重绕 (2) 检查电动机和起动器之间的 接线,核对说明书接线图 |
自耦变压器发出嗡 嘴卢 | (1) 变压器的铁片未夹紧 (2) 变压器中有线圈接地 | (1) 夹紧变压器的铁片 (2) 用兆欧表查出接地的线圈, 拆开重绕或在破损处加补绝缘 |
起动器油箱..甲_发出 一种特殊的吱吱声 | 触点上跳火花 接触.不良 | 检查油_高度S否符合规定,用 锉刀整修或更换紫铜触点 |
油箱发热 | 油里渗有水分 | 更换绝缘油 |
起动器里发出爆炸 声,同时箱,甲_冒烟C注 意:这时可能有一根或 几根熔丝熔断) | (1)触头有火花 C2)开*的机械部分与导体间的 绝缘损坏或接触器接地 | (1) 整修或更换触点 (2) 查出接地点予以消除 |
欠电压脱扣机构停 止丁作 | 欠电ΕΕ线圈烧毁或者未接牢 | 检查接线是否良好正确,继电器 触头是否熔焊,线圈若已烧毁应予 更换 |
电动机没有过载,ί曰 起动器的握柄却不能 在运行位置上停留 | (1) 欠电压继电器吸不上或过载 继电器之间的触点接触不 (2) 过载继电器整定值太低,机 械机构被乳住或被移动或弹簧里的 油太薄 | (1) 检杳欠压继电器电源和接线 是否有错,是否有_卩_住现象;检杳过 载继电器触点,予以整修 (2) 调整继电器,检查撞针使其 灵活,或把弹簧里的油加浓一些 |
连锁机构不动作 | 锁片锈牢或磨损 | 用锉刀整修或局部更换 |
13. 8断路器的常见故障及处理方法
断路器主要用于保护交直流电路中的电气设备,使之免受过电流短路和欠电压等 不正常情况的危害,也可用于不频繁起动电动机。断路器可能出现的故障及处理方法 见表13-21。
表13-21断路器故障及处理方法
序号 | 故障现象 | 原 因 | 处理方法 |
1 | 手动操作断路 器,触点不能闭 合 | (1) 失压脱扣器无电压或线圈烧坏 (2) 贮能弹簧变形,导致闭合力 减小 (3) 反作用弹簧力过大 (Ί)机构不能复位W扣 | (1) 检杳线路施加电压或更换线圈 (2) 更换贮能弹簧 (3) 新调整 (4) 调整W扣接触面至规定值 |
2 | 电动操作断路 器,触点不能闭 | (1)操作电源电压不符 C2)电源容量不够 (3)电磁铁拉杆行程不够 U)电动机操作定位开关失灵 (5)控制器中整流管或电容器损坏 | (1) 更换电源 (2) 增大操作电源容量 (3) 重新调整或更换拉杆 (4) 重新调整 (5) 更换 |
3 | 畚一个触点不 能闭合 | (1) 一般断路器的一相连杆断裂 (2) 限流开关拆开机构的可折连 杆之间的角度变大 | (1) 更换连杆 (2) 调整至原技术条件规记要求 |
4 | 分离脱扣器不 能使断路器分断 | (1) 线圈短路 (2) 电源电压太低 (3) 再扣接触面太大 (/I)螺钉松动 | (1) 更换线圈 (2) 更换电源电Κ或升高 (3) 重新调整 U)拧紧 |
5 | 失电压脱扣器 不能使断路器分 断 | (1) 反力弹簧变小 (2) 如为贮能释放,则贮能弹簧 变小 (3) 机构卡死 | (1) 调整弹簧 (2) 调整贮能弹簧 (3) 消除卡死原因 |
6 | 起动电动机时 断路器立即分断 | 过电流脱扣器瞬动整定值太小 | (1) 调整过电流脱扣器瞬时整定 弹箦 (2) 如为空气脱扣器,则可能阀 门失灵或橡皮膜破裂,查明后更换 |
7 | 断路器闭合 后,一■定时间(约 lh)自行分断 | (1) 过电流脱扣器长延时整定值 不对 (2) 热元件或半导体延时电路元 件变值 | (1) 重新调整 (2) 更新 |
8 | 失压脱扣器噪 声 | (1) 反力弹簧力太大 (2) 铁心丁作面有油污 (3) 短路环断裂 | (1) 重新调整 (2) 清除油污 (3) 更换衔铁或铁心 |
9 | 断路器温升过 iHj | α)触点压力过分降低 (2) 触点表面过分磨损或接触 w、良 (3) 两个导电零件连接螺钉松动 | (1) 调整触头压力或更换弹簧 (2) 更换触头或清理接触面,不 能更换者只好更换整台Θ动ΤΓ关 (3) 拧紧 |
10 | 辅助开关发生 故障 | (1) 辅助开关的动触桥卡死或脱落 (2) 辅助开关传动杆断裂或滚轮 脱落 | (1) 拨正或重新装好触桥 (2) 更换传动杆和滚轮或更换整 只辅助开关 |
11 | 半导体过电流 脱扣器误动作, 使断路器断开 | 在仔细寻找故障,确认半导体脱 扣器本身无损坏后,在大多数情况 下可能是外界电磁干扰 | 仔细寻出引起误动作的原因.例如 邻近大型电磁铁的操作,接触器的分 断、电焊等,予以隔离或更换线路 |
13. 9控制器的常见故障及处理方法
