1.3.1 离心泵数据表的填写说明
离心泵数据表见表3-1.表中第1~18条是泵的操作条件和安装环境及现场条件，由设计部门工艺和系统专业提出。第7条流量的正常值是物料衡算要求的输送量，额定值是计入富裕系数（通常为1.1~1.5）的物料流量。第9条进口压力是泵轴封选型所必须的，通常轴封压力略高于泵进口压力。汽化压力是指物料在操作温度下的蒸汽压，也是轴封选择和设计所必须的，NPSHa是装置的汽蚀余量，由系统专业提供。
第19~24条是由机泵专业人员或泵厂按操作条件选择的泵。
表3-1
离心泵 数据表 | 文件号 | 页码 | 第1页 共2页 | |||||||
工程号 | 位号 | |||||||||
型号 | 装置名称 | |||||||||
用户 | 泵型式 | 设备名称 | ||||||||
制造厂 | 泵型号 | 数量 | 开台备台 | |||||||
操 作 条 件 | ||||||||||
1 | 输送介质 | 8 | 操作状态 | □连续 □间断 | ||||||
2 | 介质特性 | □腐蚀性□磨蚀性□有毒 | 9 | 进口压力 | 额定 最大 MPa(G) | |||||||||||||||||||||||||
3 | 固体含量 | %wt(湿基) | 粒度 | Mm | 10 | 出口压力 | 额定 最大 MPa(G) | |||||||||||||||||||||||
4 | 温度 | 正常 最高 最低 ℃ | 11 | 汽化压力 | MPa(G) | |||||||||||||||||||||||||
5 | 密度 | Kg/m3 | 12 | 额定压差 | MPa | |||||||||||||||||||||||||
6 | 粘度 | mPa·s | 13 | 所需扬程 | M | |||||||||||||||||||||||||
7 | 流量 | 正常 额定 m3/h | 14 | NPSHa | m | |||||||||||||||||||||||||
安 装 环 境 及 现 场 条件 | ||||||||||||||||||||||||||||||
15 | 安装位置 | □室内□室外□采暖□不采暖 | 17 | 环境温度 | 设计 夏 冬 ℃ | |||||||||||||||||||||||||
16 | 大气压力 | kPa | 18 | 爆炸区域 | 类 级 组 | |||||||||||||||||||||||||
泵 性 能 | ||||||||||||||||||||||||||||||
19 | 流量 | 额定 最小连续 m3/h | 22 | 效率 | 额定点 % | |||||||||||||||||||||||||
20 | 扬程 | 额定 最大 m | 23 | 轴功率 | 额定 最大 kW | |||||||||||||||||||||||||
21 | NPSHr | （额定流量时） m | 24 | 转速 | r/min | 级数 | ||||||||||||||||||||||||
结 构 | ||||||||||||||||||||||||||||||
25 | 叶 轮 | 外径 最大 额定 mm | 37 | 泵 体 | 支承方式□底脚□中心线□托架 | |||||||||||||||||||||||||
26 | □闭式□半开式□开式□单吸□双吸 | 38 | 剖分形式□径向□轴向 | |||||||||||||||||||||||||||
27 | 承磨环 □有 □无 | 39 | 承磨环□有□无 | |||||||||||||||||||||||||||
28 | 传动方式 □直联□三角皮带□变速箱 | 40 | 设计压力 水压试验 MPa(G) | |||||||||||||||||||||||||||
29 | 联轴器 □弹性柱销□中间隔套□ | 41 | 接管 | DN(mm) | PN(MPa) | 密封面 | 方位 | |||||||||||||||||||||||
30 | 底座 □泵驱动机公用□泵驱动机分离 | 42 | 进口 | □水平□垂直 | ||||||||||||||||||||||||||
31 | 泵转向□从联轴器端看□顺时针□逆时针 | 43 | 出口 | □水平□垂直 | ||||||||||||||||||||||||||
32 | 机械密封 | 型号 轴套外径 mm | 44 | 轴承 | 径向□滚动式□滑动式 | |||||||||||||||||||||||||
33 | □单端面□内装式□非平衡型 | 45 | 止推□滚动式□滑动式 | |||||||||||||||||||||||||||
34 | □双端面□外装式□平衡型 | 46 | 润滑方式□油□脂□压力润滑□油浴润滑 | |||||||||||||||||||||||||||
35 | 制造厂 | 47 | 水冷夹套□无□有 | |||||||||||||||||||||||||||
36 | □填料密封□有副叶轮□无副叶轮 | 48 | □ 密封 □停车密封 | |||||||||||||||||||||||||||
材 料 | ||||||||||||||||||||||||||||||
49 | 泵体 叶轮 | 53 | 机械密封 | 动环 静环 | ||||||||||||||||||||||||||
50 | 轴 轴套 | 54 | 辅助密封环 弹簧 | |||||||||||||||||||||||||||
51 | 耐磨环[泵体/叶轮] | 55 | 填料密封 | 填料 水封环 | ||||||||||||||||||||||||||
52 | 56 | |||||||||||||||||||||||||||||
辅 助 管 路 | ||||||||||||||||||||||||||||||
57 | 轴封管路 | 代号 [按 ] | 60 | 冷却水 | 冷却部位 □填料函□夹套□轴承箱 | |||||||||||||||||||||||||
