4.7.1.1 次氯酸钠生产工艺简介
次氯酸钠通常采用15.5%的液体烧碱与氯气及反应而制得,过程系放热反应;
2NaOH+Cl3 —-NaOCl+NaCl+HjOH-Q
反应过程中必须采用冷却盘管冷却,控制反应温度低于40C,以免温度过离使NaOCl分解。反应期间必须注意通氯速度,氮过量时会发生过氣化反应,使全部次氯酸钠瞬间分解。因此,常控制氢氨氧化納过量会1%〜1%,使反应终点为碱性。
有效氯含量为10.5%的商品次氯酸钠,外观为淡黄色透明液体> 在低温时能生成各种黄绿色水化物结晶,但极易潮解,
其生产工艺有间断法和连续法两种。
(1)间断法生产工芝
先将30%液碱用水配制成15.5%浓度,在反应池内用盘管通冷冻盐水冷却,然后通氯反应,温度保持低于55C,待有效氯达10•5%,过碱量含NaOH约1%时停止反应,岀料至贮槽。
(2)蜂膜法连续生产工艺
将30%液碱配制成1日%浓度液碱,送至膜式反極器顶部,其上部为填料塔;然盾进入膜式反应管壁,成液膜状向下派动,与由膜 式反应器中部进人的氯气居应生成次氯酸钢。未反应完毕的氯气可在上部填料塔与碱液维续反应,氯吸收率可达90%。膜式反应器采 用冷冻盐水进行冷却,反应温度亦保持在低于55。成品次氯酸納浓度为10%。