控制器主要用于电力传动控制设备中变换主回路或励磁回路的接法和电路中的电 阻,以控制电动机的起动、换向、制动及调速。控制器的常见故障及排除方法见表13 - 2 2。
表13-22控制器的故障及排除方法
故 障 | 故障原因 | 排除方法 |
控制器在丁作过程中 产也卡住或冲动现象 | (1) 接触指粘在铜片上 (2) 定位机构发生故障 | (1) 调整接触指的位置 (2) 检查并修理固定销 |
接触指与铜片间冒 火 | (1) 接触指与铜片间接触不良 (2) 控制器过载 | (1) 调整接触指对铜片的压力 (利用调整螺钉或弹簧来调) (2) 改变T.作规范或更换控制器 |
控制器元片和指杆 被烧坏 | (1) 元片与指杆接触不紧 (2) 控制器容量偏小 | (1) 调节指杆压力 (2) 更换大容量控制器 |
当控制器合上后,电 动机仅能作一个方向 转动 | (1)控制器中定子电路或终端开 艾电路的接触指与铜片未接触 (2 )终端开关有故障 (3)配线有故障 | (1) 检查控制器,并调整接触指, 使它与铜片接触良好 (2) 消除终端开关的故障 (3) 用试灯找川故障处并消除之 |
电动机不能发出额 定功率,速度减慢 | (1) 制动器未完全松开 (2) 转子或电枢电路中的起动电 阻未完全切除 (3) 线路中的电压下降 (4) 机构卡住 | (1 )检杳并调整制动机构 (2 )检查控制器,并调整其接 触指 (3) 消除引起电压下降值超过标 准的原因 (4) 柃查机构、并消除故障 |
相交流起重机构 改变原有运动方向 | 检修线路吋将电动机的相序接错 | 更换任意两相导线恢复相序 |
当终端开关的杠杆 动作时,相应的电动机 不断电 | (1) 终端开关的电路发生短路 现象 (2) 接至控制器的导线次序错乱 | (1) 检查引至终端开关的导线 (2) 检查接线系统 |
在起重机运行中接 触器短时断电 | 接触器线圈电路中连锁触点的压 力不足 | 检查各连锁触点并调整故障触点 的压力 |
当操作控制器切断 后,接触器不释放 | 操作电路中有接地 | 用兆欧表找出接地点,并排除之 |
磁力控制器不全部 T.作 | (1) 不工作的接触器电路中的连 锁触头发生故障 (2) 操纵控制器的触头发生故障 | (1) 按起重机电路参数检查连锁 触头并调整之 (2) 按电路图检查并调整操纵控 制器的触头 |
故 障 | 故障原因 | 排除方法 |
起动时,电动机yf、平 稳,在控制器的最后位 置上,有时速度减低 | (1) 转子冋路有断开处 (2) 控制器转子部分有故障 (3) 控制器和电阻器之间的配线 有错误 | (1) 检杳轱子冋路接线,检杳电 阻器有无损坏元件 (2) 修理和调整控制器 (3) 按原理图检查接线,并更正 接线错误 |
屯动机只能单方向 旋转 | (1) 某方向的接触器线圈烧坏 (2) 线路中某处有断线 | (1) 更换线圈 (2) 找出断线处并接好 |
控制器的手把和操纵 轮转不动或转不到头 | (1) 定位机构有毛病 (2) 指杆洛在兀片的下曲 | (1) 检查定位机构 (2) 调整指杆的位置 |
合上保护盘上的刀 开关时.操作电路的熔 断器熔断 | 操作电路屮与保护器械相连接的 一相接地 | 检查绝缘并消除接地现象 |
ΐ接触器不能接通 | α)开关未合上 (2) 紧急开关未合上 (3) 人孔未关 (4) 控制器放在工作位置丨: (5) 线路无电压 (6) 操作电路的烙断器焙丝熔断 (7) 接触器线圈坏 | (1)〜(4)检视有关电器的状况, 根据情况分别处理之 (5) 查淸无电压的原因并消除之 (6) 更换熔丝 (7) 更换线圈 |
当主接触器合上后, 引人线上的熔断器熔断 | 该相接地 | 用兆欧表找出接地地点,并消 除之 |
3主接触器合上后, 过电流继电器动作和 接触器自动释放 | 控制器的电路接地 | 将从保护盘至控制器的导线断 开,然后再将其逐步接上,每3接 上一根导线后,要合上一次接触 器。根据过电流继电器动作确定 接地的导线3再用兆欧表找出接 地的地点 |
当控制器合上后,过 电流继电器动作 | (1) 过电流继电器的整定值不符 (2) 定子线路接地 (3) 机械部分某一环卡死 | (1) 调整继电器的电流值,使其为 电动机额定电流的225%〜250% (2) 用兆欧表找出绝缘损坏地方 (3) 检查机械部分并消除故障 |
当控制器合上时,电 动机不转动 | (1) 一相断电,电动机发出响声 (2) 线路上无电压 (3) 控制器接触指与铜片未接触 (4) 转子电路断线 (5 )集电器发生故障 | (1) 找出断电原因,并消除之 (2) 用指小·灯检查有无电压,若 X电压,应加上 (3) 检查控制器,使其接触指与 动片接触好 (4) 检查转子电路 (5) 检查集电器 |