阀帽和阀体的填料盒应设计成能容纳很大变化的各种形状的填料。通常的形状是V形环的（图2.33），它用一系列带有羽痕边缘的V形环借助阀杆或轴的绩效摩擦力提供一个字调节的优良密封。用户应注意，这个设计要求尚不填料座密封，而下部填料座擦洗阀杆。两个填料座用填料定距环分开。这个设计要求特别光滑的发毛或阀体孔（高到4μin RMS）。如果阀杆、轴或孔被挂上、刻伤或其他损伤，则可能产生泄漏。成双的V形环设计与基本V形环设计相似，但下部填料座更多的V形环（图2.33）使上部和下部填料座二者有相同数量的V形环。理论上，一些用户本着“少许的好”就是大量的较好：想法更换以代替上下成对，但它不太可能密封。来自亚盖法兰的额外轴向符合必须施压以压紧附加的V形环，这是密封更为困难。此外，成双V形环密封较难保持在长周期中不漏。其他用户使用带有套环的成双V形环，它是一个特殊的带孔定距环，并在定距环中部的外部直径上切口。套环切取一部分的目的是提供一个泄漏流体自由循环的空间。一个检漏设施连接到填料盒中心区域，用以预报下部填料破坏以及如果泄漏移动超过上不填料盒时的潜在和进一步填料泄漏。套环可使注入填料盒内的润滑剂循环。图2.34为典型的成双V形环和套环图。

         正方形和编制填料被用于标准型和成双型填料结构（图2.35）。在应用正方形石墨填料的情况下，经常在成双填料结构上使用一个特殊的加油器（图2.36）以便于把润滑剂注入到石墨填料。润滑剂保持石墨的松软和柔韧而为阀杆提供了光滑的行程。组合的正方形和编制填料用于石墨填料结构，它正常地用于高温操作。因为模压成型固体石墨环视特别的耐磨材料，且产生大的阀杆摩擦，故在上部填料座仅用一个或两个。编制石墨环通常用于底部擦拭器座。正方形和编织填料两者均可用于标准型或成双型结构（图2.37和图2.38）。

    当工艺流体是负压或低于大气压力，需要特殊填料结构。由于它们优良的密封能力，V形环被用于负压密封结构（图2.39）。如果工艺过程永远处于负压，则尚不填了座和下部填料座两者的V形环填料均将填料人字纹反向放置。如果工艺压力在不同时间内由负压变为正压，应使用成双V形环填料（图2.40），此处上部填料座是反向的，而底部填料座仍保持正常情况。

         通常在填料盒内需要一个负压密封，此时与工艺过程的压力无关。在这种情况下，成双V形环填料结构亦可应用。也可用清洗以造成和监测负压。随着精确的短暂辐射的出现，使用特殊填料材料的几种结构已被设计。