电机的拆卸

拆卸前的检查和试验

电机拆卸前，要熟悉电机结构特点和检修技术要领，准备好拆卸 所需工具和设备。另外，要清理现场环境，电机外表吹风清扫干净&

向用户了解电机运行情况，必要时，也可作一次检査试验。将电 机空转，测出空载电流和空载损耗，同时检査电机各部温度、声响、 振动等倩况，并测出电压、电流、转速等数据，这些情况和数据对检 修后的电机质量检査有帮助^

另外，在切断电源情况下测出电机的绝缘电阻和直流电阻值，对 于高压电机还可测出泄漏电流值，以备与检修后进行比较。

以上检查和试验数据要详细记录下来。

二、探测气隙

探测气隙的目的是检査气隙值大小和气隙不均匀度是否符合规 定。丫系列三相异步电动机的气隙值见表和表2,供检修时参考。

表4*2 Y系列（IP44)电动机气隙长度

注：Y系列电动机中心髙80相当老系列（J02)丨号机号；中心髙90 ~ 100，相当2号机座i中心髙112相当3 4机座；中心高〗32,相当4 号机座；中心髙160,相当3 3机座；中心高相当6号机座；中 心商200,相当7兮机座；中心高225t相当8号机座；中心岛250相 当9号机座

测量工具采用宽度10 ~ 15mm、长度300〜1000mm的塞尺D測量时将塞尺沿定子端盖上互隔12(F的探气隙孔进行測量。塞尺插人铁心 长度不小干30mm。塞尺要插人定、转子铁心表面L，不可偏斜，不 要插在槽楔上。

气隙不均匀度是指定转子中心偏差e与制造气隙5的比值，即

对于大中型电机，因采用滑动轴承，电机的气隙可调，气隙均匀度要求较高。一般要求铁心两端气隙不均匀度不应大于5% ~

冋一轴向铁心两端测出的气隙值之差，不应超过气隙平均值的5%。

调节电机气隙时，t*.端气隙值要比下调气隙值大0.05mm左苍，
因为探剷气隙时电机转子是静止的，当电机运转之后，滑动轴承油膜将转子抬起，这时气隙恰好均勻3
三、拆卸连接件

首先要拆卸与电机相连接的联轴器或传动轮，为此要松开连接件上的固定螺钉或键、定位销等，然后用拆卸工具（见图4_l)f将连接件拆下。不许用大锤直接敲打连接件的轮缘，如果配合面生锈t可用松锈灵或煤栓松动剂喷涂后进行拆卸3

松锈灵的渗透性强，能迅速渗入锈层，可使锈死的缧栓松动，便于拆下。

使用时用手按下松锈
灵瓶的塑料喷头，液体即
可喷出，经5~ lOmin后，
便可顺利拆下。

如无有松锈灵t也可采取加热法，但对于齿轮传动件不可用商温加热也部，以防齿轮退火。

四、拆卸端盖
在拆卸端盖前，要检

A紧固件是否齐全，并id录损伤情况，以免在装配过程中有紧固件遗落 作电机内部。拆下的小零件应配在--起f放在专用零件箱内，便f装配

在拆端盖之前，应先拆除风罩、风扇和轴承盖。如果风扇固定很 紧，不得用撬棍硬撬，要用S板顶出风扇或用螺栓拉出。在风扇和端 盖，机座与端盖接缝处均应作好标记。

对于绕线型电动机，通常是先拆前端盖，肟拆后端盖。这是因为 前端盖装有电刷和短路装置。对f负载端是滚杵轴承的电动机，应先 拆卸非负载端。在拆除绕线型电动机的端盖前，应先把电刷提起、绑 牢，并标志好刷架位置，以防拆卸端盖时碰碎电刷和电刷装置。对尸 -些老系列电动机，需要先拆下集电环以后，才能拆开端盖，所以要 由具体结构來确定拆卸步骤。对于带有滑动轴承的老式电动机，在拆 端盖之前，需将润滑油放尽.并将油环提起和绑好。

