1.2.1.4 结构设计
⑴承压零件
①泵允许最大出口压力至少等于泵额定出口压力的110%。
②所有承压零件(包括进口压力影响区域)应按泵允许最大出口压力设计。所取的应力值:对国产泵,不应大于HG20531-93(铸铁、铸钢容器)规定的最大许用应力值;对进口泵,不应大于ASME第八篇规定的最大许用应力值。
⑵接口
①除另有规定外,所有接口均为法兰连接。
②除另有规定外,国产泵出口连接法兰应符合GB9112的规定,进口泵进出口连接法兰应符合ANSI B16.1及16.5的规定。直径或厚度大于以上标准的法兰也可以采用。
③除另有规定外,进出口法兰应取相同的压力等级。
⑶液力端部件
①缸体 缸体必需设有衬里。
②活塞或柱塞
a. 与填料接触部分的活塞杆或柱塞段表面应硬化并磨光。
b. 除另有规定外,不应采用空心的活塞或柱塞。
⑷填料箱
①填料箱应设有填料环,以便对填料进行冲洗或润滑。
②舒适竞争温度80℃以上或汽化压力0.098MPa(G)以上时,填料箱应设水冷夹套。
⑸联轴器
除另有规定外,应采用挠性联轴器。
⑹缓冲器
如果数据表上指定,进出口缓冲器应由卖方提供,其型式应由买方和卖方共同协商。
⑺安全阀
①如果数据表上指定,安全阀应由卖方提供。
②除另有规定外,安全阀的进出口应为法兰。
③安全阀的设定压力应至少取额定压力的110%和0.049MPa(G)两者之间的大者。
⑻轴承
轴承应为标准形式,不得采用制造厂自行制定的非标轴承。
⑼润滑系统
①除另有规定外,往复泵应采用稀油润滑。
②对无压力油润滑的泵应设置固定的油标。
③对配有压力油系统的泵,其压力油系统应安装在泵底座上,并应包括以下内容:
a. 带液位指示的油箱。
b. 主油泵好辅助油泵。
c. 2台并联操作的油过滤器。
d. 2台并联操作的油冷却器。
e. 供油压力表和温度温度计。
f. 轴承或回油温度计。
g. 压力接头
□ 低油压报警并启动辅助油泵
□低油压跳闸
⑽辅助管路
①如果需要润滑、冷却和密封冲洗等管路系统,卖方应予提供,并安装在泵和(或)底座上。
②除另有规定外,所有管路系统的管子应不小于3/8英寸,接头应不小于1/2英寸(15mm)。
③除另有规定外,11/4英寸(32mm),31/2英寸(90mm),7英寸(175mm),9英寸(225mm)的管件不能使用。