改变泵运转工况点称为泵的调节。泵的工况点是泵特性曲线和装置特性曲线（管路阻力曲线）的交点。所以，改变工况点有三种途径：1.改变泵的特性曲线；2.改变装置特性曲线；3.同时改变泵特性曲线和装置特性曲线。

改变叶片角度调节适合于轴流泵和混流泵(斜流泵）。图5_22表示的是可调叶片叶轮及其叶片进口速度三角形。

通常改变角度不大时，各角度下的最髙效率变化不大；另外，轴流泵随角度变化扬程变化不大，流量变化较大。斜流泵随着角度变化，流量和扬程变化都比较大。

现定量研究角度变化后泵流量和扬程的变化。叶片角度变化后，只有液流进口角和叶片角大致相等，即无冲击流人时才能获得高的效率，由叶片进口速度三角形，设叶片角度改变后的参数加‘，’表示。    

固定叶片的轴流泵在小流量区域运行时，H~Q曲线不稳定，轴功率大幅度增加。改为可调节叶片结构，可以实现恒功率运行，节约能源。

最近电厂循环泵和城市排水用大型斜流泵，广泛采用可调节叶片结构，长沙水泵厂制造的国产第一台可调节叶片斜流泵，于1984年8月在龙口电厂运转。可调叶片斜流泵和固定叶片结构相比，可在相当宽的流量扬程范围内保持高效运行，从而达到节能的目的。图5-23是可调叶片和固定叶片斜流泵特性的比较。

(四）改变前置导叶叶片角度的调节

在叶轮前安装可以调节的前导叶，改变其叶片的角度，即可改变叶轮进口前液体绝对速度的圆周分量，从而改变泵的最佳工况。这种方法主要用于轴流泵和斜流泵。

图5- 25是可调导叶结构图，图5- 26绘出了比转数为401的泵改变前导叶角度的特性曲线。nz大的泵改变前导叶角度时特性的变化大，ns小的泵，因为vn1u1占扬程中的比例小。效果不明显。

(五）改变叶片前缘间隙的调节

通过改变半开式叶片前缘和壳体的间隙，可改变泵的特性。间隙增加时，泵的流量减小，而且由于叶片工作而和背面压差减小，泵扬程降低，轴功率和效率也相应降低。

二、改变装置特性曲线的方法

(一）闸阀调节(图5- 27)

在泵的出口管路上装闸阀，关小闸阀的开度，即会改变阻力Σh=KQ2中的K值（阻力系数），从而改变阻力曲线。图5-27中的R1表示阀全开时的阻力曲线。不改变阀的 开度，这条曲线的形状是不会变的。关小闸阀时，阻力曲线向左移动，如R2曲线。图5-27中的h1、h2是管路阻力损失（在阀全开时，可以近似认为阀的损失为零）。当关小闸阀阻力曲线为R2时，阀本身造成的节流损失为h3。

闸阀调节的损失很大，泵的扬程曲线越陡越严重。

（二）液位调节

由图5-28可见，液位升高时，流量减小，则液位下降。而液位降低后，流量增加，故使液体保持在一定范围之内。

（三）旁路分流调节

如图5-29所示，在泵出口设有分路与吸水池相连通。此管路上装一节流阀。R1是主管路的阻力曲线，R2是旁路的阻力曲线。R是主管路和旁路并联合成曲线。旁通阀关闭时泵的工况点为B，打开旁通阀时，泵的工况点为A，按装置扬程相等分配流量的原则。过A点作一水平线交R1线于A1，交R2线于A2，则通过旁路的流量QA2，通过主管路的流量QA1,。由图可知，打开旁通阀后，泵的流量增大。这种方法适合于轴功率随

(四）汽蚀调节

电厂中的冷凝泵通常用这种方法自动调节泵的流量。所谓汽蚀调节是利用泵发生汽蚀扬程下降来达到调节流量的目的。

如图5-30所示，泵从冷凝器下部吸本，冷凝器的压力为汽化压力p1。为使泵不发生汽蚀，泵必须倒灌安装，装置汽蚀余量为NPSH_a=hg-hc。当水位很髙时，需要冷凝泵正常工作，很快把冷凝水抽走。而这时因hx大，NPSH_a大，泵不会发生汽蚀，其正常工 作点为A1。当冷凝井中的冷凝水被大量抽出，冷凝井中水位下降，而这时要求减小泵的流量。恰好就在此时，NPSH_a减小，泵发生汽蚀，泵的工况点为如果水位继续下降，则泵的工况点变为A2。由于水位变化，装置特性曲线也沿纵轴相应移动。

（五）驼峰特性曲线在运转中可能出现的问题

驼峰特性曲线又称为中高特性曲线，这种特性曲线可能和装置特性曲线有两个交点（图5-31a）。其中M是稳定工况点，K是不稳定工况点。当泵的工况因振动、转速变化等原因偏离原工况时，对于M点，如前所述，仍然回到原位。对于K点的情况则不同，当向大流量偏离时，H>H2,即泵的扬程大于装置扬程。多余的能量使管内的液流加速，流量增加，一直增大到M点稳定下来。当往小流量方向偏离时，H<H2，即泵的扬程小于装置扬程，管路中流速减小，流量减小，直到流量等于零。由此可见，工况点在K点是暂时平衡，一旦离开 K点便不能自动回到K点，故K点是不稳定工况点。稳定工况点的判别式是

下面具体说明驼峰曲线运转时的不稳定现象，

1. 单台泵运转时的不稳定现象

如图5-31所示.泵把水打人水箱.然后由水箱向用户供水。如果泵的流量2等于用 户用水量则泵在乂点工作，若2> 2〜则水位上升，装置特性曲线上移。当脱离切点M时，泵的扬程小于装置扬程，泵的流量立刻减小到零。因这时泵不供水，水位下 降。在下降过程中.直到水位到达2之前，装置扬程大于关死点的扬程，泵仍不能供水， 水位下降到2时.泵又重新开始送水。此时装置特性曲线为流量为以后水位若 上升，则重复上述过程，泵处于不稳定的工况下工作。

2. 泵并联时的不稳定现象