水

压

试

验

承受压力的零、部件应进行水压试验。对于隔膜泵试验压力为安全阀排放压力值的1.5倍。对于柱塞泵，额定排出压力P≤16MPa时，试验压力为泵排出压力的1.5倍；

P＞16MPa时，试验压力为泵排出压力的1.3倍。压力持续时间应不少于30min，受压件表面和密封处无冒汗和渗漏

阀座与球或球座与阀盘的配合面应作煤油渗漏试验，3min内不应渗漏

试

验

范

围

和

项

目

计量泵的试验分为型式试验、抽查试验和出厂试验三种

⑴属于下列情况之一者，需进行型式试验：a.新产品首制样机；b.系列新产品的样机，样机试验合格后，比该样机功率小，排出压力低的新产品可不作型式试验；c.成批生产的老成批在设计、工艺和材料有重大变化时以及转厂成批

⑵属于下列情况之一者，需进行抽查试验；成批生产的成批均应定期进行抽查试验；系列产品的样机已作型式试验，其它产品应作抽查试验。抽查试验台数如下：

批量数，台           ＜10    11~30    ＞30

抽查试验数量，台     1        2        3

⑶每台泵应进行出厂试验

计量泵试验项目如下（●-表示应进行试验；△-表示按用户需要进行；×-表示不进行试验）

试验项目

型式试验

抽查试验

出厂试验

空载试验

●

●

●

负荷试验

连续运转试验

×

×

性能试验

●

流量标定试验

●

计量精度试验

汽蚀性能试验

△

×

特殊试验

△

隔膜泵安全阀开启试验

●

噪声试验

空

载

试

验

、

负

荷

试

验

空载试验泵在空载试验时，进出口阀门需全开，运转0.5h，检查调量表（或调节手轮刻度）是否为零。泵的柱塞行程“零”点误差为：弓形凸轮结构应不大于最大行程的0.2%，N轴结构应不大于最大行程的0.6%

负荷试验包括调量试验和升压试验。调量试验时再进出口阀门全开，铸件增大行程，直至调到100%行程长度后，运转0.5h，应无异常声响和振动，行程调节平稳、调节手轮牢固。升压试验是在额定泵速、最大行程长度下，排出压力从常压逐渐上升到额定排出压力。额定排出压力超过5MPa的泵，应将压力分为25%、50%、75%、100%、4个等级逐渐加大压力，每级各运转0.5h，满载运转2h；额定排出压力低于5MPa的泵，在1MPa下运转0.5h后，即升压至额定压力运转2h

泵在空载和负荷试验时，传动与掉接机构工作应平稳、润滑油油温应不高于60℃、轴承温度应不高于70℃、传动部件和液缸部件的密封件应无泄漏、液缸部件应无异常声响并工作可靠

连续运转试验

泵需要进行连续运转500h

性

能

试

验

泵的试验应在额定条件、最大行程长度下进行，测定泵流量、输入功率、容积系数、泵的效率与压差的关系。试验点应从最低排出压力开式，至额定排出压力之间均匀选择6个以上试验点，每点测量1次。保证泵在额定条件下的实际流量值应不低于泵的额定流量值

流

量

标

定

试

验

、

计

量

精

度

试

验

测定泵的各相对行程长度所对应的标定流量和流量稳定性精度、线精度和复现性精度

六零标定试验、流量稳定性精度和线性度试验应再额定条件下测定，相对行程长度的100%、75%、50%、30%、20%、15%、10%处依次测定7组流量数据

复现性精度试验应分别对行程长度的100%、75%、30%处不连续测出流量值，每处不少于3次

泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%

泵应保证在0～100％相对行程长度下。允许的流量调节范围内可靠运转

汽蚀性能试验

汽浊性能试验是在额定条件和最大行程长度下进行，试验工况点不少于8个，临界汽浊点是在额定条件下，泵的流量下降到额定计量误差带下限时为临界汽蚀工况点，此时的NPSH值用于确定必需汽浊余量NPSHr值

特

殊

试

验

特殊试验需用户与制造厂协商进行。试验目的是为了在特殊条件下，测定泵的运转情况和各种性能，通常是指超压试验，实际介质试验和实际温度试验，三者可选做一种或全部

超压试验时，泵应在最大行程长度、试验泵速下进行，试验时间为5min、泵排出压力p≤16MPa时，超压值为20%，p＞16MPa时，超压值为10%

实际介质试验是用泵输送的实际介质试验

实际温度试验是指输送介质温度与常温（0~40℃）差别较大时泵所进行的低温或高温运转和性能试验

隔膜泵安全阀开启试验

隔膜计量泵油腔安全阀开启试验用来考核安全阀动作灵敏可靠性，试验次数不少于3次，开启压力按下表规定

泵最高排出压力p，MPa

0.2~1.0

1.3~4.0

5.0~8.0

10.0~20.0

安全阀开启压力p1，MPa

P+0.3

1.3p

1.2p

1.1p

安全阀排放压力为1.05~1.15倍开启压力，回座压力应大于0.9倍开启压力，如油腔安全阀不能保证排放时，应加管路安全阀

隔膜计量泵自动补油阀应在大于或等于80%真空度下动作可靠

噪声试验

测量方法按GB7784-87《机动往复泵试验方法》附录C（补充件）进行