―、铁心松动故陣的修理

1.松动原因及危害

电机运行时铁心受热膨胀，受到附加压力，使漆膜压平f片间密合度降低，产牛松动。当铁心之问收缩0.3%时，铁心片间压力则会降低到原始值的一半。铁心松动会产生振动，使绝缘层进一步变薄，松动则更明显3铁心松动位置多发生在两端的铁心段和通风沟两侧。

铁心中段和整体铁心松动机会较少。

此外，铁心两端齿压板折断、欠缺、接触不平，通风沟支撑条变形，开焊、脱落等也是铁心松动的原因。当铁心压板或通风沟支撑垫条脱出时*会损伤线圈绝缘，进人气隙会损伤铁心，影响电机正常运行检査铁心松动方法是用手锤轻轻敲击铁心两端齿部和齿压板。如果有松动，会发出哑声，并有由冲片缝隙向外喷锈或灰尘。

2.修理方法

1)铁心两端可用铁板做成楔条插人齿压板和铁心缝内（见图KV14),打牢后，用电焊焊牢。

2)对铁心中间部分修理时，要先拆除线圈，然后按不同结构选用不同的修理方法0

①对外压装小型电机，需压出铁心，松开扣片和拉钩，调整冲片，重新畳压。

②对内压装结构的铁心，应采用下列方法：轻微的松动，采用汽油清除冲片上锈迹和油污，并擦千净。用尖刀片涨开冲片，插人云母片并塞紧，最后涂环氧树5旨胶并固

化。严重的要将铁心拆开，重新压紧，压力玎用2-3MEV

3)铁心两端局部松动，可先采用中性洗涤剂清除油污和锈迹。 然后烤干并涂上环氧树脂胶。最后在一定压力F自然固化8~12h。

4)整体铁心的转动，可将机座上固定螺钉拧紧^若无效时，可 将铁心压圈或铁心外圆与机座点焊牢。也可将定子铁心压出，在其外 表面涂刷环氧树脂胶后，再压入机座内，并经室温固化粘牢。

5)高压电机压紧铁心时，应釆用铁损耗加热压紧铁心的办法， 具体工艺为：采用磁通密度为1.3〜1.5T的励磁线圈，将铁心加热到 70~80尤（也可放人烘炉内加热），再按2〜2.5MPa的压力分段压紧 铁心。一般铁心长度小亍500ram时，可不分段一次压紧；长度为501 〜1000mm时，可分2段压紧；长度为1001〜1500mm时，可分3段压 紧；长度大于1500mm时，可分3或4段压紧„

二、铁心齿部殚开故障的修理

1.齿部弹开的原因

1)拆除旧线圈时将齿部铁心压倒、弯曲和变形D

2)用喷灯烧除旧线圈绝缘时，使齿部过热变形T形成冲片向外 翘曲，以及片间绝缘被烧焦面使齿部冲片弹开，

3)端部无压紧装置。

小型电动机铁心齿部弹开允许值为3 - 5mm。

2.修理方法

1)增添加强肋或辅助压圈。

2)涂环氧树脂胶，粘结冲片u

三、铁心表面擦伤故障的修理

造成擦伤的原因有：①轴承损坏；②转轴弯曲i③端盖止D磨 损；④装配质童不好；⑤落人异物等。

轻微的擦伤（擦深小于0.5mm,面积也不大〉可不必修理；严重 的擦伤要采用硝酸腐蚀法，把短路的冲片毛剌腐蚀掉。在烧毛剌之前 最好做一次铁心损耗试验，目的是査出过热点和表面发热程度。

1.硝酸腐蚀法

(1)工艺准备配好质童分数为34%的硝酸溶液。铁心段间通风沟用湿石棉布堵塞好，所有怕腐蚀的表面盖奸，防止酸液流人线圈 内部。

(2)工艺过程

1)用手砂轮顺铁心片方向打磨掉短路处毛刺，打磨后应能看清 冲片间的纹路，用压缩空气吹净3

2)用毛刷_硝酸液刷短路处，这时铁心表面有深褐色氧化物产 生，再用另一只毛刷蘸清水将生成物刷掉。

3)反复腐蚀，直到毛刺烧掉，铁心呈现出清晰的片间纹路为止3

4)用干净的清水将残酸和脏物彻底清刷干净„

5)按硅钢片绝缘等级涂漆，涂在被处理的铁心表面t让绝缘漆 流人硅钢片缝隙内。

0最后进行铁心烘干处理。

(3)注意事项-氧化氮气体有毒，操作时要作好保护措施。硝 酸质量分数不要大于34%,否则将影响腐蚀效果。无硝酸采用硫酸亦可。

1车削转子表面法

铁心表面擦伤后会引起电动机振动^这是因力在擦伤瞬间局部过 热变形，破坏转子平衡所致。简便处理方法是将转子车削一周，一般 控制车削深度力0.〖0 ~ (L20mm。

