2.1阀门铸件和铸件的检查
2.1阀门铸件和铸件的检查
阀门祷件和锻件的检査主要包括下列内容；
1）化学成分。2)力学性能。
3)铸件和锻件的质量，主要包括如下项目：
®祷件的形状、尺寸、重量和偏差；②表面质量 M;③缺陷及处理；®承压件的强度；⑤无损检验质量。
各种阀门祷件和锻件的检查项目和要求按表10-6 的规定。化学成分和力学性能的具体数据详见第4章。
材料 | 球墨铸铁件 | 灰铸件 | 铜合金铸件& | ||
检 查 项 目 i | 化学成分 | 由祷件厂提供.如果需方有特殊要求，可由双方协商确定，并在合同中规定。 | 由铸造厂确定，如需方有特殊要求，可由双方协商.并在订货合同中规定 | 按表4-204和表4-205的规定 | |
力 学 功 能 i
检 查 项 目
| 试样形式 和尺寸 | 试块和拉力试样按GB/T1348 的规定；冲击式型号0B/T2 的规定 | 按JB/T7945的规定 | 检力试样尺寸按图10-1;.试块的金属型模具尺寸按图10-2 | |
试验方法 | 拉力试验按GB/T228的规定： 冲击试验按GB/巧29的规定 | 按JB/T7945 和 GB/T9"9 的规定 | 拉伸试验按GB/t228的规 定；硬度測定按OB/T231. 1 -3 的规定 | ||
功能要求 | 按表4-184表4-185的规定 | 按表4-177的规定 | 按表4-207的規定 | ||
持阀件的 形状、尺寸、 | 尺寸供应符合GB/TMI4的 規定.1压差和机加工余应 合化/T7534—194的规定 | 尺寸和偏差应符合需方提供的图样要求，也可按GB/t6414de规定 | 尺寸和偏差应符合需方提供的图样或模型的要求 | ||
表面质 | 铸件表面上的粘砂.浇口、胃口 、多肉、夹砂、结尼、毛刺氧化皮等均匀应清除干净。表面粗糙度按GB/T6060. 1的規定 | A面的粘砂.浇口[1、育口、夹砂.结疤.毛剌等均应按GB/T6060. 1的规定 | 铸件的非加工表面应光洁、平整，铸字标志清晰，浇口、 冒口清理后与铸件表面齐平后与铸件表面齐平 | ||
铸、锻件的缺陷及处理 | 铸件不得有裂纹、冷隔等有害 换陷，不得用堵塞、锤击.杆焊、浸漏。不影响使用性能的一般缺陷，修补后须符合产品技术条件。铸件焊补后必须进行清除应力处理 | 铸件不得有裂纹、冷隔等缺陷。缺陷不得焊接补。铸件不得用锤击、堵塞或浸溃等方法消除渗漏。铸件应#度适中，易于切則 加工。可供需双方有争议，可按 GB/T94的规定硬度 | 铸件不得有裂纹、冷隔、穿透性缺陷及严重的砂眼、气孔、渣孔。螺纹部位和承受高温、强腐蚀等部件的缺陷，不允许修补 | ||
承压件的 强度 | 按GB/T127的规定进行壳体试於 | 按GB/T13927的規定进行壳体试验 | 按GB/T13927的规定进行壳体试验 | ||
①对于要求较高的阀门铸件和锻件，需按有关标准要求进行无损检验。 ③铜合金铸件按化学成分和力学性能的考核要求分为四类，见表10-8 | |||||
表10-8 铜合金铸件类别及考核要求 | |||
铸件类别 | 考核要求 | 铸件类别 | 考核要求 |
1 | 化学成分、力学性能 | III | 化学成分 |
LL | 力学性能 | IN | 不作考核 |