拆卸端盖时要考虑到端盖-端拆下后，转子会倾斜T沉，使另- 端轴承受损伤。解决的办法是轴端用千斤顶顶上或在转子尚未沉下 时，垫上胶板垫。

五、 滚动轴承的拆卸

由于拆卸滚动轴承时会磨损配合表面，降低配合强度，所以不应 轻易拆卸轴承u在检修中，遇到下列情况时才需拆卸滚动轴承。

修理或更换有故障的轴承；

轴承U超过使用寿命，需更换；

更换其他零部件时必须拆下轴承；

轴承安装不良t需重新装

从轴上拆轴承时，应使轴承内圈均匀受力；从轴承室拆轴承时， 应使外圈均匀受力U热套的轴承因过盈量较大，不允许改用冷拆办法，因为这样做不 怛拆卸困难，N时也会损伤轴承配合精度，增大轴承噪声（一般会增 大5〜7dB),所以必须采用热拆法、

六、 滑动轴承的拆卸

对干对开式轴瓦的拆卸，拧紧皞钉，取下_b瓦盖与上轴瓦即 可u这时需进行检査并做好原始记录。

为间隙值的1.5〜2倍。放置位置如图4~2所示Q为防止熔丝滑下，可用少许黄油粘住。放好后，将上瓦盖上，压上瓦盖，对角拧紧固定螺钉，用力均勻。然后取出压扁的熔丝，用千分尺测其厚度。

顶间隙值：

测量45°角部位的左上间隙和b间暸的M的楚检查轴瓦偏斜程度。

要求K、if2之差不大于10%。平均间隙值夂=U, + & ) /2。
轴颈与轴瓦的间隙值见表4-炙

(2) t瓦与轴承盖间隙的测定用同样比熔丝法测定，如图4*3
所示，熔丝直径为lmm、长度力30mm左右;5其间隙值&按下式计算：

r b, + b2 + h3 + b4

A = a   —r—

4

计算出来的X值应符合表4-5的

规定

2. 侧间隙的测定轴颈和卜瓦的側间隙B值，用塞尺測量。通常轴瓦两侧间隙为轴颈的1/1000,或取

5 = j4/2~/4 值□ 为间隙。

3. 轴向窜量的测定采用塞尺和卡尺测量（见图4-41表4-6为滑动轴承电机轴伸窜动间隙的允许值。

同时可查出轴瓦是否偏斜。一般窜动间隙值约为轴颈的2%。

七、抽出转子

在检修当中会遇到国内外出品的各种各样的结构型式t因此必须根据具体结构型式、转子重量以及现有起重设备来决定柚转子的方法。老电机有的内风扇外径比定子铁心内径大，为了不再拆卸内风扇，则必须朝着内风扇端抽出转子；也有的电对于J2、J02等系列电动机，抽转子时，仅需拆除后风扇罩、端盖固定揉丝、前轴承盖螺丝，便能从后端盖方向抽出转子，不必拆下外风扇和后轴承盖。

I〉一般对于30kg

左右的转子，直接用手抽出转子，较重的转子要考虑起重工具和起重设备。低虽电机转子重量不太大，可采用图本5所示的专用工具进行抽转子比较方便，起吊时要求转子重心与专用工具的悬点重合

机结构必须先拆除内风扇后才能抽出转子，所以必须先了解电机结构的特点才能正确拆卸。

修理经验表明，带有集电环的转子，应朝着集电环方向抽出转子较为方便。

2. 对于不加**假轴”或无法加“假轴”的转子，需用二次抽转子的方法^首先用双钩抽转子，抽出一定长度后f将转子的抽出部分放在高度可调的支架上，定子内的部分暂时支撑在定子铁心上（见图然后再将转子吊走。

3. 利用电机本身吊攀孔固定主架梁的抽转了方法。此方法如图4*8所示。

抽转子前应把轴颈、集电环、绕组端部等保护好，冋时钢丝绳不得直接作用在这些部位上，为此要用硬木垫上。在吊运过程中，钢丝绳不得撞击转子轴颈、风扇、集电环、定子线圈等3抽出转子后，要及时检査线圈、铁心、槽楔、端部绑扎等有否碰伤，对碰伤部位要及
时修理好。