由杂散电流引起的金属腐蚀，速度较快，其腐蚀特征呈圆形蚀子U丘破坏区域较集中*具有局部的电化学腐烛特征，危及各回路系统。

（1） 盐水漏电回路系统

杂散电流的腐蚀破坏，以电槽区域的盐水管路、泵阀和盐水预热器、氧气盐水热交换器的腐蚀最为严重和明显。多表现为管道的局部腐蚀穿孔、挨热器列管巧腐蚀穿孔；有的还表现在管路法昔、管路法兰的局部腐蚀（减薄）、螺栓蚀断，

通常负电位侧的管路比正电位侧的管路腐蚀严重，这是由于处于正电位侧的管路，可使杂散电流排至大地，而负电位侧的管路反会将大地电流引至管路，使腐蚀加快。因此，整个电槽总系列内的盐水管路、泵阀、盐水预热器和氢气盐水热交換器的腐蚀严重与否， 主要视其漏电电位的高低。若离电槽远一些或正电位侧的盐水预热器、氨气盐水热交換器或盐水高位槽，腐蚀就会轻些。

（2） 碱液漏电回路系统

在电槽总系列内的碱液管路与盐水管路一样亦存在漏电，它的管壁上的电位分布与盐水管路相仿，但因漏电量不等而电位并不一 致。各企业的实际便用情况表明，碱液管遭受杂散电流的腐蚀情况 略好于盐水管，究其原因是碳钢在碱性溶液中，铁的表面生成下一 层难溶性的氢氧化铁薄膜而被极化了。

（3）氯气、氢气漏电回路系统

自电槽出口的氯气、氢气伴有水及带雾状的电解液，在管道内壁巧聚形成了会导电的液膜，因此，电槽电流会经液膜产生漏电。但它们的腐蚀情况与盐水系统相比，程度要轻，这是由于金属铁的溶解速度正比于阳极表面上杂散电流密度的大小。经液膜导电漏出的电流在氯气、氢气管路上的杂敢电流密度小于盐水系统。

（4）电槽支脚漏电回路系统

即使选择了绝缘性能优良的陶瓷作为电槽支脚，使用时间的延 长‘积水、污染物的表面附着，也会导致输电母线的电流经支巧与 地面构成漏电回路。在重视电槽管理的企业*这种涵电情巧会巧些。

（5）连接铜排支座漏电回路系统

在导电铜排与电槽底板的接触处，一旦隔离绝缘不良，就会发生漏电与地面构成漏电回路。在检修中有时会发现接她部位的明显腐蚀剥离层，这就是杂散电流的腐蚀结果。

随着技术进步，金属阳极电槽已取代了石墨电槽。但是，随着电流密度的提高，杂散电流的腐烛显得更严重了。在电槽附近的盐水管、泵阀、盐水预热器等设备、管路的腐蚀加重了。从盐水預热器为例，有的寿命原就只能用1年，在电槽改为金属阳极后，缩短至半年左右，有时甚至1个月后即发生腐蚀穿孔池漏。离子膜电槽问世后，亦由于有更大的电流密度，其杂散电流的腐蚀就更严重了。