1.1现代工业对调节阀的使用要求

        先进的现代工业是以生产自动化为标志的。从自动化系统的发展历史和进步来看，技术工具的变革起着极为重要的作用。各种先进的控制手段虽然不断出现，但基本的控制规律没有改变，而技术工具的变化则是日新月异。人们已经不再满足与传统的生产方式，开始用模拟电路，数字化，微机化等先进技术进行革新。智能仪表的研制和适用更为工业自动化开创了美好的未来。
        图1-1是一个典型的热交互器的自动调节系统图。从图中可以看出，调节阀的信号来自调节器，根据信号的变化直接改变蒸汽--被调介质的流量，即改变输入到对象（热交换器）的热量，使出口热水的温度保持在给定的温度值。这种典型的自动化控制系统主要有两个环节--检测、控制、执行三大部分。近年，检测仪表和控制仪表受到数字技术和微处理技术的影响，发生的变化已是众目共睹，而执行器这一环节，特别是作为主要产品的调节阀，也有长足的进步。传统使用的调节阀虽然基本满足许多工业系统的需要。但随着现代化工业的大规模发展，如何生产出更多、更好的先进产品，如何提高产品质量标准，如何更有效，更安全地操作，如何更充分地利用资源。节约能源和保护生态环境，都给社会。给人们提出新的课题，人们已经对调节阀提出更严格、更高的要求。这些要求可归纳如下。

       （1）质量更稳定，工作更可靠，操作更安全
在过程控制中，调节阀直接和控制流体相接触，一旦发生故障，后果不堪设想。在石油工业中，从油田到炼油厂。各种生产装置都大规模地几种监测和控制，大部分操作条件都是在高温低压或高温高压中进行，介质都是易燃易爆的各种油品，因此，调节阀的可靠性和防火防爆性被提到首位。在化学工业中，过程的多样性及工艺条件的变化，对温度、压力、流量和液位四大热工变量的控制和执行中，都有很多特殊问题要求调节阀能够适用。
        为了确保调节阀的工作性的工作性质和可靠性，必须做到如下的要求：
        ①保证调节阀的质量   调节阀的选用要经过严格的计算；类型，口径，各项性能都要符合要求。
        ②确保可靠的操作性  这里不仅指调节阀本身的制造质量，而且包括对操作人员的培训和素质要求，为了防止误操作，工作人员一定要注意铭牌所标的注意事项，根据我国新气动调节阀新标准（GB/T 4213 — 92),执行机构的铭牌至少要标出制造厂名、产品型号、额定流量系数、设计位号、产品编号及制造年月等项；阀体上则要铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和“DN”数值以及“PN”的字样及数值，也可以标志在与阀体牢牢固定的铭牌上。重要的阀门都要装有足够的附件，如阀门定位器、极限开关等。要有足够的安装空间和操作空间，有足够的照明，有严格的操作规程。

       ③有应急装置连高压气体设备发生事故时，为防止直接损害其他设备，必须在连接设备的管路上安装切断装置，必要时安装快速切断阀。对快速切断阀的泄漏量要有严格规定。在容易发生火灾的场合，要从结构上考虑到调节阀的耐火性，或者用防火涂层等办法。 应急的装置有防火袋，它在几分钟之内就可以套上，袋的材料含有多层的陶瓷纤维或玻璃纤维；还可以采用连杆保护的方法，夹持元件可以用一些易熔连杆，电热连杆，这些连杆受热时启动，在着火的危险时刻断开，使阀门移动到一个保险的位置。

      （2)保护环境

       保护自然环境、生活环境的重要性和必要性是众所周知的。调节阀对环境造成不良影响的因素主要是大气污染和噪音等问题，公众和社会对此都有强烈的要求。应该冇相应的对策。