纯聚四氟乙烯填料（简称PTFE）是常用而且便宜的填料材料并典型地用于V形环设计。V形环设计中结合PTFE的弹性和压力自增能特点，仅需小的压缩力就可产生长期稳定的密封。它的光滑表面是为光滑的行程和小的打开力所用，此力是阀门提升和行程开始之力。PTFE只有很小的摩擦，通常磨损不是主要的。因为它对许多工艺戒指不起化学作用，它能用于许多通用工况。PTFE也可作编织填料使用。PTFE的主要缺点是它的温度范围受到限制。因为它的热膨胀10倍于钢的热膨胀，PTFE特别容易在热循环中损坏，这将导致填料损耗和较短的寿命。当PTFE被工艺过程加热，它在全部可能利用的空间内膨胀，这将导致被挤出。当温度下降，填料回复到原始的体积，减少了基础的损失量。由于这个减少，较小的力施加于阀帽壁或阀杆或轴上，并可能发生泄漏。有时仅仅一个温度循环就能导致泄漏。当热循环存在时，经常推荐动负荷（9.9.5节）以供PTFE连续密封只用；但是，最终经过若干次热循环后，填料体积将缩小，由动负荷提供之力将不足以密封填料。因为PTFE很容易在填料被几次压缩或使用动负荷时发生。

       它亦能发生在小的压缩力作用之下。从而使填料的最终填料面积与进一步压缩的填料面积不相适应。在这点上，惟一的办法是更换填料。当PTFE冷流动时，将设置上密封环和抗挤出环，它将延缓此过程。另一方案是减少填料的压缩里，此压缩力将导致泄漏机会的增加。PTFE的另一缺点是不宜用于原子能的检验阀，因为材料很快会被损坏。填充聚四氟乙烯近似于纯PTFE，虽然它的成分中含有一些玻璃和炭素，但它能提供一个叫刚硬的不易压实的V形环；另外它比纯PTFE弹性较小，它的密封能力需要较大的压缩力，但使用不够安全。用户结合两种材料的优点通常交错的使用纯PTFE环和填充PTFE环。