四、铁心齿、植局部烧毀故障的修理

1.局部烧毁原因

由于线圔对地故障造成铁心齿、槽局部烧毁。故障后形成铁心槽壁或槽底烧成深坑或形成烧结区。

2.修理方法

起出烧损R域内线圈，用扁凿或风铲清除硅钢片上的粘结块，再用小直径的风动砂轮打磨伤痕和不平的表面。将短路的冲片用硝酸溶 液腐蚀法清除。

对干较大的铁心，在处理烧结块时，亦可根据铁心烧毁长度和深度，在铁床或刨床h将故唪点清除。清除掉的齿部要镶假齿。为此要 将该处铣或刨成简单的几何形状后，再用手持风动砂轮精磨，磨出个所需尺寸的假齿。

镶假齿的目的是防止线圈绝缘热胀变形而损伤绝缘。假齿材料要 选用不导磁、酎温、导热性好t并且便于加工的材料D建议采用黄铜 板中间夹上涂有环氧树脂的无喊玻璃布压制的假齿，这样效果更好些。

五、 铁心齿部弯曲和错片故陣的修理

1.齿部弯曲和错片原因

电动机发生扫膛时，将铁心齿部撞倒、变形，引起齿部径向错片 和轴向弯曲变形。拆旧线圈用力过猛，也会将铁心撬曲变形，损伤齿 压板条，使槽口宽度变化，影响嵌线。铁心松动时，在电磁力作用 下，也会产生错片现象。由于冲片凸出或凹进，造成槽内不平，在拆 除槽绝缘时，可以看出绝缘上有明显的线条刻痕。

1修理方法

—般错片，可用铜板或胶木板垫着敲平矫正，并用通过棒逐槽检 査。齿部严重弯曲和错片的，则需拆开和整平，并重新叠压&

六、 铁心嫌熔的剔片法

1.修复方法

有一台leoicw三相异步电动机定子铁心靠两端的冲片被烧熔， 造成铁心短路发热，无法继续使用。开始按一般处理铁心方法进行^

用扁铲剔掉被烧熔的铁心瘤a

用手砂轮磨平，并磨去短路的结瘤f

用酸腐蚀法腐蚀掉短路的冲片。

最后做铁损耗试验。短路烧熔区仍然发热严重（用150V单相 交流电通人励磁线圈，电流为14A，用点温计渕试铁心表面温度，在 铁心两端被烧熔处，温度达50〜65th

图1(M5所承为铁心烧熔情况。

考虑到此台电动机铁心的烧熔区是在铁心两端的35〜40mm处， 所以第二步是采用剔片法修复，这样做可以不必大拆铁心和重新涂漆 瓮片工作。

具体做法

1）用喷灯加热短路区域的铁心冲片，喷灯火焰温度控制不可过髙，达到冲片能

“退火h即可，使冲片退火的□的是防止弯折冲片时将冲片掰断裂（不退火的硅钢片非常脆).

