任何软的材料嵌入阀盖（现行阀或某些1/4转阀）或阀体（蝶阀或某些球形阀）内，用以密封阀的闭合元件的杆或轴的叫做填料。通常使用填料压环或导向盘由压盖法兰提供的压缩力将填料保持就位。填料压环是一金属环用来夹持阀帽及阀帽盖内的填料，以及使填料处于均匀状态。填料压环设置在手动开-管或低性能的节流阀中。导向盘用于节流阀以保持闭合元件的轴或阀杆与法提的正确对正，不过上部导向盘也可视为填料压盖，它能保持填料就位并传递来自压盖法兰作用于填料之力。压盖法兰是一个后的椭圆形或矩形的零件，它用螺栓与阀体连接，并将导向盘和填料压环夸痢在自压盖法兰孔伸出的阀杆和轴的两侧。当螺栓拧紧，压盖法兰通过填料压环或上导向盘传送轴向负荷到填料上，并压缩填料直到对阀杆或轴及阀帽孔内侧产生密封。阀帽孔氏用来说明防治填料的阀体及发毛的深孔面积的一个术语。填料、导向盘、定距块等被叫做填料盒。

       填料以一系列环形物上市，包括预成型、正方形的或编织的。预成型填料是由填料制造厂生产的特殊形状的填料，例如V形。正方形填料，如其各所指，是正方形的，并在股（不破）的环内成形。编织材料是由特性中弹性材料制成的合股绳，它和带状物相似并切割成所需尺寸。单独的环可成组的一起放入旋转阀内，（图2.29）或分别放入通常位于线性阀内的上部和下部填料座中（图2.30）。在图形旋转运动和直线运动之间的差别，说明了两种不同的设计。因为旋塞阀杆的直线运动将某些戒指上推到填料盒，故需要一个下部填料座用以擦去阀杆上的流体或任何流体中的悬浮颗粒。换言之，下部填料座改变了流体状态以使填料盒上部填料得到合适的密封。上部填料座正常位于原理旋塞阀杆的污染部分而避免与流体介质接触，使得上部填料座得到合适的密封。旋塞阀因为它的圆形运动，所以不需要底部填料座去擦流体。

       此外，某些设计在填料盒上留有公差以便使用动载荷。动载荷是由一个机械设施用以对填料施加恒定压力而补偿填料的固结，该固结是由于磨损、冷动力、塑性变形或挤出而导致填料体积的缩减。在大多数情况下，当固结产生，填料盒将泄漏，压盖法兰螺栓不需进一步拧紧以密封泄漏。使用一系列的潘形态和，其动荷载避免了当天了固结时经常在此拧紧填料。随着严格的短暂放射标准的出现，动载荷已变成流行的方案。
根据它们的材料，当压力作用时填料产生不同的变形。因为所有填料材料均有一定程度的流化倾向，所施加的轴向负荷时，径向负荷在填料中间部分最大，此处亦产生最大的密封。在所有的密封材料中，软填料材料，如聚四氟乙烯材料，提供理想的情况如图2.31所示。

       另一方面，软硬的填料，如石墨填料，则不同，最大径向力提供的密封离填料导向盘较近于填料中部。这种情况是因为填料和发干之间的摩擦产生了一个与导向盘的向下力相反的向上轴向力，它可用将石墨填料与导向盘分离的方法解决。因为阀杆、轴或填料合壁的表面任何偏差，将是一个潜在的泄漏通道，故对所有填料推荐一个精加工的表面。通常，阀杆和轴精加工到8～4RMS，阀帽壁为32～16μin RMS。
        阀杆和轴的队中也是填料盒密封性能的关键因素。如果发干弯曲（小直径阀杆内在的问题）或与不适应的导向盘不同心，则填料径向压缩不相等而造成泄漏通道。对旋转阀，转矩经常能使一些封闭元件（如蝶形盘或偏心旋塞）与轴发生轻微不同心儿产生泄漏通道。显然，这种形式和导向盘严密的公差配合是维持阀杆及轴同心的关键。