4.1.1.3闪蒸和汽蚀

(1）闪蒸和空化    闪燕是不可压缩流体通过阔节流后，从缩流断面直至阀门的静圧降低到等于或低于该流体在阀入口温度下的饱和度汽违財，部分液体汽化鞭轉盾形成旬液雨相 的甄象。强个过程称'弗塞燕（Hashing)。燕的发生植液体的流量不随压降的增加而增加， 闪蒸阻塞流。闪蒸还想成气液阻塞流，气体与液体同时流过阔芯:和下游菅道，造成冲刷，其特点是阀蕊呈现平滑拋光的外形。

空化是流体谢过阔节流时，从缩流断風的薛压降瓶到等于或無于读流体在阀人口温度下 的砸和蒸汽压財，部分液体汽化形成气泡，继而静压又恢复到谈祗和蕭汽化，可海溃裂凹复 为液相的现象。这种气泡产生和破梨朗全过疆祿为空化（cavitation)。汽独是空化作对材 科的懷烛。空化或汽蚀的发生对輕輔罔阀芯产生严重的冲刷破坏，冲刷发生在流速最大处， 遁常在阀芯;和阀座环擅触线处或附近。由于气祗破裂，釋放能量，它不仅发出类似流砂流过 阀口的爆梨噪声，而且释放的能量冲刷阀忠表面，并波及下游嘗道。与闪蒸冲刷不同，汽蚀冲刷使閑芯妓下游管道呈现类做煤禮的粗糖表面。

(2)闪蒸和汽蚀发生的原因及防止闪蒸发牛的原因是阀后版力的仍小于液体的饱和蒸汽压力p。与管遭和下游过程有关，PV是滿体和工作温度的幽數，因此，闪蒸的发生 不仅与控觸阀智关，还与下游过糧和管道等因紫有关。这表明任何一个控制阀都可能发生闪

蒸。为此，在选用控制阀、设计管胳、确定压力分配等过程中都要充分考虑闪蒸的发生。从控制阀看，应注意下列事项。

①提高材质硬度•选用硬质合金作为阀芯，或采用在可能发生闪蒸的部位焊接硬质材 料•提高材质硬度，减少冲刷，

®降低流体流速•设计合理流路•降低下游流体流速•从而降低冲刷速度，例如，在控制阀下游设置扩径管，降低流速，

⑩选用合适的控制阀类型和流向•不同的控制阀和流向，其压力恢复系数不同•选用 Fl大的控制阀类型和流向，可防止发生阻塞流•例如•对易巧化的液化•不宜选用高压力 恢复的球阀或蝶阀•可选用低压力恢复的单座阀等，

从工艺管路设计肴，应注怠合理设计管路系统的压力分配，提高控制上游压力或下游压力•例如，控制阀安装《出口，掩盖t游压力；控制阀安装在静压高的位置•提高下游 压力等•使缩流处的压力高于饱和蒸汽压力•从理论分析香，也可通过改变液体猫度来改变饱和蒸汽压力，但通常不采用，汽蚀发生的原因是控制阀缩流处压力低于液体饱和蒸汽压力，而下游处压力恢复•并高于液体的饱和蒸汽压力•因此•清除和降低腐蚀发生的措施如下，

①控制压降•使汽蚀不发生.例如：采用多级降压的方法，使缩制阀的皮降分为几级，每级的压降都保证 不化缩流处化力低于液体的饱和蒸汽压力，从而消除气泡的产生，使汽蚀不发生•图4-5是三级降压防止汽蚀的倒内件结构图。

⑩减小汽蚀形成•采用与防止闪蒸发生类似的方法• 例如提高材质硬度，降低流速等，使汽蚀发生造成的影响减小，

®合理分配管路压力，填料下游压力•从工艺设计看，提高控制阀的下游压力，使缩流

处压力也相应减小•从而防止腐蚀发生•例如，将控制阀安装在下游有较高静压的位置，增设限流孔板等，