2)将小铲刀伸人冲片之间，用手锤打击小铲刀，使小铲刀伸人冲片内，然后将靠铁心端部的冲片粘连处踢开，如图1CM6所示。

3)粘连的冲片剔开后，用整形锉锉去冲片边缘上的毛剌和铁瘤。

4)全部处理好之后，要将冲片清理干净，可用汽油清除冲片油迹，用砂布打磨铁锈和残漆T最 

后进行吹风清扫，再用白布擦拭千净冲片表面，并涂以环氧胶或硅钢片绝缘漆。

将掰开的并已处理好的冲片进行复原。为此，先调直铁心内部的冲片，使恢复原来位置，然后从里向外逐片调直所有被扳倒的冲片。

3.操作注意事项

硅钢片因含硅量较高t所以发脆，在掰开故障冲片时要细心f 勿损伤和折断冲片。

涂硅钢片绝缘漆之前，一定要将冲片原有烧焦的残漆和铁锈 清理干净，为此要用刮刀彻底刮干净，然后再用汽油擦清冲片表面， 最后用白布擦拭干净。

3>所有被掰开的冲片合拢后，铁心两端要加装齿压板，以防因 铁心扇张严重，使电机运行时产生噪声。

本剔片法限于铁心短路区在铁心的两端；如果在铁心中间有 冲片被烧熔的故障，或其他烧熔情况，只好釆取其他办法解决，必要 时要拆开铁心，重新拆散冲片、清理每张故障冲片、打磨、涂漆、烘 干和叠裝铁心工作。

烧熔程度严重，且深人到槽底内部，采取此法不能奏效，采 用其他方法（如腐蚀法）也不能彻底根除，这时只能拆散铁心冲片， 重新叠装铁心。

七、定、转子铁心相擦（扫膛）故醸的修理

(1)定、转子相擦时电动机产生的现象

由于局部摩擦发热，槽楔和铁心表面油污冒出青烟，并且能 闻到绝缘板和油烟的气味。

电动机伴随产生噪声和轻微振动。

电流表指示不稳定D

4>对于小型电动机停机后，转动转子时能感到在某位置上有阻力。

5)长时间相擦使电动机温度增髙，会引起热继电器动作。

(2)定、转子铁心相擦二种情况

1)一次性相擦，相擦后不再相擦。这是由于某槽楔突出槽口表面或有异物被擦后发热烧掉。冒，次烟，便正常了。这时不要误认为电动机绕组出现短路故障了，因为绕组短路故障旦发生就要继续下去，不会自动停止。

2)断续相擦，时擦时断。这是由下负载不稳定和机座、端盖产生不稳定振动造成的3

3)永恒性相擦，造成的原因是电动机轴弯，铁心不圆、底座和 端盖等结构件刚度不够，以及电动机稳定振动、绕组和轴承故障等.

（4）定、转子相擦的主要原因造成定、转子铁心相擦主要原因是某区域气隙为零。因此分析相擦原因也就是査找气隙不均或为零的 原因n

1)滚动轴承故障，使转T F沉U

2)滑动轴承润滑油膜厚度变化t使电动机F气隙不均匀。

3)转轴弯曲。

4)定、转子铁心表面偏心椭圆，或有局部变形凸出D。

5)机械负载对电动机有冲击振动。

6)电动机与负载连接不同心.

7)电动机存在电磁振动，负载突变，使气隙不均。

8)电动机铁心受热胀冷缩影响，各点变形不.致造成气隙不均。

9)结构件刚度不够，在磁拉力影响下，造成气隙不均。

(4)根据铁心擦伤位置判定扫膛原因

1)如果定子翮周被擦伤一圈f而转子只擦伤一处f故障的起因可能：轴弯曲、轴承故障'转子铁心表面某处凸起或偏心造成。

2)如果转子圆周被擦伤一圈，而定子某一部分被擦伤，造成故障的原因可能：定子铁心局部变形凸起；轴承磨损，转子下沉；转子中心线偏移；定子前、后端盖与机座配合过松，转子整体下沉。

3)转了铁心两端岡周有擦伤+而定子铁心两端有两处相反位置的擦伤。造成的原因可能t两端轴承严重磨损，造成转子轴线傾斜； 端盖与机座之间装配不严有间隙，使转子轴线倾斜。

4)上述三种典型故障综合出现，会在定、转子铁心表面形成各 种擦伤特征。应根据各种特征査明造成电动机故瘅原因。

(5)对铁心擦伤的处理方法 、

1)对于转轴弯曲要进行校直工作，必要时可更换为新轴。

2)滚动轴承磨损严重时，应更新。

3)轴承外圈与端盖轴承室配合松动，不要在轴承室表面打样冲 眼，靠毛刺和尖顶紧固轴承D这样做同轴度不好，也不耐久，可用电 火花强化处理或涂抹环氧胶增加厚度。必要时更换新端盖。

4)机座和端盖如有裂纹产生，必须进行处理。否则因铁心与其配合松动，将产生转轴中心线与定子铁心内圆中心线不重合，造成相擦故障。

5)端盖止口磨损或机座止U变形，应进行调整D安装端盖时，，要找好同轴度，然后再拧紧端盖螺栓。