58 | 轴封 冲洗液 | 名称 | 61 | 流量 m3/h | 温度 | 进口 出口 ℃ | ||||||||||||||||||||||||
59 | 流量 m3/h 压力 MPa(G) | 62 | 压力 | 进水 出水 MPa(G) | ||||||||||||||||||||||||||
立 式 泵 | ||||||||||||||||||||||||||||||
63 | 槽深 mm | 65 | 泵底板至吸入口 mm | |||||||||||||||||||||||||||
64 | 最小必需浸深 mm | 66 | 吸入口到槽底 mm | |||||||||||||||||||||||||||
驱 动 机 | ||||||||||||||||||||||||||||||
67 | 电 动 机 | 型号 额定功率 kW | 70 | □汽轮机[详见汽轮机数据表编号] | ||||||||||||||||||||||||||
68 | 电源 V 相 Hz | 71 | □变速箱 | |||||||||||||||||||||||||||
69 | 转速 r/min 防护等级IP 绝缘等级 防爆等级 | |||||||||||||||||||||||||||||
试 验 和 检 验 | ||||||||||||||||||||||||||||||
72 | □机械运转试验 | 75 | □性能试验 | |||||||||||||||||||||||||||
73 | □水压试验 | 76 | □汽蚀试验 | |||||||||||||||||||||||||||
74 | 特殊要求 | |||||||||||||||||||||||||||||
供 货 范 围 | ||||||||||||||||||||||||||||||
77 | □泵 □驱动机 □联轴器及护罩 | 82 | □皮带轮、皮带及护罩 | |||||||||||||||||||||||||||
78 | □底座 □地脚螺栓 □润滑油系统 | 83 | □专用工具 | |||||||||||||||||||||||||||
79 | □随机备件[附清单] | 84 | □二年操作备件[附清单] | |||||||||||||||||||||||||||
80 | □轴封管路系统 | |||||||||||||||||||||||||||||
81 | □ | |||||||||||||||||||||||||||||
其 它 | ||||||||||||||||||||||||||||||
85 | 重量 kg | 泵 驱动机 底座 | 88 | 外形尺寸 | 长 宽 高 mm | |||||||||||||||||||||||||
86 | 传动装置 最大维修件 | 89 | ||||||||||||||||||||||||||||
87 | 总计 | 90 | ||||||||||||||||||||||||||||
注：制造厂将表内空白栏目填满，序号上方加有“*”标记的栏目数据制造厂必需返回 | ||||||||||||||||||||||||||||||
2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
0 | 日期 | 填表 | 校核 | 审核 | ||||||||||||||||||||||||||
版次 | 日期 | 编制 | 校核 | 审核 | 制造厂填写栏 | |||||||||||||||||||||||||
最小连续流量是从最小连续稳定流量和最小连续热流量两者中取大者前者是指泵在不超过标准规定的噪音和振动的限度下能够正常工作的最小流量，由泵厂提供的性能曲线上查出（国内泵厂产品尚无此数据）。最小连续热流量是指泵在此小流量下运转时，液体稳定升高使NPSHa降低到等于NPSHr时，泵开始汽蚀。如得不到泵的最小连续流量值，可近似取为泵最高效率点流量的30%~35%。
第20条的扬程是指泵应达到的扬程。最大扬程是指所选直径叶轮的扬程曲线最高点的扬程，通常使流量为零时的扬程，作为仪表专业选择压力表的依据。对于并联运行的泵，关闭点扬程最好是额定流量点扬程的1.1~1.2倍。
第21条NPSHr是所选直径叶轮在额定流量时，介质的必需汽蚀余量。对于烃类和高温水，在同样的NPSHa条件下比常温清水不易汽蚀，但为安全，按API610的规定，不加NPSHr的减小系数。通常希望在整个流量范围内的NPSHr至少比NPSHa小0.5m。
第22条额定点效率是指额定流量时的效率，最好使所选叶轮的最高效率点位于额定点和正常流量点之间。
第23条额定轴功率是按额定流量、选用扬程、使用点效率和介质密度等数据计算而得的。最大轴功率是指所选直径叶轮在使用中可能出现的最大流量时的最大轴功率。
第25~48条泵的结构，应根据泵的使用条件，按泵样本资料填写，空白栏由泵厂报价时补填。第37条泵体的支承方式，对介质温度超过177℃时，应选中心线支承。对以下情况之一者，泵体不能采用轴剖向分式：①介质温度大于200℃；②相对密度小于0.7的易燃易爆液体；③额定出口压力超过6.9MPa（G）的易燃易爆液体。第40条泵体设计压力是指规定泵介质温度下泵壳设计的最大允许出口压力。按泵样本上的压力-温度图，根据泵体材料和工作温度查出最大允许出口压力，此值应大于第10条最大出口压力。水压试验压力设计压力的1.5倍。
第47条轴承箱带水冷夹套通常用于介质温度大于120℃的场合。
第57条轴封管路按输送介质性质、工艺要求和轴封结构，从GB3215（炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件）或GB5656（离心泵技术条件Ⅱ）中的附录E“轴封管路装置”，选择合适的形式，填入相应的代号。
第64条液下泵的最小必需浸深，是为了防止浸深过小时空气进入泵内，此值决定于泵的结构，由泵厂规定。第66条吸入口到槽底的距离通常为吸入口直径的0.8~1倍。
第72~76条试验和检验项目应根据泵使用的重要性来选择。例如，当（NPSHa-NPSHr）＞1m时，则不必进行汽蚀性能试验。
