2.1.2三相感应调压器
2.1.2三相感应调压器
在电机试验电源设备中，三相感应调压器是最常用的主要设备。在 进行试验时，电机的三相交流电源一般直接来自它的输出端，所以，它的 性能好坏将直接影响到被试电机试验数据的准确性和精度。
三相感应调压器的基本结构
图2-1为几种油浸式三相感应调压器的外形„它主要由嵌有三相对称绕组的定子、嵌有与定子同极数三相对称绕组的转子、控制转子转动 的调压机构、冷却系统和外壳等五部分组成。从定、转子的结构上来看， 与绕线转子三相异步电动机基本相同，不同之处在于，其转子不能随意转 动.而是受安装于转子轴上的扇形齿轮和由一台伺服电机控制的蜗杆调 速装置控制，在180°范围内正、反向转动;另外，它的三相定子绕组和三相 转子绕组各对应相之间是用导线连接起来的。
三相感应调压器的选择
选择试验用三相感应调压器主要考虑以下三方面的因素。
(1)试验电机的最大容量。当调压比为380八0〜650)V时，具体配 置见表2-2。
(2)被试电机的额定电压。调压器的输出电压，最高应不低于被试 电机的额定电压的1.3倍，最低应不高于被试电机的额定电压的10%^
(3)输出电压的谐波因数以及三相对称度。应符合标准要求(表2-1)。
(4)国产三相感应调压器的型号和使用参数等详见附录3和附录4。
表2 | -2 3800〜650} V: | 三相感应调压器的试验能力 | |
三相感应调压器 | 被试三相异步电动机额定功率(kW) | ||
额定容量(kV* A) | 最大负载电流(A) | 温升及负载试验 | 满压堵转试验 |
100 | 90 | 40 | 15 |
160 | 142 | 63 | 18 |
200 | 178 | 90 | 25 |
250 | 222 | 110 | 30 |
400 | 355 | 160 | 50 |
630 | 560 | 250 | 75 |
1000 | 890 | 400 | 125 |
三相感应调压器的常见故障及处理方法
由于三相感应调压器既具有三相绕线转子异步电动机的基本结构和
工作原理，又有自耦变压器的工作原理双重特点，所以，它的很多故障现
象及发生原因也和上述两种设备基本相同。三相感应调压器的特有故障
在于其调压机构和有关转动部分。其常见故障和处理方法见表2 - 3。
表2-3三相感应调压器常见故障和处理方法 | |||||
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 | |||
通电后有较大 嗡嗡声 | (1) 输人线有断相 (2) 转子绕组或定子绕组有严 重的匝间短路，使输人电流较大 | 2. 用测量电阻或电压的方法找 出断相线，然后修理 3. 用测量电阻或电压的方法找 出有匝间短路相，然后拆出转子，找 到短路点，更换部分或全部绕组 | |||
无输出电压 | (1) 定、转子之间连线全部 断开 (2) 转子调到输出电压等于零 的位置后被卡住 | (1) 打开调压器，找到断开点后 重新接牢 (2) 检查出卡死的原因后修理 | |||
输出电压三相 严重不年衡 | (1) 输人电压三相严重不平衡 (2) 定、转子之间连线部分 断开 (3) 绕组有匝间短路或相间及 对地短路 | (1) 测量输人电压，查找故障点 (2) 打开调压器，找到断开点后 重新接牢 (3) 通过测量直流电阻、绝缘电 阻等方法确定故障性质后进行处理 | |||
调压时，电压 指示改变成与调 压方向相反 | 未接限位开关或限位开关失灵 或断线，转子在调压时转过了电 压最大或最小位置(旋转范围超 过了 180°电角度），如图2-2a 所示 | 将转子向相反的方向调整，回到 正常调压区域后即能恢复正常。未 接限位开关的，建议安装限位开关； 限位开关失灵的，检査其接线和幵 关动作情况，根据具体情况进行修 理或更换 | |||
通电后有较大 嗡嗡声 | (1) 输入线有断相 (2) 转子绕组或定子绕组有严 重的匝间短路.使输人电流较大 | (1) 用测量电阻或电压的方法找 出断相线，然后修理 (2) 用测量电阻或电压的方法找 出有匝间短路相，然后拆出转子，找 到短路点，更换部分或全部绕组 | |||
无输出电压 | (1) 定、转子之间连线断开 (2) 转子调到输出电压等于零 的位置后被卡住 | (1) 打开调压器.找到断开点后 重新接牢 (2) 检查出卡死的原因后修理 | |||
调压时，电压 指示改变成与调 压方向相反 | 未接限位开关(结构如图2-2b 所示)或限位开关失灵或断线•转 子在调压时转过了电压最大或最 小位置(旋转范围超过了 180°电 角度），如图2-2a所示 | 将转子向相反的方向调整•回到 正常调压区域后即能恢复正常。未 接限位开关的，建议安装限位开关； 限位开关失灵的，检查其接线和开 关动作情况，根据具体情况进行修 理或更换 | |||
故障现象 | 故障原因 | 处理方法 | |||
(3) 不调压 | (4) 转子转动过度•使蜗轮与 蜗杆脱离啮合范围•如图2-2a 所示 (5) 蜗轮与转子轴脱离（当突 然加大负载时，可能将联结销切 断），如图2-2c所示 (6) 调压机构与蜗杆脱离或伺 服电机不工作，如图2-2d所示 | (7) 用工具将转子转动，使蜗轮 与蜗扞相啮合 (8) 修理或更换联结部件•如联 结键、销 (9) 修理调压机构或伺服电机 (包括伺服电机的电源线和电源控 制等部分） | |||
(10) 三相输出电压 不平衡 | (11) 输出端子连接不牢或氧化 (12) 定、转子绕组之间连线松动 (13) 定、转子绕组有匝间短路 (14) 因轴承损坏，使定、转子之 间的气隙严重不均匀 | (15) 紧固联结端子或清除氧化部位 (16) 紧固松动部位 (17) 打开调压器，检奄出短路点， 更换绕组 (18) 更换轴承 | |||
(19) 电压调到一定 高度后，调压器 发出较大声响 | (20) 定、转子绕组有较轻的m 间或相间短路 (21) 绕组与铁心或机壳之间绝 缘有损伤，产生漏电电流 (22) 绝缘油变质或进水 | (23) 拆开后检查并修理 (24) 拆幵后检查并修理 (25) 处理或更换绝缘油 | |||
