5.2减压阀的性能试验
5.2减压阀的性能试验
1.试验的一般要求
试验目的.试验场所、试验介质、测量方法、测 试手段和设备应尽量符合产品的实际工况,使其基本上反映产品的性能。在试验前,应与有关方面协商并达成协议。
监督试验人员应具备流贵測S的实际经验,并在 试验进行过程中始终在场。
表10-57 减压阀性能参数的符合、单位及定义 | |||
名称 | 符号 | 单位 | 定义 |
进口压力 | P、 | 减压阀进口端的介质压力 | |
出口压力 | P2 | MPil | 减压阀出口端的介质压力 |
最小压差 | 进口压力和出口压力的最小差值 | ||
工作沮度 | 7-, | X: | 减压阀进口端的介质温度 |
最高进口工作压力 | Pl«AK | MD- | 常温下为公称压力,各温度下为阀门材料允许的最大工作压力 |
最低进口工作压力 | Plain | M ra | 一定流量下.为保持出口压力达到给定值巧需的最低进口压力 |
最大流量 | kg/h m,/h | 在给定的出口压力下.当其偏差在规定范围内所能达到的流量上限 |
名称 | 符号 | 单位 | 定 义 |
流量特性偏差值 | P2 | 稳定流动状态下,当进口压力一定时,减压阀流量变化所引起的出口压力变化值 | |
P2 | MPa | 出口压力变化值 | |
压力特性偏差值 | P2 | 出口流量一定,进口压力改变时,出口压力的变化值 |
表10-11 | 变压阀阀体试验持续时间 | |
公称K寸凸/V/ | mm | ! 巧巧试巧持巧时间A |
650 | 15 | |
65-125 | 60 | |
去150 | 120 |
试验应按按准规巧作出试验报吿,并经胶管试验 人员签宇和有关单位盖章方能生效。
试验进行中不应对阀门作任何调整。当试验条件发生变化时,可以重新进行调整,但不得更换零件。 试验管道应与被测阀门通道相同。
性能试验系统如围10-19所示。
2.测试试仪表
1)压力表可所液体压力计和波顿管床力计.也可采用其他谢味仪表。压力测量仪表的误差应小于或等于仪表量程的0.5%,被测压力值应在仪表量程的30%-70%范围内。
2)温度计可用玻璃液体温度计戍其化测温仪表 (如热电偶和热电阻温度计等)。除玻璃液体温度计 必须插入套管内,再装到管道中外.上述其他測温元 件可插入套管内.也可直接装到管道中。温度计套管化混淆,无腐蚀.其内应充人沸点高于最高測定温度的适当液体。
3)流虽计可用流置计或经标准的标准节流装資.节流装置前后应设置足够长的直管段,
也可采用收集并称量排放介质或其冷凝液的直接测量方法。
连续运行试验前,仪表(包括传感器、应变仪、计数器和压力衷等)应按要求进行标定。压力表精度不得低于1.5级。