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2.1.5根据流量、流速确定阀门的通径

2.1.5根据流量、流速确定阀门的通径

阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径,也与阀门的结构型式对介质的阻力有关,同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。

阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系,而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时,流速大,流道面积便可小些;流速小,流道面积就可以大些。反之,流道面积大,其流速小;流道面积小,其流速大。介质的流速大,阀门通径可以小些,但阻力损失较大,阀门易损坏。流速大,对易燃易爆介质会产生静电效应,造成危险;流速太小,效率低,不经济。对粘度大和易爆的介质,应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速,一般取0.1~2m/s。

一般情况下,流量是已知的,流速可由经验确定。各种介质常用流速见表2-2。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。

按预先确定的介质流速计算阀门通径时,可由下式确定:

         W      1/2               W      1/2

d=18.8(μρ  )     或 d=18.8(μρ  )                            

    

式中 d—阀门的通径,mm;

W—介质重量流量,kg/h;

Q—介质容积流量,m3/h;

μ—介质密度,kg/m3

 ρ—介质平均流速,m/s。

阀门通径相同,其结构型式不同,流体的阻力也不一样。在相同条件下,阀门的阻力系数越大,流体通过阀门的流速、流量下降越多;阀门阻力系数越小,流体通过阀门的流速、流量下降越少。常见介质的流速见表2-2。

表2-2 各种介质常用的流速表

液体名称

使用条件

流速

(m/s)

液体名称

使用条件

流速(m/s)

饱和蒸汽

DN>200

DN=200~100

DN<100

30~40

25~35

15~30

乙炔气

ρ<0.01(表压)

ρ<0.15(表压)

ρ<2.5(表压)

3~4

4~8

5

过热蒸汽

DN>200

DN=200~100

DN<100

40~60

30~50

20~40

气体

液体

10~25

1.6

氯化氢

气体

液体

20

1.5

低压蒸汽

ρ<1.0(绝压)

15~20

中压蒸汽

Ρ=1.0~4.0(绝压)

20~40

液氨

真空

Ρ≤0.6(表压)

Ρ≤2.0(表压)

0.05~0.3

0.3~0.8

0.8~1.5

高压蒸汽

Ρ=4.0~12.0(绝压)

40~60

压缩气体

真空

Ρ≤0.3(表压)

Ρ=0.3~0.6(表压)

Ρ=0.6~1.0(表压)

Ρ=1.0~2.0(表压)

Ρ=2.0~3.0(表压)

Ρ=3.0~30.0(表压)

5~10

8~12

10~20

10~15

8~12

3~6

0.5~3

氢氧化钠

浓度0~30%

浓度30%~505

浓度50%~73%

2

1.5

1.2

硫酸

浓度88%~93%

浓度93%~100%

1.2

1.2

盐酸


1.5

氧气

Ρ=0~0.05(表压)

Ρ=0.05~0.6(表压)

Ρ=0.6~1.0(表压)

Ρ=1.0~2.0(表压)

Ρ=2.0~3.0(表压)

5~10

7~8

4~6

4~5

3~4

水及粘度相似液体

Ρ=0.1~0.3(表压)

Ρ≤1.0(表压)

Ρ≤8.0表压)

Ρ≤20~30(表压)

热网循环水、冷却水

压力回水

无压回水

0.5~2

0.5~3

2~3

2~3.5

0.3~1

0.5~2

0.5~1.2

煤气


2.5~15

半水煤气

Ρ=0.1~0.15(表压)

10~15

天然气


30

自来水

主管Ρ=0.3(表压)

支管Ρ=0.3(表压)

1.5~3.5

1~1.5

氮气

Ρ=5~10(绝压)

15~25

氨气

真空

Ρ<0.3(表压)

Ρ<0.6(表压)

Ρ≤2(表压)

15~25

8~15

10~20

3~8

锅炉给水


>3

蒸汽冷凝水


0.5~1.5

冷凝水

自流

0.2~0.5

过热水


2

乙炔水


30

5~6

海水、微碱水

Ρ<0.6(表压)

1.5~2.5




注:DN值的单位为:mm;Ρ值的单位为:MPa。

闸阀的阻力系数小,仅在0.1~1.5的范围内、口径大的闸阀,阻力系数为0.2~0.5;缩口闸阀阻力系数大一些。

截止阀的阻力系数比闸阀大得多,一般在4~7之间。Y型截止阀(直流式)阻力系数最小,在1.5~2之间。锻钢截止阀阻力系数最大,甚至高达8。

止回阀的阻力系数视结构而定:旋启式止回阀通常约为0.8~2,其中多瓣旋启式止回阀的阻力系数较大;升降式止回阀阻力系数最大,高达12。

旋塞阀的阻力系数小,通常约为0.4~1.2。

隔膜阀的阻力系数一般在2.3左右。

蝶阀的阻力系数小,一般在0.5以内。

球阀的阻力系数最小,一般在0.1左右。

上述阀门的阻力系数是阀门全开状态下的数值。

阀门通径的选用,应考虑到阀门的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影响。阀门通径应有一定的富裕量,一般为15%。在实际的工作中,阀门通径随工艺管线的通径而定。


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