1.介质粘度对栗性能的彩响

介质的粘度对泵性能曲线的影响是很大的e当粘度增加时，泵的扬程特性曲线下降，最 佳工况的扬程和流量均随粘度增加而下降，而功率则随粘度增加而上升，因而效率降低。

对于主要是粘性力起作用的液体，其运动状态可用雷诺数/fe进行判断。当/fe<2000 时，属于层流运动；当/fe>12000时，属于紊流运动；当抱在200U-丨2000之间时，是过渡区。当泵用来输送不同的介质时，如果介质的粘度相差很大，例如常温清水，v=0.01St,原油1=1.024Si，雷诺数变化很大，泵内不同液体的流动状态要发生变化，因而对泵的性能 就能有很大的影响。然而粘度对性能的影响很难用精确公式计算出来,只能用通过试验得到的曲线进行换算。

2.介质粘度对泵性能影响的计算

当泵抽送粘性介质时，需要对泵抽送水时的特性曲线进行换算，做出抽送粘性介质时的 特性曲线。此外，如需要设计抽送粘性介质的泵，也需要把抽送粘性介质时的设计参数扎、 转换算到抽送水时的设计参数/f、然后裉据换算后的参数来进行，并且还要从抽送水时的效率7换算出抽送粘性介质时的效率％,再根据仏、札、来计算轴功率最后才能进行设计。

下面介绍几种常用的性能换算方法，并举例加以说明。这些换算图表只适用于均质的粘性液体，即通常称为的牛顿液体，例如润滑油、烃液等，而对于非牛顿液体，例如带纤维的液体、煤水混合液体等不适用。

(1)第一种性能换算图表（图2-7)这种性能换算图表适用于较大流置的离心泵，对于蜗壳泵抽送粘度v<4St的液体，换算结杲较精确，如粘度11<9.65汾，则误差不超过 土5%,而用于导叶式多级泵的性能换算s则扬程系数偏高。

第一种性能换算图表的应用实例：

将图2-8所示的抽送常温清水时的泵特性曲线换算成抽送粘度为w=22〇CSt油品的特性曲线。

设此泵设计工况下的流量为，首先将流童的04化、0.80、1.23相应的扬程和 效率列于表2-16中，然后根据查取流量、扬声和赛率的修正系数心、知、 其方法如下：在图21中，自流量p = 171n(Vh作垂线iff=,30.5tp的斜线相交，从此交点作水平线与v=220cSt的斜线相交，再从此交点向上作垂线，分到与:麵正系数曲线相 交，就可得到KQ = 0.95、心=0.92、h=0.635;依此类推，可得到四神流置下的各修正系数，都列在表中。利用仏就可得到各对应点的流量、扬程、效率，并可作出恃性曲线A—认、1一^^再根据功率的计算公式Pu =

(kW)，可计算各工况点的功率，并作出一些特性曲线。

(2)第二种性能换算图表（图2-9) 这种性能换算图表适用于小流量的离心泵，具体换算方法同前。

(3)第三种性能换算图表（图2-10、表2-17)用此图表求修正系数时，认为流量在0.8〜1.2仏范围内时各修正系数均为常数。当介质粘度不大时，此图表的修正系数较接近于实际情况；如当粘度较大时，修正系数偏低。但此图表上有介质拈度对泵汽蚀余量的修正曲线，这是上两个图表上所没有的。

第H种性能换算图表的应用实例：确定某离心泵抽送y=〇.8cmVs、>^870kg/ni3原油时的特性曲线。已知Z)2 = 470mm、>2 = 84胃1，抽送常温清水时的特性曲线如图2-11中实线所示。在图表h第一步作D2和fc2的连线，与DD标尺相交，求出= 37.7cm;第二步做和设计流量（?j=4O0〇m3/h的连线，与辅助标尺相交；第三步作w=0.8cm2/s与辅助尺交点的连线，并延长与雷诺数标尺相交，并从这个交点作水平线，就得到修正系数

心=1.0、知= 1.0、心=0.97、4 = 1.04。计算结果列于表2-17和图2-11上.

(4)第四种性能换算图表图2-12是雷诺数计算图，图2-13是修正系数图。这种性能换算图表适用于高速泵的性能换算。

第四种性能换算图表应用实例：

已知某髙速泵用来抽送常温淸水时设计工况下的仏=3〇m3/h、％ = 1000m、= 50%、换算用来抽送粘度"=50cP, = 800kg/m3液体的性能。

在图2-12上的流量标尺和揚程标尺上找到0 = 30it^/h和H = 1000m的两点，此两点连线与辅助尺4相交；在密度标尺和粘度标尺上找到(0=0.8 (t/m3)和;/=50cP的两点，此两点连线与辅助尺S相交；将辅助尺I, B上的两个交点连线与雷诺数标尺的交点，即可得到雷诺数,再根据雷诺数在图2-13上可査得各修正系数，XQ=1、i：H =0.97、& = 0.80,计算可得到抽送粘性介质时的性能，R= 30m3/h、/^=97〇111、7；二40%a